CN206785156U - 门锁结构及系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种门锁结构及系统,涉及特种飞行器结构领域。所述门锁结构包括手柄、压块和T形插销,手柄设置于门框的中间立柱的外侧,压块设置于中间立柱的内侧,手柄和压块分别和穿过中间立柱设置的转轴铰接,手柄和压块可绕所述转轴旋转。T形插销包括插销握柄、限位管和销体,销体可在水平方向移动以将门扇固定在门框的两侧立柱上,插销握柄可由门框的内侧旋转至竖直平面内,压块可旋转至水平位置以阻挡插销握柄从竖直平面内旋转至门框的内侧,起到锁门的作用。相对与现有技术,本方案中的门锁结构在吊篮内外两侧均可打开或关闭,并同时可对左右两个门扇进行开关操作,可靠性高,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及特种飞行器结构领域,具体而言,涉及一种门锁结构及系统。
背景技术
在特种飞行器领域,目前的气球及飞艇所用的吊篮门,由于其门锁只能设置在门的一侧,其大多数只能首先从门外侧进行开锁的操作,在进入门内侧之后,再将门锁移到门内侧相应的位置锁上,而此时门外侧的其他工作人员则不能够进来,只能由门内的工作人员进行开锁。
另外,现有的吊篮门的两个门扇是分别固定在门框上的,在开锁之后,还要分别对两个门扇拔出相应的销体,才能将两个门扇全部打开,而一部分吊篮门的结构更需要先打开一个门扇,才能对另一个门扇进行操作,使用起来极不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门锁结构及系统,其在吊篮内外均可对门进行开、关锁操作,且能够同时对两个门扇进行打开和关闭,可靠性高,操作方便。
本实用新型的实施例是这样实现的:
第一方面,本实用新型实施例提供了一种门锁结构,其包括手柄、压块和T形插销,
所述手柄设置于门框的中间立柱的外侧,所述压块设置于所述中间立柱的内侧,所述手柄和所述压块分别和穿过所述中间立柱设置的转轴铰接,所述手柄和所述压块可绕所述转轴旋转,
所述T形插销包括插销握柄、限位管和销体,所述销体的一端设置于所述限位管内,所述插销握柄和所述销体垂直固定连接,所述销体可在水平方向移动以将门扇固定在所述门框的两侧立柱上,
所述限位管上设置有T形限位槽,所述插销握柄可通过所述T形限位槽由所述门框的内侧旋转至所述门框所在的平面内,所述压块可旋转至水平位置以阻挡所述插销握柄从所述门框所在的平面内旋转至所述门框的内侧。
在本实用新型较佳的实施例中,所述门锁结构还包括限位片,所述限位片设置于所述中间立柱和所述手柄之间,所述限位片用于限制所述手柄在竖直平面内的预设角度范围内旋转。
在本实用新型较佳的实施例中,所述预设角度范围为45°到135°。
在本实用新型较佳的实施例中,所述门锁结构还包括气弹簧支撑杆,所述气弹簧支撑杆的一端铰接在所述中间立柱外侧,所述气弹簧支撑杆的另一端与所述手柄的一端铰接,
所述气弹簧支撑杆用于使所述手柄在不受人力作用的情况下靠放在所述限位片任意一侧的状态保持稳定。
在本实用新型较佳的实施例中,所述气弹簧支撑杆的上端与所述手柄的下端铰接。
在本实用新型较佳的实施例中,所述门锁结构还包括锁芯轴、锁芯安装块和锁芯锁紧孔,所述锁芯锁紧孔开设在所述中间立柱的内侧位于所述转轴上侧的位置,所述锁芯轴设置于所述锁芯锁紧孔内,所述锁芯轴和所述锁芯安装块垂直固定连接,
所述锁芯安装块用于将所述锁芯轴按入所述锁芯锁紧孔内,并限制处于水平位置的所述压块绕所述转轴进行的转动。
在本实用新型较佳的实施例中,所述手柄、所述压块和所述转轴一体成型。
在本实用新型较佳的实施例中,所述手柄和所述压块以45°夹角相对设置。
在本实用新型较佳的实施例中,所述压块的两端还设有朝向所述门框内侧设置的转动把手。
第二方面,本实用新型实施例还提供了一种门锁系统,其包括如上所述的门锁结构、门框、门扇和门轴,所述门框包括中间立柱和两侧立柱,所述门扇对称设置在所述中间立柱的两侧,所述门扇通过所述门轴与所述两侧立柱铰接,所述两侧立柱与所述门轴之间设置有插销固定孔,
在所述门扇关闭的状态下,所述门锁结构中的插销握柄可通过限位管上的T形限位槽,沿所述中间立柱到所述两侧立柱的方向推动销体穿过所述门轴并插入所述插销固定孔内,以将所述门扇与所述两侧立柱的相对位置固定。
