CN206784022U - 洗衣液抽取加注装置 - Google Patents
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Abstract
一种洗衣液抽取加注装置，包括缸筒，缸筒的截面为圆形，缸筒的一端安装有端盖，缸筒内采用间隙配合插装有活塞，端盖、缸筒的侧壁和活塞围构成洗衣液抽取加注工作腔，活塞可在直线电机或气缸或油缸或电动推杆的驱动下沿缸筒的轴向做往复运动；端盖上设有进液通道和出液通道，进液通道上设有可让液体流进洗衣液抽取加注工作腔内的进液单向阀，出液通道上设有可让洗衣液抽取加注工作腔内液体流出的出液单向阀。其目的在于提供一种输送洗衣液速度高，可将洗衣液按照科学的用量以极高的精准度输送进洗衣机中，进而可降低洗衣成本，提高洗衣效率，并可保证设备在使用时能长期稳定的连续工作，工作性能极其稳定可靠的洗衣液抽取加注装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洗衣液抽取加注装置。
背景技术
现有的洗衣房液体分配器主要由5个部分组成：抽料系统、传输系统、信号采集系统、控制系统、管理系统，其中的抽料系统中使用的泵是抽料系统的核心。常用于抽料的泵是蠕动泵，它的原理是通过泵马达带动蠕动管，通过蠕动挤压等作用产生一定的抽吸力，达到抽料的目的。蠕动泵对的核心部件之一的泵胶管要求很高，蠕动管是一种耗材，需要定期润滑和更换，蠕动管易变形、老化和破损，变形和老化会严重影响泵的流量和输送洗衣液体积精度，进而造成洗衣质量不符合要求，需要重新进行处理，蠕动管破损还会产生跑、冒、滴、漏，导致整个洗衣房设备无法正常工作，经常需要维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输送洗衣液速度高，可将洗衣液按照科学的用量以极高的精准度输送进洗衣机中，进而可降低洗衣成本，提高洗衣质量和效率，并可保证设备在使用时能长期稳定的连续工作，工作性能极其稳定可靠的洗衣液抽取加注装置。
本实用新型的洗衣液抽取加注装置，包括缸筒，缸筒的截面为圆形，缸筒的一端安装有端盖，缸筒内采用间隙配合插装有活塞，端盖、缸筒的侧壁和活塞围构成洗衣液抽取加注工作腔，活塞与直线电机或气缸或油缸或电动推杆的驱动杆相连，活塞可在直线电机或气缸或油缸或电动推杆的驱动下沿缸筒的轴向做往复运动；
所述端盖上设有进液通道和出液通道，进液通道上设有可让液体流进洗衣液抽取加注工作腔内的进液单向阀，出液通道上设有可让洗衣液抽取加注工作腔内液体流出的出液单向阀。
本实用新型的洗衣液抽取加注装置，其中所述缸筒沿竖直方向设置，所述端盖位于缸筒的顶端。
本实用新型的洗衣液抽取加注装置，其中所述端盖包括圆环形的盖板，盖板的板面位于水平方向，盖板的外侧边缘与上套筒的顶端相连为一体，上套筒沿竖直方向设置，上套筒采用间隙配合套装在缸筒外侧壁的上部，缸筒的顶端与盖板的下表面之间设有圆环形的密封垫，上套筒的底端与上法兰盘的内环边缘相连为一体，上法兰盘的盘面位于水平方向，所述盖板的内侧边缘与顶罩的底端侧边相连为一体，顶罩的中部向上凸起，所述进液通道和出液通道位于顶罩中部的壁上。
本实用新型的洗衣液抽取加注装置，其中所述进液单向阀的出液口端安装在进液通道上的进口处，出液单向阀的进液口端安装在出液通道上的出口处。
本实用新型的洗衣液抽取加注装置，其中所述缸筒的底端设有底板，底板包括圆环形的托板，托板的板面位于水平方向，托板的外侧边缘与下套筒的底端相连为一体，下套筒采用间隙配合套装在缸筒外侧壁的下部，下套筒的外侧边缘与下法兰盘的内环边缘相连为一体，下法兰盘的盘面位于水平方向。
本实用新型的洗衣液抽取加注装置，其中所述托板的内侧边缘与内套筒的外侧壁相连为一体，内套筒沿水平方向的截面为圆形，托板的中部沿竖直方向设有引流孔，引流孔与引流软管的一端相连。
本实用新型的洗衣液抽取加注装置，其中所述缸筒的外侧沿竖直方向均布地设有多个拉杆，每个拉杆的上部穿过上法兰盘的盘面并与上法兰盘固定相连，每个拉杆的下部穿过下法兰盘的盘面并与下法兰盘固定相连。
本实用新型的洗衣液抽取加注装置，其中所述拉杆的数量为3—6个，所述缸筒采用不锈钢或工程塑料制成，缸筒的内壁与活塞的圆周面之间的间隙采用O型密封件和U型密封件密封。
本实用新型的洗衣液抽取加注装置，其中所述进液单向阀的进液口端通过软管与低液位报警吸管的顶端相通，低液位报警吸管向下插装在洗衣液桶内。
