CN206784595U - 一种钢结构连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构连接件，包括垫板、弯折部和挡板，所述弯折部焊接在垫板顶部两侧，所述弯折部剖面呈倒L型设置，所述挡板焊接在垫板底部两侧，所述挡板与垫板呈垂直设置，所述垫板上设置有两个条形凹槽，所述条形凹槽内设置有第一螺纹孔，所述弯折部上设置有第二螺纹孔，所述挡板之间安装有活动装置，所述活动装置包括转轴以及套设在转轴外侧的套筒，所述套筒两端焊接有限位板，所述转轴两端分别贯穿限位板和挡板，所述转轴两端内贯穿设有开口销，所述套筒前端中部焊接有连接板，所述连接板上设置有第三螺纹孔，所述连接板底部与套筒底部平齐。该钢结构连接件适合钢构件的连接，使得结构灵活，组装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构连接件。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
同时钢结构类型主要有:用于厂房的排架结构、用于多高层建筑的框架结构、框架一剪力墙结构、框一筒结构，用于大空间的平板网架结构和弯顶网充结构等等。建筑功能不同，采用的结构形式也不同。钢结构设计要执行国家的技术规范，做到技术先进、经济合理、安全实用、确保质量。因此在结构设计制作的时候要注意以下要求:首先根据建筑功能要求，采用相应合理的结构体系。做到技术先进、结构新颖、达到建筑和结构的完美统一。.钢结构(除容器外)多以杆件为主，故杆件尺寸尽可能模数化、标准化，便于机械化制造、运送、安装、提高生产率。采用具有较高经济指标的高效钢材。钢结构的节点是至关重要的，要采用适当的连接方式，使节点设计与结构计算简化模型相一致。以往的结构破坏绝大多数发生在节点，所以对节点要精心设计，精心施工.采用先进的、可靠的连接方法
钢结构构件或部件之间的互相连接。钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆钉连接。螺栓连接又分普通螺栓连接和高强度螺栓连接。普通螺栓连接使用最早，约从18世纪中叶开始。19世纪20年代开始采用铆钉连接。19世纪下半叶又出现了焊缝连接。自本世纪中叶高强度螺栓连接又得到了发展。
现有的钢结构连接件不适合钢构件的连接，结构不能够灵活，组装不方便。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种适合钢构件的连接、结构灵活、组装方便的钢结构连接件。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种钢结构连接件，包括垫板、弯折部和挡板，所述弯折部焊接在垫板顶部两侧，所述弯折部剖面呈倒L型设置，所述挡板焊接在垫板底部两侧，所述挡板与垫板呈垂直设置，所述垫板上设置有两个条形凹槽，所述条形凹槽内设置有第一螺纹孔，所述弯折部上设置有第二螺纹孔，所述挡板之间安装有活动装置，所述活动装置包括转轴以及套设在转轴外侧的套筒，所述套筒两端焊接有限位板，所述转轴两端分别贯穿限位板和挡板，所述转轴两端内贯穿设有开口销，所述套筒前端中部焊接有连接板，所述连接板上设置有第三螺纹孔，所述连接板底部与套筒底部平齐。
作为优选，所述限位板呈水滴形设置，限位板转动达到行程后能够与垫板抵接，从而限定转动的范围。
作为优选，所述开口销设在挡板外侧，开口销能够限定转轴的位置，防止转轴从挡板内滑脱。
作为优选，所述套筒的内径大于转轴的直径，使得套筒能够在转轴外侧活动。
作为优选，每个所述条形凹槽内设有三个第一螺纹孔，第一螺纹孔内可以穿过安装螺钉。
作为优选，所述垫板呈矩形设置，使得垫板结构紧凑，垫板采用钢材制成。
作为优选，所述弯折部呈对称设置，弯折部顶部能够安装钢构件。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：设置条形凹槽内设置有第一螺纹孔，弯折部上设置有第二螺纹孔，连接板上设置有第三螺纹孔，适合钢构件的连接；设置的套筒套设在转轴外侧，套筒前端中部焊接有连接板，保证连接板可以在转轴外侧活动，使得结构灵活，转轴两端内贯穿设有开口销，使转轴组装更方便。
