CN206785244U - 耐火塑钢窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐火塑钢窗，其包括窗框、窗扇以及分别安装在窗扇上和窗框上的玻璃，所述窗框和窗扇本体内均设置有钢衬，所述钢衬内部沿其长度方向形成有钢衬内腔，所述钢衬内腔内插装有装填防火液的空心钢条。通过在窗框和窗扇内部设置有钢衬，并在钢衬内部设置有装隔热防火液的钢条，使塑钢窗在遇到火灾后的结构稳定，耐火性能完整，塑钢窗的保温隔热性能更好，避免火灾蔓延。

Description

耐火塑钢窗

技术领域

本实用新型涉及塑钢窗技术领域，特别涉及一种耐火塑钢窗。

背景技术

塑钢窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成窗户框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，这样制成的窗户，称之为塑钢窗。传统的塑钢窗在遇到火灾时，因为耐火性能差，会在高温的炙烤下发生软化，耐火性能不完整，高温全被窗框吸收，无法传递出去，导致窗户变形，窗户由于无法支撑而倒下或者损坏，火灾会通过窗户蔓延出去，造成更大的破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火塑钢窗，使塑钢窗在火灾高温环境下具有较好结构强度，不易发生变形，耐火性能完整，隔绝热量避免火灾的蔓延。

一种耐火塑钢窗，其包括窗框、窗扇以及分别安装在窗扇上和窗框上的玻璃，所述窗框和窗扇本体内均设置有钢衬，所述钢衬内部沿其长度方向形成有钢衬内腔，所述钢衬内腔内插装有装填防火液的空心钢条。

通过采用上述技术方案，遇到火灾时，塑钢窗因为耐火性能差，会在高温的炙烤下发生软化，耐火性能不完整，高温被窗框和窗扇吸收，无法传递出去，导致窗户变形，窗户由于无法支撑而倒下或者损坏，在窗框和窗扇本体内插设有钢衬，提高了窗户的整体结构强度，使塑钢窗在高温情况下软化贴在钢衬上，避免窗户倒下或者损坏，在钢衬内部设置装有隔热型防火液的钢条，隔热型防火液可隔绝高温，减少塑钢和钢衬的热量吸收，防止塑钢窗发生软化或者阻止其发生软化，提高了塑钢窗的耐火性能。

作为优选，所述空心钢条内部沿其长度方向间隔设置有液体容纳腔，相邻的所述液体容纳腔之间通过流动通道连通。

通过采用上述技术方案，在空心钢条上间隔设置有液体容纳腔，液体容纳腔之间通过流动通道连通，使防火液能均匀分布在窗框和窗扇的本体内，保证了窗框和窗扇各部分耐火性能的分布均匀和稳定，避免出现局部耐火性能差，塑钢窗损坏，导致火灾蔓延的情况发生。

作为优选，所述空心钢条一端密封，另一端在所述液体容纳腔处断开，在断开的液体容纳腔的流动通道开口处可拆卸设置有封堵。

通过采用上述技术方案，因为塑钢窗的长度宽度会随安装位置的变化而变化，可将空心钢条设置成标准长度进行生产，根据窗框的长度，选择截取空心钢条的长度，并在截取的断口处使用封堵进行密封，防止防火液泄露。

作为优选，所述钢衬是与窗框和窗扇框架内钢衬外腔形状相适配的方管或者槽钢。

通过采用上述技术方案，将钢衬的形状设置成方管或者槽钢，支撑强度高，并且方管或者槽钢内能形成较大的钢衬内腔来插装钢条，使钢条能有较大的体积，钢条内能盛装更多的防火液，提高耐火性能。

作为优选，所述窗框包括边框和与边框平行设置的中梃，所述中梃中间设置有钢衬外腔，所述钢衬外腔两侧分别设置有短连接部和长连接部，所述短连接部的两端设置有开口向外的压条卡槽，所述长连接部两端设置有开口朝向短连接部的密封条卡槽。

通过采用上述技术方案，在窗框上增加中梃，可以增加窗框的支撑强度，在中梃短连接部和长连接部之间设置钢衬外腔，可在钢衬外腔内安装钢衬和空心钢条，可提高中梃的强度和耐火性，在火灾高温时，中梃位于窗框中间作为主要受热位置，具有较高的强度和耐火性，使整个塑钢窗耐火性完整，避免火势蔓延。通过长短连接部的设置，将玻璃在短连接部的一侧进行安装，安装方便。