本实用新型的洗衣液抽取加注装置，其中所述直线电机或气缸或油缸或电动推杆为直线电机或气缸或油缸或电动推杆，直线电机或气缸或油缸或电动推杆的驱动杆通过螺纹连接与活塞安装相连。
本实用新型的洗衣液抽取加注装置在使用时，可先在洗衣液抽取加注工作腔充入洗衣液，当需要将洗衣液抽取加注工作腔内的洗衣液加注到洗衣机内时，可利用直线电机或气缸或油缸或电动推杆驱动安装在缸筒内的活塞沿缸筒的轴向朝着端盖方向运动设定的距离，压缩洗衣液抽取加注工作腔的空间，即可将洗衣液抽取加注工作腔内设定量的洗衣液经由出液单向阀和出液通道输送至洗衣机中，在此过程中，进液单向阀可阻止洗衣液经由进液通道流出洗衣液抽取加注工作腔。每次向洗衣机输送完洗衣液后，直线电机或气缸或油缸或电动推杆会驱动安装在缸筒内的活塞沿缸筒的轴向朝着端盖反方向运动设定的距离，通过进液通道、进液单向阀将容器桶中的洗衣液抽入洗衣液抽取加注工作腔，在此过程中，出液单向阀可阻止出液通道中的洗衣液回流至洗衣液抽取加注工作腔中。与现有技术中利用蠕动泵输送洗衣液至洗衣机中的技术方案相比，在使用同等驱动功率电机的情况下，本实用新型的洗衣液抽取加注装置输送洗衣液速度可提高3倍以上，输送的洗衣液体积误差也远小于蠕动泵，可将洗衣液按照科学的用量以极高的精准度输送进洗衣机中，进而可确保洗衣质量，并可降低洗衣成本，提高洗衣效率。此外，与使用蠕动泵相比，由于取消了蠕动管，彻底摆脱了蠕动管易老化和蠕动泵容易出故障的困扰，本实用新型的洗衣液抽取加注装置的结构设计可保证设备在使用时能长期稳定的连续工作，工作性能极其稳定可靠。
下面结合附图对本实用新型的洗衣液抽取加注装置作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型洗衣液抽取加注装置的结构示意图的主视剖面图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的洗衣液抽取加注装置，包括缸筒1，缸筒1的截面为圆形，缸筒1的一端安装有端盖，缸筒1内采用间隙配合插装有活塞3，端盖、缸筒1的侧壁和活塞3围构成洗衣液抽取加注工作腔4，活塞3与直线电机或气缸或油缸或电动推杆5的驱动杆相连，活塞3可在直线电机或气缸或油缸或电动推杆5的驱动下沿缸筒1的轴向做往复运动；
所述端盖上设有进液通道6和出液通道7，进液通道6上设有可让液体流进洗衣液抽取加注工作腔4内的进液单向阀8，出液通道7上设有可让洗衣液抽取加注工作腔4内液体流出的出液单向阀9。
本实用新型的洗衣液抽取加注装置在使用时，可先在洗衣液抽取加注工作腔4充入洗衣液，当需要将洗衣液抽取加注工作腔4内的洗衣液加注到洗衣机内时，可利用直线电机或气缸或油缸或电动推杆5驱动安装在缸筒1内的活塞3沿缸筒1的轴向朝着端盖方向运动设定的距离，压缩洗衣液抽取加注工作腔4的空间，即可将洗衣液抽取加注工作腔4内设定量的洗衣液经由出液单向阀9和出液通道7输送至洗衣机中，在此过程中，进液单向阀8可阻止洗衣液经由进液通道6流出洗衣液抽取加注工作腔4。每次向洗衣机输送完洗衣液后，直线电机或气缸或油缸或电动推杆5会驱动安装在缸筒1内的活塞3沿缸筒1的轴向朝着端盖反方向运动设定的距离，通过进液通道6、进液单向阀8将容器桶中的洗衣液抽入洗衣液抽取加注工作腔4，在此过程中，出液单向阀9可阻止出液通道7中的洗衣液回流至洗衣液抽取加注工作腔4中。与现有技术中利用蠕动泵输送洗衣液至洗衣机中的技术方案相比，在使用同等驱动功率电机的情况下，本实用新型的洗衣液抽取加注装置输送洗衣液速度可提高3倍以上，输送的洗衣液体积误差也远小于蠕动泵，可将洗衣液按照科学的用量以极高的精准度输送进洗衣机中，进而可确保洗衣质量，并可降低洗衣成本，提高洗衣效率。此外，与使用蠕动泵相比，由于取消了蠕动管，彻底摆脱了蠕动管易老化和蠕动泵容易出故障的困扰，本实用新型的洗衣液抽取加注装置的结构设计可保证设备在使用时能长期稳定的连续工作，工作性能极其稳定可靠。
作为本实用新型的进一步改进，上述缸筒1沿竖直方向设置，端盖位于缸筒1的顶端。
作为本实用新型的进一步改进，上述端盖包括圆环形的盖板16，盖板16的板面位于水平方向，盖板16的外侧边缘与上套筒17的顶端相连为一体，上套筒17沿竖直方向设置，上套筒17采用间隙配合套装在缸筒1外侧壁的上部，缸筒1的顶端与盖板16的下表面之间设有圆环形的密封垫18，上套筒17的底端与上法兰盘19的内环边缘相连为一体，上法兰盘19的盘面位于水平方向，所述盖板16的内侧边缘与顶罩20的底端侧边相连为一体，顶罩20的中部向上凸起，所述进液通道6和出液通道7位于顶罩20中部的壁上。将进液通道6和出液通道7设置在洗衣液抽取加注工作腔4内的顶部，可以很容易的将洗衣液抽取加注工作腔4内的空气排出，洗衣液抽取加注工作腔4内如果积存有空气，会严重影响输送洗衣液体积精度，进而造成洗衣质量不符合要求。