附图说明
图1为本实用新型一种钢结构连接件的立体结构图。
图2为本实用新型一种钢结构连接件的活动装置结构图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
如图1-2所示，一种钢结构连接件，包括垫板1、弯折部2和挡板3，所述弯折部2焊接在垫板1顶部两侧，所述垫板1呈矩形设置，使得垫板1结构紧凑，垫板1采用钢材制成。所述弯折部2剖面呈倒L型设置，所述弯折部2呈对称设置，弯折部2顶部能够安装钢构件，弯折部2之间的垫板1上可以安装钢构件。所述挡板3焊接在垫板1底部两侧，所述挡板3与垫板1呈垂直设置，所述垫板1上设置有两个条形凹槽4，所述条形凹槽4内设置有第一螺纹孔5，每个所述条形凹槽4内设有三个第一螺纹孔5，第一螺纹孔5内可以穿过安装螺钉。所述弯折部2上设置有第二螺纹孔6。
所述挡板3之间安装有活动装置7，所述活动装置7包括转轴8以及套设在转轴8外侧的套筒9，所述套筒9两端焊接有限位板10，所述套筒9的内径大于转轴8的直径，使得套筒9能够在转轴8外侧活动。所述限位板10呈水滴形设置，限位板10转动达到行程后能够与垫板1抵接，从而限定转动的范围。所述转轴8两端分别贯穿限位板10和挡板3，限位板10和挡板3对应位置设有圆孔使得转轴8可以穿过。所述转轴8两端内贯穿设有开口销11，所述开口销11设在挡板3外侧，开口销11能够限定转轴8的位置，防止转轴8从挡板3内滑脱。所述套筒9前端中部焊接有连接板12，所述连接板12上设置有第三螺纹孔13，所述连接板12底部与套筒9底部平齐，方便连接板12底板安装钢构件。
工作原理：两个弯折部2之间垫板1上可以安装钢构件，将螺钉穿过第一螺纹孔5安装在钢构件内即可固定，弯折部2上可以安装钢构件，并且保证弯折部2的钢构件与垫板1上的钢构件呈垂直设置，螺钉穿过第二螺纹孔5安装在钢构件内即可固定，连接板12底板安装钢构件，螺钉穿过第三螺纹孔13安装在钢构件内即可固定，连接件12底部安装的钢构件可以活动，使得结构灵活。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种钢结构连接件，其特征在于：包括垫板、弯折部和挡板，所述弯折部焊接在垫板顶部两侧，所述弯折部剖面呈倒L型设置，所述挡板焊接在垫板底部两侧，所述挡板与垫板呈垂直设置，所述垫板上设置有两个条形凹槽，所述条形凹槽内设置有第一螺纹孔，所述弯折部上设置有第二螺纹孔，所述挡板之间安装有活动装置，所述活动装置包括转轴以及套设在转轴外侧的套筒，所述套筒两端焊接有限位板，所述转轴两端分别贯穿限位板和挡板，所述转轴两端内贯穿设有开口销，所述套筒前端中部焊接有连接板，所述连接板上设置有第三螺纹孔，所述连接板底部与套筒底部平齐。
2.根据权利要求1所述的钢结构连接件，其特征在于：所述限位板呈水滴形设置。
3.根据权利要求1所述的钢结构连接件，其特征在于：所述开口销设在挡板外侧。
4.根据权利要求1所述的钢结构连接件，其特征在于：所述套筒的内径大于转轴的直径。
5.根据权利要求1所述的钢结构连接件，其特征在于：每个所述条形凹槽内设有三个第一螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的钢结构连接件，其特征在于：所述垫板呈矩形设置。
7.根据权利要求1所述的钢结构连接件，其特征在于：所述弯折部呈对称设置。
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- 2017-04-03 CN CN201720343605.XU patent/CN206784595U/zh not_active Expired - Fee Related
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