本实用新型提供的门锁结构及系统,通过设置在门框的内外两侧分别设置压块和手柄,并将所述压块和所述手柄分别和穿过门框的中间立柱设置的转轴铰接,使得在门框一侧对门锁结构进行的操作直接会影响到在门框另一侧的门锁结构的变化,实现了门框内外两侧门锁结构的联动,使门框两侧都能进行开关锁成为了可能。另外,通过对称设置的T形插销结构,控制插销握柄沿门框的中间立柱到两侧立柱的水平方向推动销体穿过门轴并插入插销固定孔内,即可将两个门扇与两侧立柱的相对位置分别固定;再将插销握柄沿限位管上设置的T形限位槽由门内侧水平面内向下方竖直平面内拨动,即可固定销体的位置,实现了关门;最后,通过在门外侧绕转轴转动手柄,或是在门内侧绕转轴转动压块,即可将压块由竖直位置调整至水平位置,刚好将处于限位状态的插销握柄挡住,限制其在T形限位槽中的活动,即实现了内外两侧的同时锁门。相对于现有技术,本实用新型实施例提供的门锁结构及系统在门框的内外均可对门进行开锁和关锁,且能够同时对两个门扇进行打开和关闭,其结构稳定可靠,操作简单方便,大大减少了开锁、关锁和开门、关门需要的时间,提升了用户体验的满意度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供的门锁结构及系统的结构示意图;
图2为图1中I部分在第一视角下的局部放大图;
图3为图1中II部分在第一视角下的局部放大图;
图4为图1中I部分在第二视角下的局部放大图;
图5为图1中I部分在第三视角下的局部放大图。
图标:100-手柄;200-压块;220-转动把手;300-转轴;400-插销握柄;420-限位管;440-销体;500-限位片;600-气弹簧支撑杆;700-锁芯轴;800-锁芯安装块;900-锁芯锁紧孔;1000-门锁系统;1100-中间立柱;1200-两侧立柱;1300-门扇;1400-门轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,“输入”、“输出”、“反馈”、“形成”等术语应理解为是描述一种光学、电学变化或光学、电学处理。如“形成”仅仅是指光信号或电信号通过该元件、仪器或装置之后发生了光学上或电学上的变化,使得所述光信号或所述电信号受到处理,进而获得实施技术方案或解决技术问题所需要的信号。
在本实用新型的具体实施例附图中,为了更好、更清楚的描述门锁结构及系统中各元件的工作原理,表现所述装置中各部分的连接关系,只是明显区分了各元件之间的相对位置关系,并不能构成对元件或结构内的光路方向、连接顺序及各部分结构大小、尺寸、形状的限定。
第一实施例
请参照图1,本实施例提供了一种门锁结构,所述门锁结构包括手柄100、压块200和T形插销。本实施例还提供了一种门锁系统1000,所述门锁系统1000包括如上所述的门锁结构、门框、门扇1300和门轴1400。所述门框包括中间立柱1100和两侧立柱1200,所述门扇1300对称设置在所述中间立柱1100的两侧,所述门扇1300通过所述门轴1400与所述两侧立柱1200铰接,所述两侧立柱1200与所述门轴1400之间设置有插销固定孔。
本实施例中,所述手柄100设置于门框的中间立柱1100的外侧,所述压块200设置于所述中间立柱1100的内侧,所述手柄100和所述压块200分别和穿过所述中间立柱1100设置的转轴300铰接。所述手柄100和所述压块200可绕所述转轴300进行相互联动的旋转。
本实施例中,优选的,所述手柄100、所述压块200和所述转轴300一体成型,可以理解的是,从门框外侧控制所述手柄100绕转轴300转动一定角度,位于门框内侧的压块200也会跟着转轴300进行相同角度的旋转。可以理解的是,在本实施例可能的实施方式中,如果所述手柄100、压块200和转轴300并不是完全固定连接的关系,例如所述手柄100和压块200还可以通过设置在所述转轴300内的直径不同的大小齿轮进行传动连接,此时若手柄100端连接的是大齿轮,压块200端连接的是小齿轮,则当手柄100绕转轴300旋转一定角度时,压块200也会跟着转轴300进行相应的旋转,不过压块200旋转的角度会大于手柄100旋转的角度。在实际的实施过程中,可以根据不同的应用环境及用户需求,对手柄100、压块200和转轴300的连接结构进行不同的设计,例如从开锁更为省力的角度考虑可以采用如上述齿轮传动方案类似的设计。本实施例中采用手柄100、压块200和转轴300一体成型的设计的优势在于,手柄100、压块200和转轴300的连接关系最为稳定,作为门锁结构更为可靠,也可以避免在频繁的旋转操作中门锁各零件出现滑脱。
