CN206783996U - 一种风力内循环针织物烘干定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力内循环针织物烘干定型机，包括箱体，鼓风机、出气装置、吸气装置，所述鼓风机、出气装置均位于箱体底部，所述吸气装置位于箱体顶部，所述鼓风机进气口通过管道a与吸气装置连通，出气口通过管道b与出气装置连通；所述吸气装置包括吸气凹槽、电机、轮盘，所述电机呈竖直倒立状，位于吸气凹槽上端，所述电机转轴端部伸出吸气凹槽并与轮盘固定连接，所述电机转轴转动连接于吸气凹槽。由本实用新型结构可知，通过电机转轴转动带动轮盘正、反向旋转，使得扇形吸气孔位置不停的改变，导致箱体内气流形成旋涡状，从而达到增大气体流动性，烘干更加彻底、全面，不存在烘干死角，工作效率增加的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织印染领域，尤其是涉及一种风力内循环针织物烘干定型机。
背景技术
在纺织印染领域，对于手套、帽子、围巾等针织物生产过程中的烘干定型工序必不可少，同时该道工序也是针织物生产的重要环节，它涉及到烘干的温度、烤箱的内的湿度及烘烤的时间长短等问题。目前，一般企业用的烘干定型烤箱通过鼓风机直接向烤箱内部送风，其风力的方向单一，不能形成箱体内部空气循环对流，烤箱内各个区域的温度、湿度难以掌控，同时鼓风机送出的风经过烤箱烘干处理后直接随着水蒸气被排出室外，由于风中含有大量的热能，这就造成风力资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风力内循环针织物烘干定型机，克服现有技术的缺陷，解决针织物烤箱内温度、湿度难以控制，气流流动性差的问题，同时避免了风力资源的浪费。
为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种风力内循环针织物烘干定型机，包括箱体，鼓风机、出气装置、吸气装置，所述鼓风机、出气装置均位于箱体底部，所述吸气装置位于箱体顶部，所述鼓风机进气口通过管道a与吸气装置连通，出气口通过管道b与出气装置连通；
所述吸气装置包括吸气凹槽、电机、轮盘，所述电机呈竖直倒立状，位于吸气凹槽上端，所述电机转轴端部伸出吸气凹槽并与轮盘固定连接，所述电机转轴转动连接于吸气凹槽。
本实用新型的进一步改进方案是，所述轮盘通过电机转轴转动连接于吸气凹槽内，所述电机为正反转电机。
本实用新型的进一步改进方案是，所述轮盘上设有扇形吸气孔，所述扇形吸气孔内设有过滤网c。
本实用新型的进一步改进方案是，所述出气装置包括“Z”型限位卡板、过滤网d、出气口，所述出气口边缘处相对设有两限位卡板，所述限位卡板与箱体底壁之间形成条形凹槽，所述过滤网d滑动连接于两条形凹槽之间。
本实用新型的进一步改进方案是，所述箱体内壁上设有温湿度传感器，所述温湿度传感器信号连接于系统控制器。
本实用新型的进一步改进方案是，所述鼓风机出气口与管道b连接处设有温度加热器，所述温度加热器信号连接于系统控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、本实用新型提供的一种风力内循环针织物烘干定型机，通过电机转轴转动带动轮盘正、反向旋转，使得扇形吸气孔位置不停的改变，导致箱体内气流形成旋涡状，从而达到增大气体流动性，烘干更加彻底、全面，不存在烘干死角，工作效率增加的目的。
二、本实用新型提供的一种风力内循环针织物烘干定型机，扇形吸气孔内设有过滤网，可有效地防止针织物在烘干过程中，飘出的毛絮随着气流进入吸气凹槽，从而进入到电机、鼓风机中，降低电机、鼓风机运行效率。
三、本实用新型提供的一种风力内循环针织物烘干定型机，根据温湿度传感器传递的信号，通过系统控制器调节温度加热器，从而调节出气口送出气体的温度，进而有效地保持针织物在烘干定型过程中的回缩率。
四、本实用新型提供的一种风力内循环针织物烘干定型机，通过鼓风机进气口通过管道a与吸气装置连通，出气口通过管道b与出气装置连通，形成一风力内循环系统，将风力资源最大程度的利用，避免风中的热能散发到室外大气中。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的轮盘结构示意图。