作为本实用新型的进一步改进，上述进液单向阀8的出液口端安装在进液通道6上的进口处，出液单向阀9的进液口端安装在出液通道7上的出口处。
作为本实用新型的进一步改进，上述缸筒1的底端设有底板，底板包括圆环形的托板11，托板11的板面位于水平方向，托板11的外侧边缘与下套筒12的底端相连为一体，下套筒12采用间隙配合套装在缸筒1外侧壁的下部，下套筒12的外侧边缘与下法兰盘14的内环边缘相连为一体，下法兰盘14的盘面位于水平方向。
作为本实用新型的进一步改进，上述托板11的内侧边缘与内套筒13的外侧壁相连为一体，内套筒13沿水平方向的截面为圆形，托板11的中部沿竖直方向设有引流孔2，引流孔2与引流软管的一端相连。在使用过程中，如果缸筒1的内壁与活塞3的圆周面之间有泄漏，洗衣液会流入缸筒1、托板11与内套筒13构成的凹槽中，并经由引流孔2进入引流软管，由此可防止泄漏出来的洗衣液流到直线电机或气缸或油缸或电动推杆5上或地上或设备的其他部件上，造成直线电机或气缸或油缸或电动推杆5损坏。
作为本实用新型的进一步改进，上述缸筒1的外侧沿竖直方向均布地设有多个拉杆10，每个拉杆10的上部穿过上法兰盘19的盘面并与上法兰盘19固定相连，每个拉杆10的下部穿过下法兰盘14的盘面并与下法兰盘14固定相连。
作为本实用新型的进一步改进，上述拉杆10的数量为3—6个，所述缸筒1采用不锈钢或工程塑料制成，缸筒1的内壁与活塞3的圆周面之间的间隙采用O型密封件和U型密封件密封。
作为本实用新型的进一步改进，上述进液单向阀8的进液口端通过软管15与低液位报警吸管的顶端相通，低液位报警吸管向下插装在洗衣液桶内。
作为本实用新型的进一步改进，上述直线电机或气缸或油缸或电动推杆5的驱动杆通过螺纹连接与活塞3安装相连。
Claims (10)
1.洗衣液抽取加注装置，其特征在于：包括缸筒(1)，缸筒(1)的截面为圆形，缸筒(1)的一端安装有端盖，缸筒(1)内采用间隙配合插装有活塞(3)，端盖、缸筒(1)的侧壁和活塞(3)围构成洗衣液抽取加注工作腔(4)，活塞(3)与直线电机或气缸或油缸或电动推杆(5)的驱动杆相连，活塞(3)可在直线电机或气缸或油缸或电动推杆(5)的驱动下沿缸筒(1)的轴向做往复运动；
所述端盖上设有进液通道(6)和出液通道(7)，进液通道(6)上设有可让液体流进洗衣液抽取加注工作腔(4)内的进液单向阀(8)，出液通道(7)上设有可让洗衣液抽取加注工作腔(4)内液体流出的出液单向阀(9)。
2.根据权利要求1所述的洗衣液抽取加注装置，其特征在于：所述缸筒(1)沿竖直方向设置，所述端盖位于缸筒(1)的顶端。
3.根据权利要求2所述的洗衣液抽取加注装置，其特征在于：所述端盖包括圆环形的盖板(16)，盖板(16)的板面位于水平方向，盖板(16)的外侧边缘与上套筒(17)的顶端相连为一体，上套筒(17)沿竖直方向设置，上套筒(17)采用间隙配合套装在缸筒(1)外侧壁的上部，缸筒(1)的顶端与盖板(16)的下表面之间设有圆环形的密封垫(18)，上套筒(17)的底端与上法兰盘(19)的内环边缘相连为一体，上法兰盘(19)的盘面位于水平方向，所述盖板(16)的内侧边缘与顶罩(20)的底端侧边相连为一体，顶罩(20)的中部向上凸起，所述进液通道(6)和出液通道(7)位于顶罩(20)中部的壁上。
4.根据权利要求3所述的洗衣液抽取加注装置，其特征在于：所述进液单向阀(8)的出液口端安装在进液通道(6)上的进口处，出液单向阀(9)的进液口端安装在出液通道(7)上的出口处。
5.根据权利要求4所述的洗衣液抽取加注装置，其特征在于：所述缸筒(1)的底端设有底板，底板包括圆环形的托板(11)，托板(11)的板面位于水平方向，托板(11)的外侧边缘与下套筒(12)的底端相连为一体，下套筒(12)采用间隙配合套装在缸筒(1)外侧壁的下部，下套筒(12)的外侧边缘与下法兰盘(14)的内环边缘相连为一体，下法兰盘(14)的盘面位于水平方向。
6.根据权利要求5所述的洗衣液抽取加注装置，其特征在于：所述托板(11)的内侧边缘与内套筒(13)的外侧壁相连为一体，内套筒(13)沿水平方向的截面为圆形，托板(11)的中部沿竖直方向设有引流孔(2)，引流孔(2)与引流软管的一端相连。