请参照图2,本实施例中,所述T形插销包括插销握柄400、限位管420和销体440。所述销体440的一端设置于所述限位管420内,所述插销握柄400和所述销体440垂直固定连接。如图1和图3所示,所述销体440可在水平方向移动,以将门扇1300固定在所述门框的两侧立柱1200上。
本实施例中,所述限位管420上设置有T形限位槽,所述插销握柄400可通过所述T形限位槽,在垂直于门框所在的平面内,由所述门框的内侧旋转至所述门框所在的平面内。请参照图1和图3,具体的,所述插销握柄400还可以通过所述T形限位槽,在水平面内沿所述中间立柱1100到所述两侧立柱1200的方向推动销体440穿过所述门轴1400并插入所述插销固定孔内,以将所述门扇1300与所述两侧立柱1200的相对位置固定。
特别的,当所述插销握柄400处于门框所在的平面内时,可绕转轴300控制手柄100或压块200使所述压块200旋转至水平位置,以阻挡所述插销握柄400从所述门框所在的平面内旋转至所述门框的内侧,起到锁门的作用。
请参照图2,本实施例中,所述门锁结构还包括限位片500,所述限位片500设置于所述中间立柱1100和所述手柄100之间,所述限位片500用于限制所述手柄100在竖直平面内的预设角度范围内旋转。优选的,所述预设角度范围为45°到135°,这里的45°可以理解为手柄100的长度方向与水平面的夹角呈45°;相应的,上述的135°也可以理解为手柄100的长度方向与水平面的夹角呈135°。
可以理解的是,所述预设角度范围是可以根据不同的实际情况进行不同的设计的。例如在本实施例中,所述手柄100和压块200以45°夹角相对设置,当门锁处于打开状态时,所述手柄100与水平面呈45°(或135°)角靠设在所述限位片500的左侧(以图2中从门框外侧望向门框内侧的视角为例,下同),所述压块200与水平面垂直,此时插销握柄400可以在限位管420上的T形限位槽中自由拨动,即门扇1300可以随时打开;当门锁处于关闭状态时,所述手柄100与水平面呈135°(或45°)角靠设在所述限位片500的右侧,所述压块200与水平面平行,此时位于门框所在平面内的插销握柄400被所述压块200阻挡不能拨回门框的内侧,门扇1300与门框的相对位置固定,即完成了关锁。
请参照图2,所述门锁结构还包括气弹簧支撑杆600,所述气弹簧支撑杆600的一端铰接在所述门框的中间立柱1100外侧,所述气弹簧支撑杆600的另一端与所述手柄100的一端铰接。
本实施例中,优选的,所述气弹簧支撑杆600的上端与所述手柄100的下端铰接。可以理解的是,所述气弹簧支撑杆600的上端还可以与所述手柄100的上端铰接。
本实施例中,所述气弹簧支撑杆600是一种弹性组件,可用于使所述手柄100在不受人力作用的情况下靠放在所述限位片500任意一侧的状态保持稳定。可以理解的是,当所述手柄100没有靠在限位片500的两端时,所述手柄100的下端会受到所述气弹簧支撑杆600向上的拉力,所述气弹簧支撑杆600会推动所述手柄100的下端绕转轴300转动,直至手柄100靠在限位片500的某一端保持稳定。
请参照图4和图5,本实施例中,所述门锁结构还包括锁芯轴700、锁芯安装块800和锁芯锁紧孔900,所述锁芯锁紧孔900开设在所述中间立柱1100的内侧位于所述转轴300上侧的位置,所述锁芯轴700设置于所述锁芯锁紧孔900内,所述锁芯轴700和所述锁芯安装块800垂直固定连接。
本实施例中,所述锁芯安装块800可用于将所述锁芯轴700按入所述锁芯锁紧孔900内,并限制处于水平位置的所述压块200绕所述转轴300进行的转动。可以理解的是,当工作人员处于门内侧时,可通过控制所述锁芯安装块800将锁芯轴700从锁芯锁紧孔900中拔出,以使处于水平位置的所述压块200能够绕转轴300进行转动,便于完成开锁的操作。
请参照图5,本实施例中,所述压块200的两端还设有朝向所述门框内侧设置的转动把手220。通过设置转动把手220,能使压块200的转动更加方便省力。