作为优选，所述压条卡槽内卡装有玻璃压条，所述玻璃压条靠近长连接部的一侧设置有密封条卡槽，所述玻璃压条与长连接部之间卡装有玻璃，所述玻璃与玻璃压条和长连接部之间均设置有防火密封条，所述玻璃的另一端卡装在边框内。

通过采用上述技术方案，可将玻璃在短连接部的一侧进行安装，并用玻璃压条进行固定，操作简单，密封条卡槽可方便进行安装卡接防火密封条，同时将玻璃两侧通过防火密封条密封，避免火势通过玻璃与中梃之间的缝隙进行蔓延。

作为优选，所述中梃远离玻璃的侧面抵触设置有窗扇，所述窗扇转动连接在边框的另一侧边上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在窗框和窗扇内部设置有钢衬，并在钢衬内部设置有装隔热防火液的钢条，使塑钢窗在遇到火灾后的结构稳定，耐火性能完整，塑钢窗的保温隔热性能更好，避免火灾蔓延。

附图说明

图1是塑钢窗的整体横向截面示意图；

图2是塑钢窗的整体结构示意图；

图3是窗扇和中梃的连接结构示意图；

图4是钢条的结构示意图；

图中，1、窗框；10、边框；101、左边框；1011、边框短连接部；1012、边框长连接部；102、右边框；11、中梃；111、短连接部；1111、压条卡槽；1112、中梃空腔；112、长连接部；1121、密封条卡槽；12、玻璃压条；121、压条腔体；13、防火密封条；2、窗扇；20、右扇框；21、左扇框；201、内连接部；2010、扇框空腔；202、外连接部；3、玻璃；31、活动玻璃；32、固定玻璃；4、钢衬；40、钢衬内腔；41、空心钢条；42、液体容纳腔；43、流动通道；44封堵；5、钢衬外腔；51、突起；6、合页；7、合页安装槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1和2所示，本实施例中以窗扇2可转动的一侧为室内，一种耐火塑钢窗，主要由窗框1、窗扇2和玻璃3组成，窗框1是四边形结构，在上下两边框之间固定设置有中梃11，中梃11与左边框101和右边框102平行，窗扇2通过三个合页6转动连接在左边框101靠近室内的一侧，窗扇2的另一端搭接在中梃11上，在窗扇2内和中梃11与右边框102之间均安装有玻璃3。本实施例中玻璃3采用的是6钢化+9A+9的防火玻璃，6钢化表示6mm厚的钢化玻璃，9A表示9mm厚的中空层，9表示9mm厚的防火玻璃。

在图1中，边框10分为左边框101和右边框102，左边框101和右边框102结构相同且相对设置，在左边框101和右边框102相背的一侧设置有与窗口墙体安装的插口，以左边框101为例，左边框101中间沿长度方向设置有中空的钢衬外腔5，钢衬外腔5的侧壁上设置有多个棱状的突起51，钢衬外腔5内穿设有U形的钢衬4，为防止钢衬4发生偏移，突起51抵触在钢衬4的外壁上和侧壁的开口处。

左边框101靠近室内的一侧设置有边框短连接部1011，靠近室外的一侧设置有边框长连接部1012，边框短连接部1011与右边框102相对的端部设置有开口朝向右边框102方向的压条卡槽1111，边框长连接部1012向右边框102方向延伸一段，边框长连接部1012延伸的部分靠近室内的一侧开设有密封条卡槽1121，密封条卡槽1121开口朝向室内方向，密封条卡槽1121内卡装有防火密封条13，此时左边框101处可以安装玻璃3或者窗扇2，防火密封条13起到密封压紧和减震的作用。

具体实施时，窗扇2通过左扇框21转动连接在左边框101上，窗扇2的左扇框21与右扇框20结构相同，二者关于其中轴线对称设置，左扇框21中间设置有U形的钢衬外腔5，钢衬外腔5的室内和室外的两端分别设置有内连接部201和外连接部202，内连接部201向左边框101方向延伸，并搭接在边框短连接部1011的侧面上，内连接部201与边框短连接部1011接触的位置通过防火密封条13配合连接，外连接部202靠近左边框101的一端通过防火密封条13抵触在边框长连接部1012的内侧面上，外连接部202的另一端向右边框102方向延伸。

