CN206785775U - 一种90度角行程液力、气力驱动执行器 - Google Patents

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王磊
郭小兵
秦帮浩
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Jiangsu Langete Automation Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种90度角行程液力、气力驱动执行器,包含圆筒形缸体、定子、定子密封、转子、转子叶片、转子叶片密封,转子的上下两端通过转子轴套分别与上、下缸盖密封连接,定子密封、转子叶片密封与上缸盖、下缸盖的内壁、缸体的内壁以及转子紧密接触从而将缸体分成4个独立腔体,依次编号为腔体1‑4,该驱动执行器上还设有两个引压孔,第一引压孔通过内部流道与腔体1、腔体3相连通,第二引压孔通过内部流道与腔体2、腔体4相连通,定子的一侧设有挡块,挡块与挡块调节螺栓连接,通过调整挡块调节螺栓,可调整挡块的位置,从而对转子旋转角度进行微调。该型驱动执行器相对于现行驱动执行器,具有体积小,方便安装,扭矩输出均匀且损耗最小,不产生额外的径向力,可动部件少等优点,使驱动过程更加平稳顺畅,增加了执行器及被驱动设备的使用寿命,减小了维护量。

Description

一种90度角行程液力、气力驱动执行器
技术领域
本实用新型涉及一种驱动执行器,更确切地说,是一种90度角行程液力、气力驱动执行器。
背景技术
在以液力或气力驱动90度角行程旋(回)转式机械设备的应用中,现行技术多采用直行程液缸或气缸活塞,通过拨叉、齿轮齿条、曲柄或其他传动机构,将直线位移转换成角度位移,从而实现对90度旋(回)转式机械设备的驱动;为实现行程大小的可调,在缸体两侧设有止推装置。
上述技术的不足之处在于:
1.体积较大。由于需要附加额外的传动装置,实现直行程与角行程的转换,使其体积较大。
2.扭矩输出损耗大且不均匀。额外的直行程与角行程转换机构,使得力矩输出损耗较大,力矩输出不均匀,见下图.(典型扭矩输出曲线)。
3.被驱动设备受径向推力大。在将直行程转换成角行程的过程中,不可避免的将径向推力施加在与被驱动机械设备的连接轴上,导致连接轴易变形,降低了使用寿命。
4. 可动零部件多,维护量大。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种90度角行程液力、气力驱动执行器。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种90度角行程液力、气力驱动执行器,包含一圆筒形缸体,缸体内壁相对地设有一对定子,定子上各设有一定子密封,缸体内还设有一转子,转子和缸体同轴,转子侧面相对地设有一对转子叶片,转子叶片的外缘各设有一转子叶片密封,定子密封和转子紧密接触,转子叶片密封和缸体内壁紧密接触,缸体的两端分别由一上缸盖和一下缸盖封闭,转子的两端密封固定在上缸盖和下缸盖上,定子密封、转子叶片密封与上缸盖、下缸盖的内壁、缸体内壁及转子紧密接触从而将缸体分成4个独立腔体,依次编号为腔体1-4,该驱动执行器上还设有一第一引压孔和一第二引压孔,第一引压孔通过内部流道与腔体1、腔体3相连通,第二引压孔通过内部流道与腔体2、腔体4相连通,定子的一侧设有挡块,挡块与挡块调节螺栓连接,通过调整挡块调节螺栓,可调整挡块的位置,从而对转子旋转角度进行微调。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的转子的两端各通过一转子轴套与上缸盖和下缸盖固定,转子轴套内侧装有密封圈。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的第一引压孔和第二引压孔位于缸体或上缸盖或下缸盖上。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的转子与被驱动设备的轴通过键销连接。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的上缸盖和下缸盖通过螺栓与缸体连接。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的定子通过螺栓与缸体连接。
本实用新型的90度角行程液力、气力驱动执行器具有如下特点:
1. 体积相对较小,方便安装。
2.扭矩输出均匀且损耗最小。
3. 消除被驱动机械设备的连接轴所承受的径向力,使驱动过程更加平稳顺畅,使执行器和被驱动机械设备的寿命更长。
4. 可动部件少,维护量小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的90度角行程液力、气力驱动执行器的立体结构示意图;
