CN206784819U - 一种双支烟气道的排烟气道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双支烟气道的排烟气道，包括，由至少一个主面板组成或由至少一个主面板与其他固定墙体组合组成的主烟气道，依附或形成或安装在主烟气道的内壁上的至少两个支烟气道；所述主烟气道为上下两端敞开的空腔体，所述支烟气道的下端封闭，上端为敞口并与主烟气道连通，所述支烟气道每个的一侧至少设有一个可打开的用于引导外部烟气进入支烟气道内的进气口，该进气口打开后使支烟气道与主烟气道的外部相连通，所述进气口沿着支烟气道上下分布。在安装本实用新型时，用户可以根据需要选择打开任意一个进气口，以适应安装不同款式的抽油烟机，提高了安全性，不会造成串烟串味，排烟气道上未打开的进气口也不会漏气，具有较好的应用效果。

Description

一种双支烟气道的排烟气道

技术领域

本实用新型涉及排烟道，尤其是一种双支烟气道的排烟气道。

背景技术

目前各类住宅楼房厨房卫生间使用的排烟气道一般包括主烟气道，主烟气道为上下端面敞口的空腔体，一般排烟气道上只开有一个进气口，用于与抽油烟机的排烟管连接，在排烟气道内壁进气口的内端口处罩有支烟气道，支烟气道的上端敞口，下底封口，用于防止烟气回流串味。不同楼层住户的排烟气道相互连接，抽油烟机开启后油烟通过各自家的进气口进入支烟气道再进入到主烟气道内，集中由设置在楼顶的风帽口排出。对于每层用户来说，这种排烟气道只有一个进气口，只适合于安装在厨房墙壁上高位的吊挂式油烟机，而随着技术进步，紧贴厨房燃气灶的抽油烟机现已出现，比如“集成灶”，其安装位置较低，与现有的排烟气道进气口对接将有一节较长的排烟管暴露在外，一是不好装修，二是由于排烟管过长，存在安全隐患，三是有的用户买了“集成灶”，由于排烟气道外侧没有标示结构，又不知排烟气道内部结构，为了安装方便，在排烟气道的面板上随便开进气口，导致许双支烟气道或进气口的部分开在了支烟气道所罩住保护的范围外，造成人为的串烟串味、串火，难以满足用户的使用要求。另外还有的排烟气道在一个支烟气道开有高、底位多个进气口，以适用于高位或低位的排烟气道，但这种排烟气道，其高位的进气口到支烟气道上端口的距离很短，也就是高度很低，虽然有下支烟气道在两个主排烟气道对接后支烟气道有所加长，但由于受正上方的支烟气道限制，也不能加高多少，由此主烟气道的烟气不需要多大的压力就可以进入支烟气道，再从进气口进入室内。

鉴于此提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以配合多种不同类型的抽油烟机或排风扇使用的双支烟气道的排烟气道。

为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双支烟气道的排烟气道，包括，由至少一个主面板组成或由至少一个主面板与其他固定墙体组合组成的主烟气道，位于主烟气道内的依附或形成或安装在主烟气道的内壁上的至少两个支烟气道；所述主烟气道为上下两端敞开的空腔体，所述支烟气道其中一个的下端封闭，上端为敞口并与主烟气道连通，另外一个支烟气道其下端封闭，上端为敞口并与主烟气道上端平齐；该支烟气道也与主烟气道连通，且在其正下方隔一定距离设置有下支烟气道，下支烟气道的上下两端贯通，其下端延伸至与主烟气道底端平齐。所述至少两个支烟气道；每个至少有一侧与主烟气道的内壁连接，并在该侧设有至少一个可打开的进气口，该进气口打开后使支烟气道与主烟气道的外部连通，所述进气口沿着支烟气道上下错位分布。

进一步，所述支烟气道为至少一块小面板与主面板共同构成的小的空腔体，所述主面板的部分结构构成了支烟气道的外侧壁，进气口设置在主面板上，并由设置在主面板上的密封结构所密封。主面板构成支烟气道的部分侧壁，可以节省材料，并具有较好的强度。

进一步，所述密封结构的边缘设有薄弱带与主面板连接，所述薄弱带的强度低于密封结构其他部分的强度，以使薄弱带易于断裂，所述薄弱带限定了进风口的边界。在打开进气口时，只需用榔头敲打薄弱带围成的区域即可打开进气口，非常方便又不会破坏主烟气道且此进气口不偏离支烟气道所罩住保护的范围。

