CN203879250U

CN203879250U - 一种隔音隔热门窗型材

Info

Publication number: CN203879250U
Application number: CN201320678008.4U
Authority: CN
Inventors: 吴永洪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-10-31
Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2014-10-15
Anticipated expiration: 2023-10-31

Abstract

本实用新型公开了一种隔音隔热门窗型材，涉及金属门窗型材，其特征在于：所述窗框型材（1）由窗框基板型材（11）、窗框侧部型材（12）和窗框间隔型材（13）三部分组成，所述的窗框侧部型材（12）安装于窗框基板型材（11）侧面，窗框侧部型材（12）与窗框基板型材（11）之间通过断桥聚酰胺层(4)连接，所述的窗框间隔型材（13）安装于窗框基板型材（11）的顶部，所述的窗体型材（2）由左型材（21）和右型材（22）两部组成，左型材（21）和右型材（22）之间通过第二断桥层(41)连接在一起，窗体型材（2）的顶部设有玻璃安装槽（61）；本实用新型解决了现在型材通用性不强导致模具、管理成本高和生产率低的问题，并且具体更好的隔音、隔热性能及人性化设计。

Description

一种隔音隔热门窗型材

技术领域

本实用新型涉及金属门窗型材。

背景技术

现在市场上的门窗型材，采用是整体成型出料，不足之处是各种门窗型材都不能通用，直接导致模具、管理成本高，并且生产率低；在隔音、隔热方面一般是采用在型材的中间填充发泡塑料或其他隔音隔热的材料，如专利（200920103496.X）多层复合门窗型材和专利（200720138490.7）三层复合门窗型型材，虽然中间填充隔音隔热的材料，但依然可以通外表的型材传热、传音，因为型材的原材铝，本身就一种良好的导体，广泛应用导热散热领域。所以隔热、隔音的效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型一种隔音隔热门窗型材解决了现在型材通用性不强导致模具、管理成本高和生产率低的问题，并且具体更好的隔音、隔热性能及人性化设计。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种隔音隔热门窗型材包括：窗框型材1、窗体型材2和纱窗型材3，所述窗框型材1由窗框基板型材11、窗框侧部型材12和窗框间隔型材13三部分组成，所述的窗框侧部型材12安装于窗框基板型材11侧面，窗框侧部型材12与窗框基板型材11之间通过断桥聚酰胺层4连接，所述的窗框间隔型材13安装于窗框基板型材11的顶部，所述的窗体型材2由左型材21和右型材22两部组成，左型材21和右型材22之间通过第二断桥层41连接在一起，窗体型材2的顶部设有玻璃安装槽61，由于窗框基板型材11可以匹配不同形状的窗框侧部型材12、窗框间隔型材13、左型材21及右型材22实现了通用性型材解决了现在模具、管理成本高和生产率低的问题。

所述的一种隔音隔热门窗型材，其特征在于所述的窗框基板型材11上下两面各设有隔型材卡槽67和第一合页左卡槽64，窗框基板型材11的侧面设有第一断桥右卡槽81。

所述的窗框侧部型材12上下两面各设有第二合页右卡槽66，窗框侧部型材12侧面设有第一断桥左卡槽82，所述断桥聚酰胺层4一端插入窗框基板型材11侧面的第一断桥右卡槽81，另一端插入窗框侧部型材12的第一断桥左卡槽82，由两条以上的断桥聚酰胺层4连接窗框基板型材11和窗框侧部型材12，使窗框基板型材11和窗框侧部型材12连为一体。

所述的窗框间隔型材13的底部设有与隔型材卡槽67相匹配的安装底板68，窗框间隔型材13的两侧上部各设有第二密封胶卡槽72，所述的第二密封胶卡槽72处安装有第二密封胶52，所述的安装底板68插在窗框基板型材11的隔型材卡槽67中固定，使窗框间隔型材13与窗框基板型材11连为一体。

所述的左型材21主体横切面呈倒向的“凹”字状，左型材21的设有向上外延的玻璃左面夹边91和向下外延的第一密封边92，左型材21的另一侧设有第二断桥左卡槽83，左型材21的底部设有第二合页左卡槽65，所述的玻璃左面夹边91呈倒向英文字“L”状，所述的第一密封边92末端设有第一密封胶卡槽71，第一密封胶卡槽71处安装有第一密封胶51。