图3为本实用新型的出气装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1：如图1、图2及图3所示的一种风力内循环针织物烘干定型机，包括箱体1，鼓风机2、出气装置3、吸气装置4，所述鼓风机2、出气装置3均位于箱体1底部，所述吸气装置4位于箱体1顶部，所述鼓风机2进气口通过管道a5与吸气装置3连通，出气口通过管道b6与出气装置3连通；所述吸气装置4包括吸气凹槽7、电机8、轮盘9，所述电机8呈竖直倒立状，位于吸气凹槽7上端，所述电机8转轴端部伸出吸气凹槽7并与轮盘9固定连接，所述电机8转轴转动连接于吸气凹槽7；所述轮盘9通过电机8转轴转动连接于吸气凹槽7内，所述电机8为正反转电机；所述轮盘9上设有扇形吸气孔10，所述扇形吸气孔10内设有过滤网c11；所述出气装置3包括“Z”型限位卡板31、过滤网d32、出气口33，所述出气口33边缘处相对设有两限位卡板31，所述限位卡板31与箱体底壁34之间形成条形凹槽35，所述过滤网d32滑动连接于两条形凹槽35之间；所述箱体1内壁上设有温湿度传感器40，所述温湿度传感器40信号连接于系统控制器30；所述鼓风机2出气口与管道b6连接处设有温度加热器61，所述温度加热器61信号连接于系统控制器30。
Claims (6)
1.一种风力内循环针织物烘干定型机，包括箱体（1），鼓风机（2）、出气装置（3）、吸气装置（4），所述鼓风机（2）、出气装置（3）均位于箱体（1）底部，其特征在于：所述吸气装置（4）位于箱体（1）顶部，所述鼓风机（2）进气口通过管道a（5）与吸气装置（4）连通，出气口通过管道b（6）与出气装置（3）连通；
所述吸气装置（4）包括吸气凹槽（7）、电机（8）、轮盘（9），所述电机（8）呈竖直倒立状，位于吸气凹槽（7）上端，所述电机（8）转轴端部伸出吸气凹槽（7）并与轮盘（9）固定连接，所述电机（8）转轴转动连接于吸气凹槽（7）。
2.根据权利要求1所述的一种风力内循环针织物烘干定型机，其特征在于：所述轮盘（9）通过电机（8）转轴转动连接于吸气凹槽（7）内，所述电机（8）为正反转电机。
3.根据权利要求1或2所述的一种风力内循环针织物烘干定型机，其特征在于：所述轮盘（9）上设有扇形吸气孔（10），所述扇形吸气孔（10）内设有过滤网c（11）。
4.根据权利要求1所述的一种风力内循环针织物烘干定型机，其特征在于：所述出气装置（3）包括“Z”型限位卡板（31）、过滤网d（32）、出气口（33），所述出气口（33）边缘处相对设有两限位卡板（31），所述限位卡板（31）与箱体底壁（34）之间形成条形凹槽（35），所述过滤网d（32）滑动连接于两条形凹槽（35）之间。
5.根据权利要求1所述的一种风力内循环针织物烘干定型机，其特征在于：所述箱体（1）内壁上设有温湿度传感器（40），所述温湿度传感器（40）信号连接于系统控制器（30）。
6.根据权利要求1所述的一种风力内循环针织物烘干定型机，其特征在于：所述鼓风机（2）出气口与管道b（6）连接处设有温度加热器（61），所述温度加热器（61）信号连接于系统控制器（30）。
Priority Applications (1)
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| CN201720458324.9U CN206783996U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种风力内循环针织物烘干定型机 |
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Country Status (1)
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2017
- 2017-04-28 CN CN201720458324.9U patent/CN206783996U/zh active Active
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