进一步，所述薄弱带由位于主面板外表面的连续或断续的凹槽构成，或者，由多个小孔构成，所述小孔的深度小于或等于主面板的厚度。

进一步，所述密封结构的边缘设有环形嵌套的多个薄弱带，其中内圈薄弱带的强度小于或等于外圈薄弱带的强度。这样在打开进气口时，可先敲开一个直径最小的进气口，不合适再敲直径大一点的，逐渐扩大，以次类推不易将进气口破坏造成漏烟气。

进一步，所述主烟气道由主面板与其他固定墙体组合组成，所述主面板为弧形板或L形面板，主面板两侧边缘设有与固定墙体表面相适应并连接的拐角。

进一步，所述主面板包括，前、后面板和左、右侧板，并连接形成所述主烟气道；所述支烟气道设置在前面板上，并在前面板上设有所述进气口使支烟气道与主烟气道的外部连通。

进一步，所述进气口至少一个位于主烟气道高度1/2以上的位置，一个位于主烟气道高度1/2以下的位置。

进一步，所述主烟气道的外表面上还设有用于标示两个支烟气道所在位置的标示结构，所述标示结构为凹槽或凸起或涂层构成的与支烟气道边界所重合的线条结构，所述进气口设置所述标示结构围成的区域内。当预设的进气口不能满足使用要求时，可以在线条围成的区域内，另外开设进气口，并均能保证进气口与支烟气道连通，不会漏烟、串味。

进一步，两个支烟气道依附或形成或安装在主烟气道的同一内壁上或分别依附或形成或安装在主烟气道不同的内壁上，以便适用于不同方位安装的排油烟机或排风扇。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：

本实用新型的双支烟气道的排烟气道在安装好后，排烟气道的外侧壁面上有两个未打开的进气口，用户可以根据需要选择打开任意一个进气口且各自有独立的支烟气道，相互互不干扰，尤其是高位进气口的支烟气道可以在上一节主烟气道与之对接后加长，由此一来和低位进气口的支烟气道一样，由于其长度也就是高度有较大的增加，使得主烟气道内的烟气要通过支烟气道进入室内，需要更大的压力，为此即便于适应安装不同款式的抽油烟机，即避免了高位进气口支烟气道过低，由避免了低位进气口过长的排烟管露在抽油烟机外部，提高了安全性，不会造成串烟串味，排烟气道上未打开的进气口也不会漏气，具有较好的应用效果。

附图说明

图1：本实用新型实施例一的结构图；

图2：本实用新型实施例一中去掉部分主烟气道后的结构图；

图3：本实用新型实施例一的左视剖面结构图；

图4：本实用新型实施例一的右视剖面结构图；

图5：本实用新型实施例二的结构图；

图6：本实用新型实施例三的结构图；

图7：本实用新型实施例三中去掉部分主烟气道后的结构图；

图8：本实用新型的使用安装示意图；

图9：为图8的Y局部放大示意图；

其中：1、主面板 2、主烟气道 3、小面板 4、正下方设置有下支烟气道的支烟气道5、进气口 6、密封结构 7、薄弱带 8、标示结构 9、楼板 10、下支烟气道 11、墙体 41、支烟气道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1至图9所示，一种双支烟气道的排烟气道，包括，由至少一个主面板1组成或由至少一个主面板1与其他固定墙体组合组成的主烟气道2，位于主烟气道2内的依附或形成或安装在主烟气道2的内壁上的两个支烟气道4和41；所述主烟气道2为上下两端敞开的空腔体，所述支烟气道其中一个41的下端封闭，上端为敞口并与主烟气道2连通，另外一个支烟气道4其下端封闭，上端为敞口并与主烟气道2上端平齐；该支烟气道4也与主烟气道2连通，且在其正下方隔一定距离设置有下支烟气道10，下支烟气道10的上下两端贯通，其下端延伸至与主烟气道2底端平齐。多个主烟气道2上下连接，依次穿过每层楼板9，并且最顶端的主烟气道2与楼顶的风帽连接。所述两个支烟气道4和41；每个一侧至少设有一个可打开的用于引导外部烟气进入支烟气道4或41内的进气口5，该进气口5打开后使支烟气道4或41与主烟气道2的外部相连通，所述进气口5沿分别着支烟气道4和41上下错位分布。外部烟气先由进气口5进入至支烟气道4或41内，然后再由支烟气道4或41上端的开口进入主烟气道2内，通过多节对接的主烟气道向上从屋顶排出。所述支烟气道4和41的设置方式可以防止烟气逆流，避免烟气从进气口5逆向流出。所述支烟气道4或41的设置方式；尤其是支烟气道4，在多节主烟气道对接后在，支烟气道4与上一节主烟气道的下支烟气道10对接，高度得以较大的增加，由此和支烟气道41一样，起到了更好的防止烟气逆流的目的，避免烟气从进气口5逆向流出。

