CN206785987U - 一种风电齿轮箱行星架主体密封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全性和可靠性较好、维护比较容易的风电齿轮箱行星架主体密封机构，其特征在于：行星架密封的内孔上的环形凹槽位于行星架密封的内孔的右端角上且该环形凹槽是径向和右端均为开口的结构，间隙密封的左端角上设有与行星架密封的外周的右端角上的环形凹槽相对应的环形槽，环形槽是径向和左端均为开口的结构，行星架密封的右端位于前箱体端盖的右端之内且行星架密封的右端与间隙密封的左端抵靠，O型密封圈一部分安装于行星架密封的内孔上的环形凹槽中、一部分安装于间隙密封的环形槽中，间隙密封的左部分径向密封地装配于前箱体端盖和行星架密封之间、右部分轴向位于前箱体端盖的右端之外且其右端接近行星架主体上的台阶连接面。

Description

一种风电齿轮箱行星架主体密封机构

技术领域

本实用新型涉及风电齿轮箱结构，具体涉及一种风电齿轮箱行星架主体密封机构。

背景技术

传统的风电齿轮箱行星架主体密封机构，参见图1，包括行星架主体1、前箱体端盖2、行星架密封3、O型密封圈4和间隙密封A，所述行星架主体1包括行星架主体本体10和由行星架主体本体10径向向外凸起的装配部11，以及由行星架主体本体10和装配部11连接处形成的台阶连接面12，所述前箱体端盖2的左端接近内孔上处设有向左延伸的环形限位部20，所述行星架密封3左端设有与前箱体端盖2的环形限位部20对应的向外延伸的环形凸起30，其内孔上的右侧设有环形凹槽31，所述行星架密封3套装于星架主体1的装配部11上，其右端接近行星架主体1上的台阶连接面12且伸出于前箱体端盖2的右端之外，所述O型密封圈4安装于行星架密封3的内孔上的环形凹槽31中，所述前箱体端盖2的环形限位部20位于风电齿轮箱的箱体5内，其环形限位部20之下的左端面与风电齿轮箱的箱体5的右端连接，其环形限位部20的内孔与行星架密封3的环形凸起30的外周接触，所述间隙密封A径向密封地装配于前箱体端盖2和行星架密封3之间。

这种风电齿轮箱行星架主体密封机构在装配过程中，必须先将O型密封圈4安装于行星架密封3的内孔上的环形凹槽31中，再将行星架密封3由右向左套装于行星架主体1的装配部11上，再将间隙密封A安装于行星架密封3上，最后再将前箱体端盖2的限位部20与行星架密封3上的环形凸起30相对应并将前箱体端盖2的环形限位部20下面的左端面与风电齿轮箱的箱体的右端面连接，其存在的技术问题是；

1、由于行星架主体1的行星架主体本体10和装配部11连接处形成有台阶连接面12，行星架密封3上的环形凹槽31位于行星架密封3的内孔上的右侧，行星架密封3套装于行星架主体1的装配部11上，其右端接近行星架主体1上的台阶连接面12且伸出于前箱体端盖2的右端之外，而O型密封圈4安装于行星架密封3的内孔上的环形凹槽31中。因而，在将行星架密封3由右向左套装于行星架主体1的装配部11的过程中，台阶连接面12将阻挡O型密封圈4，使得安装比较困难，还容易将O型密封圈4刮伤、安全性较差。

2、当O型密封圈4长久使用失效需要维修或更换时，受前箱体端盖2的限位部20与行星架密封3的环形凸起30的限制，需要先拆卸前箱体端盖2，才能拆卸行星架密封3，进而维修或更换O型密封圈4，使得前箱体端盖2和行星架密封3的拆卸十分困难，导致O型密封圈4的维修或更换也十分困难。