本实施例提供的门锁结构,通过设置T形插销实现第一阶段的开关门,通过设置手柄100和压块200可实现第二阶段的锁门,再通过加装锁芯结构能够实现第三阶段的加强锁门。可以理解的是,在第一阶段下,工作人员能够在门的内外两侧进行门的打开和关闭;在第二阶段下,工作人员能够在门的内外两侧进行门的开锁和关锁;在第三阶段下,工作人员只能在门的内侧进行门锁的打开和关闭,而在门的外侧则不能够打开门锁,实现了门锁的保护功能。
综上所述,本实用新型提供的门锁结构及系统,通过设置在门框的内外两侧分别设置压块和手柄,并将所述压块和所述手柄分别和穿过门框的中间立柱设置的转轴铰接,使得在门框一侧对门锁结构进行的操作直接会影响到在门框另一侧的门锁结构的变化,实现了门框内外两侧门锁结构的联动,使门框两侧都能进行开关锁成为了可能。另外,通过对称设置的T形插销结构,控制插销握柄沿门框的中间立柱到两侧立柱的水平方向推动销体穿过门轴并插入插销固定孔内,即可将两个门扇与两侧立柱的相对位置分别固定;再将插销握柄沿限位管上设置的T形限位槽由门内侧水平面内向下方竖直平面内拨动,即可固定销体的位置,实现了关门;最后,通过在门外侧绕转轴转动手柄,或是在门内侧绕转轴转动压块,即可将压块由竖直位置调整至水平位置,刚好将处于限位状态的插销握柄挡住,限制其在T形限位槽中的活动,即实现了内外两侧的同时锁门。相对于现有技术,本实用新型实施例提供的门锁结构及系统在门框的内外均可对门进行开锁和关锁,且能够同时对两个门扇进行打开和关闭,其结构稳定可靠,操作简单方便,大大减少了开锁、关锁和开门、关门需要的时间,提升了用户体验的满意度。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种门锁结构,其特征在于,包括手柄、压块和T形插销,
所述手柄设置于门框的中间立柱的外侧,所述压块设置于所述中间立柱的内侧,所述手柄和所述压块分别和穿过所述中间立柱设置的转轴铰接,所述手柄和所述压块可绕所述转轴旋转,
所述T形插销包括插销握柄、限位管和销体,所述销体的一端设置于所述限位管内,所述插销握柄和所述销体垂直固定连接,所述销体可在水平方向移动以将门扇固定在所述门框的两侧立柱上,
所述限位管上设置有T形限位槽,所述插销握柄可通过所述T形限位槽由所述门框的内侧旋转至所述门框所在的平面内,所述压块可旋转至水平位置以阻挡所述插销握柄从所述门框所在的平面内旋转至所述门框的内侧。
2.根据权利要求1所述的门锁结构,其特征在于,还包括限位片,所述限位片设置于所述中间立柱和所述手柄之间,所述限位片用于限制所述手柄在竖直平面内的预设角度范围内旋转。
3.根据权利要求2所述的门锁结构,其特征在于,所述预设角度范围为45°到135°。
4.根据权利要求2所述的门锁结构,其特征在于,还包括气弹簧支撑杆,所述气弹簧支撑杆的一端铰接在所述中间立柱外侧,所述气弹簧支撑杆的另一端与所述手柄的一端铰接,
所述气弹簧支撑杆用于使所述手柄在不受人力作用的情况下靠放在所述限位片任意一侧的状态保持稳定。
5.根据权利要求4所述的门锁结构,其特征在于,所述气弹簧支撑杆的上端与所述手柄的下端铰接。
6.根据权利要求1所述的门锁结构,其特征在于,还包括锁芯轴、锁芯安装块和锁芯锁紧孔,所述锁芯锁紧孔开设在所述中间立柱的内侧位于所述转轴上侧的位置,所述锁芯轴设置于所述锁芯锁紧孔内,所述锁芯轴和所述锁芯安装块垂直固定连接,
所述锁芯安装块用于将所述锁芯轴按入所述锁芯锁紧孔内,并限制处于水平位置的所述压块绕所述转轴进行的转动。
7.根据权利要求1所述的门锁结构,其特征在于,所述手柄、所述压块和所述转轴一体成型。
8.根据权利要求7所述的门锁结构,其特征在于,所述手柄和所述压块以45°夹角相对设置。
9.根据权利要求1所述的门锁结构,其特征在于,所述压块的两端还设有朝向所述门框内侧设置的转动把手。
10.根一种门锁系统,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的门锁结构、门框、门扇和门轴,所述门框包括中间立柱和两侧立柱,所述门扇对称设置在所述中间立柱的两侧,所述门扇通过所述门轴与所述两侧立柱铰接,所述两侧立柱与所述门轴之间设置有插销固定孔,
在所述门扇关闭的状态下,所述门锁结构中的插销握柄可通过限位管上的T形限位槽,沿所述中间立柱到所述两侧立柱的方向推动销体穿过所述门轴并插入所述插销固定孔内,以将所述门扇与所述两侧立柱的相对位置固定。
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