7.根据权利要求6所述的洗衣液抽取加注装置，其特征在于：所述缸筒(1)的外侧沿竖直方向均布地设有多个拉杆(10)，每个拉杆(10)的上部穿过上法兰盘(19)的盘面并与上法兰盘(19)固定相连，每个拉杆(10)的下部穿过下法兰盘(14)的盘面并与下法兰盘(14)固定相连。
8.根据权利要求7所述的洗衣液抽取加注装置，其特征在于：所述拉杆(10)的数量为3—6个，所述缸筒(1)采用不锈钢或工程塑料制成，缸筒(1)的内壁与活塞(3)的圆周面之间的间隙采用O型密封件和U型密封件密封。
9.根据权利要求8所述的洗衣液抽取加注装置，其特征在于：所述进液单向阀(8)的进液口端通过软管(15)与低液位报警吸管的顶端相通，低液位报警吸管向下插装在洗衣液桶内。
10.根据权利要求1至9中任何一项所述的洗衣液抽取加注装置，其特征在于：所述直线电机或气缸或油缸或电动推杆的驱动杆通过螺纹连接与活塞(3)安装相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720675600.7U CN206784022U (zh) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | 洗衣液抽取加注装置 |
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| CN201720675600.7U CN206784022U (zh) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | 洗衣液抽取加注装置 |
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| CN206784022U true CN206784022U (zh) | 2017-12-22 |
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| CN (1) | CN206784022U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108113617A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-05 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 分配器组件及洗涤电器 |
-
2017
- 2017-06-12 CN CN201720675600.7U patent/CN206784022U/zh active Active
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| CN108113617A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-05 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 分配器组件及洗涤电器 |
| CN108113617B (zh) * | 2017-12-26 | 2020-12-22 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 分配器组件及洗涤电器 |
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Address after: 510470 No. 2-4, Seventh Street, Renren Town, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee after: Guangzhou Bailishi Clean Technology Co., Ltd. Address before: 510470 No. 2-4, Seventh Street, Renren Town, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: Guangzhou hundred Li Shi hotel article Co., Ltd |
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