实施例一

如图1至图4所示，具体地，所述主烟气道2由主面板1组成，主面板1包括，前、后面板和左、右侧板，并连接形成所述主烟气道2。所述支烟气道4和41均为至少一块小面板3与主面板1共同构成的小的空腔体，所述主面板1的部分结构构成了支烟气道4和41的外侧壁，进气口5设置在主面板1构成支烟气道4和41外侧壁的部分结构上，并由设置在主面板1上的密封结构6所密封，密封结构6易于打开，方便将抽油烟机的油烟管与进气口5连接。需要指出的是，支烟气道4和41也可以为独立的筒状结构，单独制作后安装在主烟气道2的内壁上，在支烟气道4和41与主烟气道2的同一侧各设有一相互连通的进气口5，使得支烟气道4与主烟气道2的外部相连通。

具体的，所述前、后面板和左、右侧板构成的主烟气道2的截面为矩形。所述支烟气道4和41设置在前面板上，前面板的部分结构构成了支烟气道4和41的外侧壁，支烟气道4和41的其他部分由独立的面板3相互连接构成，在前面板上设有所述进气口5使支烟气道4和41与主烟气道2的外部连通，当进气口5打开后，可以与抽油烟机的排烟管连接，从排烟管排出的烟气通过进气口5先进入支烟气道4或41，然后沿支烟气道4或41进入主烟气道2，最终由楼顶的风帽排出。

优选地，所述密封结构6的边缘设有薄弱带7与主面板1连接，所述薄弱带7的强度低于密封结构6其他部分的强度，以使薄弱带7易于断裂，所述薄弱带7限定了进风口的边界。在需要打开进气口5时，只需要敲击薄弱带7，即可使薄弱带7断裂，从而将密封结构6从前面板上拆下，使进气口5打开。

所述薄弱带7位于主面板1外表面的连续或断续的凹槽构成，或者，由多个小孔构成，所述小孔的深度小于或等于主面板1的厚度。当密封结构6受到冲击时，应力将集中在薄弱带7，从而使得薄弱带7易于断裂。

由于市场上抽油烟机的排烟管的直径大小不同，为了便于适应不同大小的排烟管，所述密封结构6的边缘设有环形嵌套的多个薄弱带7，其中内圈薄弱带7的强度小于或等于外圈薄弱带7的强度。这样在打开进气口5时，可先敲开一个直径最小的进气口5，不合适再敲直径大一点的，逐渐扩大，以次类推不易将进气口5破坏造成漏烟气。

优选地，所述主烟气道2内支烟气道4还设有下支烟气道10，所述下支烟气道10位于支烟气道4的正下方，并与支烟气道4间隔一定距离设置，下支烟气道10的上下两端贯通，且下端延伸至与主烟气道2底端平齐，所述支烟气道4的上端与主烟气道2上端平齐。在多个排烟气道组合时，处于下位的排烟气道的顶端与处于上位的排烟气道的底端对接，其中下位的排烟气道的支烟气道4上端与上位的排烟气道的下支烟气道10的下端对接，进而延长了支烟气道4的长度，由此和支烟气道41一样起到更好的防止烟气倒流的目的。

优选地，所述进气口5至少一个位于主烟气道2高度1/2以上的位置，一个位于主烟气道2高度1/2以下的位置。较高的进气口5用于安装吊挂式的抽油烟机，此时不用打开较低的进气口，不漏气，较低的进气口5适用于紧贴厨房燃气灶的抽油烟机，此时不用打开较高的进气口，不漏气。

优选地，为防止在打开进气口5时，越过支烟气道4或41所在的范围，所述主烟气道2的外表面上还设有用于标示支烟气道4和41所在位置的标示结构8，所述标示结构8为凹槽或凸起或涂层构成的与支烟气道4边界所重合的线条结构，在线条围成的区域内，也可以根据需要另外开设进气口5，并均能保证进气口5与支烟气道4连通，由此使得进气口5处在被支烟气道4或41罩住的范围内。