图2-图4为本执行器由关位到开位的动作过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,一种90度角行程液力、气力驱动执行器1,包含一圆筒形缸体10,缸体10内壁相对地设有一对定子20,定子20上各设有一定子密封21,缸体10内还设有一转子30,转子30和缸体10同轴,转子30侧面相对地设有一对转子叶片31,转子叶片31的外缘各设有一转子叶片密封32,定子密封21和转子30紧密接触,转子叶片密封32和缸体10内壁紧密接触,缸体10的两端分别由一上缸盖11和一下缸盖12封闭,转子30的上下两端通过转子轴套60分别与上缸盖11和下缸盖12密封连接,定子密封21、转子叶片密封32与上缸盖11、下缸盖12的内壁、缸体10的内壁以及转子30紧密接触从而将缸体10分成4个独立腔体,依次编号为腔体1-4,该驱动执行器上还设有一第一引压孔40和一第二引压孔41,第一引压孔40通过内部流道与腔体1、腔体3相连通,第二引压孔41通过内部流道与腔体2、腔体4相连通,一对定子20的一侧还分别设有一挡块50,挡块50与挡块调节螺栓51相连接,通过调整挡块调节螺栓51,可调整挡块50的位置,从而对转子30的旋转角度进行微调。
作为对本实用新型更进一步的改进,所述转子30的两端各通过一转子轴套60与上缸盖11和下缸盖12固定,转子轴套60内侧装有密封圈。
作为对本实用新型更进一步的改进,所述的第一引压孔40和第二引压孔41位于缸体10或上缸盖11下缸盖12上。
作为对本实用新型更进一步的改进,所述的转子30与被驱动设备的轴通过键销连接。
作为对本实用新型更进一步的改进,所述的上缸盖11和下缸盖12通过螺栓与缸体10连接。
作为对本实用新型更进一步的改进,定子20通过螺栓与缸体10连接。
图2-图4为本执行器由关位到开位的动作过程:
如图2所示,执行器转子30位于关位,液压油或压缩气体由第一引压孔40将压力引入腔体1,经由位于上缸盖或缸体其他部位的内部流道,同时将压力引入腔体3;由于此时腔体2和腔体4没有压力,所以压力作用在转子叶片31上,使转子叶片31及转子30开始逆时针转动;
如图3所示,在转子叶片31及转子30逆时针转动的同时,腔体2和腔体4中的常压液压油或气体经由内部流道从第二引压孔41排出;
如图4所示,当转子叶片31及转子30继续逆时针运动并与定子20接触时即停止转动,由此,完成了由关位到开位的90度行程。
由开位到关位的运动原理相同。
该实用新型的90度角行程液力、气力驱动执行器具有如下特点:
1.体积相对较小,方便安装。
2.扭矩输出均匀且损耗最小。
3.消除被驱动机械设备的连接轴所承受的径向力,使驱动过程更加平稳顺畅,使执行器和被驱动机械设备的寿命更长。
4.可动部件少,维护量小。
以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路,在系统允许的情况下,本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种90度角行程液力、气力驱动执行器(1),其特征在于,包含一圆筒形缸体(10),缸体(10)内壁相对地设有一对定子(20),定子(20)上各设有一定子密封(21),缸体(10)内还设有一转子(30),转子(30)和缸体(10)同轴,转子(30)侧面相对地设有一对转子叶片(31),转子叶片(31)的外缘各设有一转子叶片密封(32),定子密封(21)和转子(30)紧密接触,转子叶片密封(32)和缸体(10)内壁紧密接触,缸体(10)的两端分别由一上缸盖(11)和一下缸盖(12)封闭,转子(30)的上下两端通过转子轴套(60)分别与上缸盖(11)和下缸盖(12)密封连接,定子密封(21)、转子叶片密封(32)与上缸盖(11)、下缸盖(12)的内壁、缸体(10)的内壁以及转子(30)紧密接触从而将缸体(10)分成4个独立腔体,依次编号为腔体1-4,该驱动执行器上还设有一第一引压孔(40)和一第二引压孔(41),第一引压孔(40)通过内部流道与腔体1、腔体3相连通,第二引压孔(41)通过内部流道与腔体2、腔体4相连通,一对定子(20)的一侧还分别设有一挡块(50),挡块(50)与挡块调节螺栓(51)相连接,通过调整挡块调节螺栓(51),可调整挡块(50)的位置,从而对转子(30)的旋转角度进行微调。
2.根据权利要求1所述的90度角行程液力、气力驱动执行器,其特征在于,所述转子(30)的两端各通过一转子轴套(60)与上缸盖(11)和下缸盖(12)固定,转子轴套(60)内侧装有密封圈。
3.根据权利要求2所述的90度角行程液力、气力驱动执行器,其特征在于,所述的第一引压孔(40)和第二引压孔(41)位于缸体(10)或上缸盖(11)或下缸盖(12)上。
4.根据权利要求3所述的90度角行程液力、气力驱动执行器,其特征在于,所述的转子(30)与被驱动设备的轴通过键销连接。
5.根据权利要求4所述的90度角行程液力、气力驱动执行器,其特征在于,所述的上缸盖(11)和下缸盖(12)通过螺栓与缸体(10)连接。
6.根据权利要求5所述的90度角行程液力、气力驱动执行器,其特征在于,
所述的定子(20)通过螺栓与缸体(10)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108150477A (zh) * 2017-12-25 2018-06-12 武汉科技大学 基于摆动油缸的工程机械

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