由于左扇框21与右扇框20结构相同且对称，因此可将活动玻璃31由室内的一侧卡装在左扇框21与右扇框20的外连接部1012处，并且在内连接部1011相对的一端开设有压条卡槽1111，利用玻璃压条12配合防火密封条13对活动玻璃31进行限位固定。

如图3所示，在右扇框20与中梃11搭接的位置均通过防火密封条13进行减振密封，中梃11的中间设置有方管形的钢衬4，中梃11的室内室外两侧分别设置有短连接部111和长连接部112，短连接部111的两端对称设置有压条卡槽1111，长连接部112的两端向边框10处对称延伸，并在延伸部分靠近室内的侧面设置有密封条卡槽1121和配合设置的防火密封条13。短连接部111靠近右边框102的一侧卡装有玻璃压条12，玻璃压条12与长连接部112之间形成U形的玻璃卡槽，固定玻璃32的一端固定在U形的卡槽内，另一端抵触固定在右边框102内，并通过配合固定在边框短连接部1011上的玻璃压条12进行固定。

如附图1所示，在边框短连接部1011、短连接部111、内连接部201和玻璃压条12内部均设置有空腔，在空腔内填充有隔热型防火液，其中扇框空腔2010是并排设置的四个连通的腔体，中梃空腔1112是并排设置的两个连通的腔体，压条腔体121是开设有进液孔的单独的腔体。

如附图1和4所示，边框10、中梃11和窗扇2内仅设置有钢衬，钢衬内部形成钢衬内腔40，钢衬内腔40里插装有空心钢条41，如图4，空心钢条41内部有间隔均匀的液体容纳腔42，液体容纳腔42内部填充有隔热型的防火液，为了加液方便，使用流动通道43将液体容纳腔42串联起来，并使用封堵44进行封口，空心钢条41可以标准化生产，根据塑钢窗窗框的长度，截取不同长度的空心钢条41，用封堵44堵住截断口。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种耐火塑钢窗，其包括窗框（1）、窗扇（2）以及分别安装在窗扇（2）上和窗框（1）上的玻璃（3），其特征在于：所述窗框（1）和窗扇（2）本体内均设置有钢衬（4），所述钢衬（4）内部沿其长度方向形成有钢衬内腔（40），所述钢衬内腔（40）内插装有装填防火液的空心钢条（41）。

2.根据权利要求1所述的耐火塑钢窗，其特征在于：所述空心钢条（41）内部沿其长度方向间隔设置有液体容纳腔（42），相邻的所述液体容纳腔（42）之间通过流动通道（43）连通。

3.根据权利要求2所述的耐火塑钢窗，其特征在于：所述空心钢条（41）一端密封，另一端在所述液体容纳腔（42）处断开，在断开的液体容纳腔（42）的流动通道（43）开口处可拆卸设置有封堵（44）。

4.根据权利要求1所述的耐火塑钢窗，其特征在于：所述钢衬（4）是与窗框（1）和窗扇（2）框架内钢衬外腔（5）形状相适配的方管或者槽钢。

5.根据权利要求1所述的耐火塑钢窗，其特征在于：所述窗框（1）包括边框（10）和与边框（10）平行设置的中梃（11），所述中梃（11）内部设置有钢衬外腔（5），所述钢衬外腔（5）两侧分别设置有短连接部（111）和长连接部（112），所述短连接部（111）的两端设置有开口向外的压条卡槽（1111），所述长连接部（112）两端设置有开口朝向短连接部（111）的密封条卡槽（1121）。

6.根据权利要求5所述的耐火塑钢窗，其特征在于：所述压条卡槽（1111）内卡装有玻璃压条（12），所述玻璃压条（12）靠近长连接部（112）的一侧设置有密封条卡槽（1121），所述玻璃压条（12）与长连接部（112）之间卡装有玻璃（3），所述玻璃（3）与玻璃压条（12）与长连接部（112）之间设置有防火密封条（13），所述玻璃（3）的另一端卡装在边框（10）内。

7.根据权利要求6所述的耐火塑钢窗，其特征在于：所述中梃（11）远离玻璃（3）的侧面搭接有窗扇（2），所述窗扇（2）转动连接在边框（10）上。