实施例二

如图5所示，本实施例中，所述主烟气道2由主面板1与其他固定墙体11组合组成，所述主面板1L形板，主面板1两侧边缘设有与固定墙体11表面相适应并连接的拐角。具体地，所述主面板1设置在墙角处，与构成墙角的两面墙体11相连接，形成所述主烟气道2。所述支烟气道4和41依附在主面板1的内侧，进气口5设置在主面板1上，并由设置在主面板1上的密封结构6所密封。本实施例的其他结构与实施例一相同，在此不再详细描述。

实施例三

如图6和7所示，本实施例中，具体地，所述主烟气道2由主面板1组成，主面板1包括，前、后面板和左、右侧板，并连接形成所述主烟气道2。所述支烟气道4和41均为至少一块小面板3与主面板1共同构成的小的空腔体，所述主面板1的部分结构构成了支烟气道4和41的外侧壁，进气口5设置在主面板1构成支烟气道4和41外侧壁的部分结构上，并由设置在主面板1上的密封结构6所密封，密封结构6易于打开，方便将抽油烟机的油烟管与进气口5连接。所述支烟气道4和41分别依附在不通的主面板1的内侧，进气口5设置在主面板1上，并由设置在主面板1上的密封结构6所密封。本实施例的其他结构与实施例一相同，在此不再详细描述。

以上所述为本实用新型的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种双支烟气道的排烟气道，包括，由至少一个主面板组成或由至少一个主面板与其他固定墙体组合组成的主烟气道，位于主烟气道内的依附或形成或安装在主烟气道的内壁上的至少两个支烟气道；所述主烟气道为上下两端敞开的空腔体，所述支烟气道其中一个的下端封闭，上端为敞口并与主烟气道连通，另外一个支烟气道其下端封闭，上端为敞口并与主烟气道上端平齐；该支烟气道也与主烟气道连通，且在其正下方隔一定距离设置有下支烟气道，下支烟气道的上下两端贯通，其下端延伸至与主烟气道底端平齐。其特征在于：所述两个支烟气道；每个至少有一侧与主烟气道的内壁连接，并在该侧设有至少一个可打开的进气口，该进气口打开后使支烟气道与主烟气道的外部连通，所述进气口沿着支烟气道上下错位分布。

2.根据权利要求1所述的一种双支烟气道的排烟气道，其特征在于：所述支烟气道为至少一块小面板与主面板共同构成的小的空腔体，所述主面板的部分结构构成了支烟气道的外侧壁，所述进气口设置在主面板上，并由设置在主面板上的密封结构所密封。

3.根据权利要求2所述的一种双支烟气道的排烟气道，其特征在于：所述密封结构的边缘设有薄弱带与主面板连接，所述薄弱带的强度低于密封结构其他部分的强度，以使薄弱带易于断裂，所述薄弱带限定了进气口的边界。

4.根据权利要求3所述的一种双支烟气道的排烟气道，其特征在于：所述薄弱带由位于主面板外表面的连续或断续的凹槽构成，或者，由多个小孔构成，所述小孔的深度小于或等于主面板的厚度。

5.根据权利要求3所述的一种双支烟气道的排烟气道，其特征在于：所述密封结构的边缘设有环形嵌套的多个薄弱带，其中内圈薄弱带的强度小于或等于外圈薄弱带的强度。

6.根据权利要求1或2所述的一种双支烟气道的排烟气道，其特征在于：所述主烟气道由主面板与其他固定墙体组合组成，所述主面板为弧形板或L形面板，主面板两侧边缘设有与固定墙体表面相适应并连接的拐角。

7.根据权利要求1或2所述的一种双支烟气道的排烟气道，其特征在于：所述主面板包括，前、后面板和左、右侧板，并连接形成所述主烟气道；所述支烟气道设置在前面板上，并在前面板上设有所述进气口使支烟气道与主烟气道的外部连通。

8.根据权利要求1所述的一种双支烟气道的排烟气道，其特征在于：所述进气口至少一个位于主烟气道高度1/2以上的位置，一个位于主烟气道高度1/2以下的位置。

9.根据权利要求1所述的一种双支烟气道的排烟气道，其特征在于：所述主烟气道的外表面上还设有用于标示支烟气道所在位置的标示结构，所述标示结构为凹槽或凸起或涂层构成的与支烟气道边界所重合的线条结构，所述进气口设置所述标示结构围成的区域内。

10.根据权利要求1所述的一种双支烟气道的排烟气道，其特征在于：两个支烟气道依附或形成或安装在主烟气道的同一内壁上或分别依附或形成或安装在主烟气道不同的内壁上。