3、在行星架密封3与前箱体端盖2之间仅仅设有间隙密封A，且仅有一段，因而润滑油容易被甩出，密封的可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全性和可靠性较好、维护比较容易的风电齿轮箱行星架主体密封机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的风电齿轮箱行星架主体密封机构，包括行星架主体、前箱体端盖、行星架密封、O型密封圈和间隙密封，所述行星架主体包括行星架主体本体和由行星架主体本体径向向外凸起的装配部，以及由行星架主体本体和装配部连接处形成的台阶连接面，所述前箱体端盖的左端接近内孔上处设有向左延伸的环形限位部，所述行星架密封的左端设有与前箱体端盖的环形限位部对应的向外延伸的环形凸起，其内孔上设有环形凹槽，所述行星架密封套装于行星架主体的装配部上，其右端接近行星架主体上的台阶连接面，所述O型密封圈安装于行星架密封的内孔上的环形凹槽中，所述前箱体端盖的环形限位部位于风电齿轮箱的箱体内，其环形限位部之下的左端面与风电齿轮箱的箱体的右端面连接，其环形限位部的内孔与行星架密封的环形凸起的外周接触，其特征在于：所述行星架密封的内孔上的环形凹槽位于行星架密封的内孔的右端角上且该环形凹槽是径向和右端均为开口的结构，所述间隙密封的左端角上设有与行星架密封的外周的右端角上的环形凹槽相对应的环形槽，所述环形槽是径向和左端均为开口的结构，所述行星架密封的右端位于前箱体端盖的右端之内且行星架密封的右端与间隙密封的左端抵靠，所述O型密封圈一部分安装于行星架密封的内孔上的环形凹槽中、一部分安装于间隙密封的环形槽中，所述间隙密封的左部分径向密封地装配于前箱体端盖和行星架密封之间、右部分轴向位于前箱体端盖的右端之外且其右端接近行星架主体上的台阶连接面。采取上述结构后，本实用新型能够先将行星架密封由右向左套装于行星架主体的装配部上，再将前箱体端盖的限位部与行星架密封上的环形凸起相对应并将前箱体端盖的环形限位部下面的左端面与风电齿轮箱的箱体的右端面连接；然后，再将O型密封圈一部分安装于行星架密封的内孔上的环形凹槽中，最后再将间隙密封的左端角上的环形槽对准O型密封圈未安装于行星架密封的内孔上的环形凹槽中的一部分并将间隙密封的左部分径向密封地装配于前箱体端盖和行星架密封之间、右部分轴向位于前箱体端盖的右端之外且使其右端接近行星架主体上的台阶连接面。这样一来，O型密封圈在安装过程中就不会象现有技术的风电齿轮箱行星架主体密封机构那样，必须先将其安装于行星架密封的内孔上的环形凹槽中，再将行星架密封由右向左套装于行星架主体的装配部上，于是O型密封圈在安装过程中，不会受到行星架主体上的台阶连接面的阻挡，安装比较容易，也不会被行星架主体上的台阶连接面所刮伤，安全性和可靠性较好。此外，当O型密封圈长久使用失效需要维修或更换时，只需要拆下间隙密封，就能对O型密封圈进行更换，不需要拆卸前箱体端盖也不需要拆卸行星架密封，因而O型密封圈的维修或更换也十分方便容易。

优选地，所述行星架密封为多道迷宫式密封，所述前箱体端盖的位于环形限位部之内的接近内孔的左端及内孔与行星架密封的环形凸起的右端及外周的形状尺寸与相适配。这使得本实用新型的密封性较好，能够充分保证润滑油不会沿着轴向向外甩出，并防止出现渗、漏油现象。

优选地，在前箱体端盖上设有回油通道，所述回油通道连通前箱体端盖与行星架密封接触处和风电齿轮箱的箱体的内腔。这使得前箱体端盖与行星架密封接触处的少量渗漏的润滑油能够重新流回至风电齿轮箱的箱体的内腔，继续进行使用，避免渗漏的润滑油被浪费。

附图说明

图1是传统的风电齿轮箱输入轴密封结构的示意图；由于该风电齿轮箱输入轴密封结构为对称结构，为简化起见，图中只画出了其下半部分；

图2是本实用新型的结构示意图，由于本实用新型为对称结构，为简化起见，图中只画出了其下半部分。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式做详细说明。