所述的右型材22的一外侧设有向上外延的玻璃左面夹边93，右型材22一外侧的下部与窗框间隔型材13的接触处设有密封凹形落面69，右型材22的另一侧设有第二断桥右卡槽84，所以的密封凹形落面69底部设有第三密封胶卡槽73，所述的玻璃左面夹边93呈倒向英文字“L”状，所述的第二断桥层41一端插入左型材21的第二断桥左卡槽83，另一端插入右型材22的第二断桥右卡槽84，由两条以上的第二断桥层41连接左型材21和右型材22，使左型材21和右型材22连为一体，并使左型材21的玻璃左面夹边91与右型材22的玻璃左面夹边93组合成玻璃安装槽61。

所述的纱窗型材3顶部设有向上外延的防纱窗安装槽62，纱窗型材3的一外侧设有向下外延的第二密封边94，纱窗型材3的底部设有第一合页右卡槽63，所述的第二密封边94末端设有第五密封胶卡槽75，第五密封胶卡槽75处安装有第四密封胶54，所述的防纱窗安装槽62一内侧设有防滑齿。

所述的窗框基板型材11的高度与窗框侧部型材12的高度相同，通过采用合页插入第二合页左卡槽65和第二合页右卡槽66使窗体型材2与窗框型材1组成活动连接，再采用另一组合页插入第一合页右卡槽63和第一合页左卡槽64使纱窗型材3与窗框型材1组成活动连接。

当门窗处于闭合状态时，左型材21的第一密封胶51紧贴窗框侧部型材12的一侧，右型材22的密封凹形落面69紧贴窗框间隔型材13的第二密封胶52或第三密封胶卡槽73的密封胶紧贴窗框间隔型材13的顶部，使窗框型材1与窗体型材2之间形成密封连接，玻璃安装槽61、第二断桥层41和断桥聚酰胺层4的中心在同一直线上，隔断外部的热能和声音通过型材向内传递；所述纱窗型材3的第四密封胶54紧贴窗框基板型材11的一侧，窗框间隔型材13另一侧的第二密封胶52紧贴纱窗型材3的一侧，使窗框型材1与纱窗型材3之间形成密封连接，进一步隔断外部的热能和声音通过型材向内传递，处于窗体型材2与纱窗型材3中间的窗框间隔型材13使窗体型材2与纱窗型材3保持一定距离，方便窗体型材2或纱窗型材3安装各类型门窗锁，设计更人性化，并且减少窗体型材2对纱窗型材3的热传递，使其具体良好的隔音、隔热性能。

当门窗处于闭合状态时，由于窗体型材2向下外延的第一密封边92，使窗体型2与窗框型材1之间形成第二合页折叠空间42，使合页折合时有足够空间位置，同理由于纱窗型材3向下外延的第二密封边94，使纱窗型材3与窗框型材1之间形成第一合页折叠空间43，同样使另一组合页折合时有足够空间位置，设计更人性化。

附图说明

图1是本实用新型处于闭合状态的结构示意图；

图2是本实用新型处于打开状态的结构示意图；

图3是本实用新型各部件分拆后的结构示意图；

图4是本实用新型窗框型材1各部件的结构示意图；

图5是本实用新型窗体型材2各部件的结构示意图；

图6是本实用新型纱窗型材3的结构示意图。

图1-6中符号说明：窗框型材1、窗框基板型材11、窗框侧部型材12、窗框间隔型材13、窗体型材2、左型材21、右型材22、纱窗型材3、断桥聚酰胺层4、第二断桥层41、第二合页折叠空间42、第一合页折叠空间43、第一密封胶51、第二密封胶52、第三密封胶53、第四密封胶54、玻璃安装槽61、防纱窗安装槽62、第一合页右卡槽63、第一合页左卡槽64、第二合页左卡槽65、第二合页右卡槽66、隔型材卡槽67、安装底板68、密封凹形落面69、第一密封胶卡槽71、第二密封胶卡槽72、第三密封胶卡槽73、第五密封胶卡槽75、第一断桥右卡槽81、第一断桥左卡槽82、第二断桥左卡槽83、第二断桥右卡槽84、玻璃左面夹边91、第一密封边92、玻璃左面夹边93、第二密封边94。

具体实施方式

如图1-6所示，一种隔音隔热门窗型材：

包括：窗框型材1、窗体型材2和纱窗型材3，所述窗框型材1由窗框基板型材11、窗框侧部型材12和窗框间隔型材13三部分组成，所述的窗框侧部型材12安装于窗框基板型材11侧面，窗框侧部型材12与窗框基板型材11之间通过断桥聚酰胺层4连接，所述的窗框间隔型材13安装于窗框基板型材11的顶部，所述的窗体型材2由左型材21和右型材22两部组成，左型材21和右型材22之间通过第二断桥层41连接在一起，窗体型材2的顶部设有玻璃安装槽61，由于窗框基板型材11可以匹配不同形状的窗框侧部型材12、窗框间隔型材13、左型材21及右型材22实现了通用性型材解决了现在模具、管理成本高和生产率低的问题。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims

1.一种隔音隔热门窗型材包括：窗框型材（1）、窗体型材（2）和纱窗型材（3），其特征在于：所述窗框型材（1）由窗框基板型材（11）、窗框侧部型材（12）和窗框间隔型材（13）三部分组成，所述的窗框侧部型材（12）安装于窗框基板型材（11）侧面，窗框侧部型材（12）与窗框基板型材（11）之间通过断桥聚酰胺层(4)连接，所述的窗框间隔型材（13）安装于窗框基板型材（11）的顶部，所述的窗体型材（2）由左型材（21）和右型材（22）两部组成，左型材（21）和右型材（22）之间通过第二断桥层(41)连接在一起，窗体型材（2）的顶部设有玻璃安装槽（61）。

2.根据权利要求1所述的一种隔音隔热门窗型材，其特征在于所述的窗框基板型材（11）上下两面各设有隔型材卡槽（67）和第一合页左卡槽（64），窗框基板型材（11）的侧面设有第一断桥右卡槽（81）。

3.根据权利要求1或2所述的一种隔音隔热门窗型材，其特征在于所述的窗框侧部型材（12）上下两面各设有第二合页右卡槽（66），窗框侧部型材（12）侧面设有第一断桥左卡槽（82），所述断桥聚酰胺层(4)一端插入窗框基板型材（11）侧面的第一断桥右卡槽（81），另一端插入窗框侧部型材（12）的第一断桥左卡槽（82），由两条以上的断桥聚酰胺层(4)连接窗框基板型材（11）和窗框侧部型材（12），使窗框基板型材（11）和窗框侧部型材（12）连为一体。

4.根据权利要求2所述的一种隔音隔热门窗型材，其特征在于：所述的窗框间隔型材（13）的底部设有与隔型材卡槽（67）相匹配的安装底板（68），窗框间隔型材（13）的两侧上部各设有第二密封胶卡槽（72），所述的第二密封胶卡槽（72）处安装有第二密封胶（52），所述的安装底板（68）插在窗框基板型材（11）的隔型材卡槽（67）中固定，使窗框间隔型材（13）与窗框基板型材（11）连为一体。

5.根据权利要求1所述的一种隔音隔热门窗型材，其特征在于所述的左型材（21）主体横切面呈倒向的“凹”字状，左型材（21）设有向上外延的玻璃左面夹边（91）和向下外延第一密封边（92），左型材（21）的另一侧设有第二断桥左卡槽（83），左型材（21）的底部设有第二合页左卡槽（65），所述的玻璃左面夹边（91）呈倒向英文字“L”状，所述的第一密封边（92）末端设有第一密封胶卡槽（71），第一密封胶卡槽（71）处安装有第一密封胶(51)。

6.根据权利要求1或5所述的一种隔音隔热门窗型材，其特征在于所述的右型材（22）的一外侧设有向上外延的玻璃左面夹边（93），右型材（22）一外侧的下部与窗框间隔型材（13）的接触处设有密封凹形落面（69），右型材（22）的另一侧设有第二断桥右卡槽（84），所述的密封凹形落面（69）底部设有第三密封胶卡槽（73），所述的玻璃左面夹边（93）呈倒向英文字“L”状，所述的第二断桥层(41)一端插入左型材（21）的第二断桥左卡槽（83），另一端插入右型材（22）的第二断桥右卡槽（84），由两条以上的第二断桥层(41)连接左型材（21）和右型材（22），使左型材（21）和右型材（22）连为一体，并使左型材（21）的玻璃左面夹边（91）与右型材（22）的玻璃左面夹边（93）组合成玻璃安装槽（61）。

7.根据权利要求1所述的一种隔音隔热门窗型材，其特征在于所述的纱窗型材（3）顶部设有向上外延的防纱窗安装槽（62），纱窗型材（3）的一外侧设有向下外延的第二密封边（94），纱窗型材（3）的底部设有第一合页右卡槽（63），所述的第二密封边（94）末端设有第五密封胶卡槽（75），第五密封胶卡槽（75）处安装有第四密封胶（54），所述的防纱窗安装槽（62）一内侧设有防滑齿。

8.根据权利要求1所述的一种隔音隔热门窗型材，其特征在于所述的窗框基板型材（11）的高度与窗框侧部型材（12）的高度相同，通过采用合页插入第二合页左卡槽（65）和第二合页右卡槽（66）使窗体型材（2）与窗框型材（1）组成活动连接，再采用另一组合页插入第一合页右卡槽（63）和第一合页左卡槽（64）使纱窗型材（3）与窗框型材（1）组成活动连接。