参见图2所示，本实用新型的风电齿轮箱行星架主体密封机构，包括行星架主体1、前箱体端盖2、行星架密封3、O型密封圈4和间隙密封A，所述行星架主体1包括行星架主体本体10和由行星架主体本体10径向向外凸起的装配部11，以及由行星架主体本体10和装配部11连接处形成的台阶连接面12，所述前箱体端盖2的左端接近内孔上处设有向左延伸的环形限位部20，所述行星架密封3的左端设有与前箱体端盖2的环形限位部20对应的向外延伸的环形凸起30，其内孔上设有环形凹槽31，所述行星架密封3套装于行星架主体1的装配部11上，其右端接近行星架主体1上的台阶连接面12，所述O型密封圈4安装于行星架密封3的内孔上的环形凹槽31中，所述前箱体端盖2的环形限位部20位于风电齿轮箱的箱体5内，其环形限位部20之下的左端面与风电齿轮箱的箱体5的右端面连接，其环形限位部20的内孔与行星架密封3的环形凸起30的外周接触。由图2可见，所述行星架密封3的内孔上的环形凹槽31位于行星架密封3的内孔的右端角上且该环形凹槽31是径向和右端均为开口的结构，所述间隙密封A的左端角上设有与行星架密封3的外周的右端角上的环形凹槽31相对应的环形槽A0，所述环形槽A0是径向和左端均为开口的结构，所述行星架密封3的右端位于前箱体端盖2的右端之内且行星架密封3的右端与间隙密封A的左端抵靠，所述O型密封圈4一部分安装于行星架密封3的内孔上的环形凹槽31中、一部分安装于间隙密封A的环形槽A0中，所述间隙密封A的左部分径向密封地装配于前箱体端盖2和行星架密封3之间、右部分轴向位于前箱体端盖2的右端之外且其右端接近行星架主体1上的台阶连接面12。

参见图2所示，在本实用新型中，所述行星架密封3为多道迷宫式密封，所述前箱体端盖2的位于环形限位部20之内的接近内孔的左端及内孔与行星架密封3的环形凸起30的右端及外周的形状尺寸与相适配。

参见图2所示，在本实用新型中，在前箱体端盖2上设有回油通道21，所述回油通道21连通前箱体端盖2与行星架密封3接触处和风电齿轮箱的箱体5的内腔。

上面结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种风电齿轮箱行星架主体密封机构，包括行星架主体（1）、前箱体端盖（2）、行星架密封（3）、O型密封圈（4）和间隙密封（A），所述行星架主体（1）包括行星架主体本体（10）和由行星架主体本体（10）径向向外凸起的装配部（11），以及由行星架主体本体（10）和装配部（11）连接处形成的台阶连接面（12），所述前箱体端盖（2）的左端接近内孔上处设有向左延伸的环形限位部（20），所述行星架密封（3）的左端设有与前箱体端盖（2）的环形限位部（20）对应的向外延伸的环形凸起（30），其内孔上设有环形凹槽（31），所述行星架密封（3）套装于行星架主体（1）的装配部（11）上，其右端接近行星架主体（1）上的台阶连接面（12），所述O型密封圈（4）安装于行星架密封（3）的内孔上的环形凹槽（31）中，所述前箱体端盖（2）的环形限位部（20）位于风电齿轮箱的箱体（5）内，其环形限位部（20）之下的左端面与风电齿轮箱的箱体（5）的右端面连接，其环形限位部（20）的内孔与行星架密封（3）的环形凸起（30）的外周接触，其特征在于：所述行星架密封（3）的内孔上的环形凹槽（31）位于行星架密封（3）的内孔的右端角上且该环形凹槽（31）是径向和右端均为开口的结构，所述间隙密封（A）的左端角上设有与行星架密封（3）的外周的右端角上的环形凹槽（31）相对应的环形槽（A0），所述环形槽（A0）是径向和左端均为开口的结构，所述行星架密封（3）的右端位于前箱体端盖（2）的右端之内且行星架密封（3）的右端与间隙密封（A）的左端抵靠，所述O型密封圈（4）一部分安装于行星架密封（3）的内孔上的环形凹槽（31）中、一部分安装于间隙密封（A）的环形槽（A0）中，所述间隙密封（A）的左部分径向密封地装配于前箱体端盖（2）和行星架密封（3）之间、右部分轴向位于前箱体端盖（2）的右端之外且其右端接近行星架主体（1）上的台阶连接面（12）。

2.如权利要求1所述的风电齿轮箱行星架主体密封机构，其特征在于：所述行星架密封（3）为多道迷宫式密封，所述前箱体端盖（2）的位于环形限位部（20）之内的接近内孔的左端及内孔与行星架密封（3）的环形凸起（30）的右端及外周的形状尺寸与相适配。

3.如权利要求1或2所述的风电齿轮箱行星架主体密封机构，其特征在于：在前箱体端盖（2）上设有回油通道（21），所述回油通道（21）连通前箱体端盖（2）与行星架密封（3）接触处和风电齿轮箱的箱体（5）的内腔。