CN206783892U - 一种挠性小剑杆机卷取机构的间隔驱动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挠性小剑杆织机技术领域，公开了一种挠性小剑杆机卷取机构的间隔驱动结构，在挠性小剑杆机机架上设置有多臂龙头机构和棘轮，多臂龙头机构包括提刀臂，提刀臂端部通过夹头连接有钢绳，钢绳另端连接有撑头，棘轮与卷取机构连接，撑头前端与棘轮上的齿槽适配，后端连接有摆杆，摆杆与机架转动连接，使撑头可相对机架摆动，撑头前端连接有拉簧，拉簧与机架固定连接，拉簧向下拉动撑头时，撑头前端进入棘轮齿槽并推动棘轮逆时针转动，进而使棘轮带动卷取机构工作，提刀臂通过动力机构带动其摆动，使提刀臂通过夹头间隔拉动钢绳，钢绳间隔拉动撑头摆动。本实用新型结构简单，使得挠性小剑杆织机产品多样化，降低了设备投资成本。

Description

一种挠性小剑杆机卷取机构的间隔驱动结构

技术领域

本实用新型涉及挠性小剑杆织机技术领域，特别涉及一种挠性小剑杆机卷取机构的间隔驱动结构。

背景技术

现有的挠性小剑杆织机无法生产色织提花手绢布，只能在喷气织机上制造，需要增加设备的投资成本，若要在挠性小剑杆织机上实现生产色织提花手绢布，折需使得卷取机构间隔工作。

本申请针对上述问题，提出一种挠性小剑杆织机卷取机构的间隔驱动结构。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种挠性小剑杆机卷取机构的间隔驱动结构，结构简单，使得挠性小剑杆织机产品多样化，降低了设备投资成本。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种挠性小剑杆机卷取机构的间隔驱动结构，在挠性小剑杆机机架上设置有多臂龙头机构和棘轮，所述多臂龙头机构包括提刀臂，所述提刀臂端部通过夹头连接有钢绳，所述钢绳另端连接有撑头，所述棘轮与卷取机构连接，所述撑头前端与棘轮上的齿槽适配，所述撑头的后端连接有摆杆，所述摆杆与机架转动连接，使得撑头可相对于机架摆动，所述撑头前端连接有拉簧，所述拉簧另端与机架固定连接，当所述拉簧向下拉动撑头时，所述撑头前端可进入棘轮齿槽并推动棘轮逆时针转动，进而使得棘轮带动卷取机构工作，所述提刀臂通过小剑杆机上的动力机构带动其做摆动运动，进而使得提刀臂通过夹头间隔拉动钢绳，所述钢绳间隔拉动撑头摆动。

本实用新型所述的一种挠性小剑杆机卷取机构的间隔驱动结构，所述钢绳另端与撑头的前端固定连接。

本实用新型所述的一种挠性小剑杆机卷取机构的间隔驱动结构，在所述夹头与撑头之间依次设置有滑轮一、滑轮二和滑轮三，所述滑轮一、滑轮二和滑轮三均通过滑轮座与机架转动连接，且安装高度依次递增，所述滑轮二倾斜安装、左低右高，且与水平方向夹角为15°～20°，所述钢绳先从上往下绕过所述滑轮一的滑槽，接着从左往右绕过滑轮二的滑槽，最后从上往下绕过滑轮三的滑槽，所述滑轮一和滑轮三竖直安装。

本实用新型所述的一种挠性小剑杆机卷取机构的间隔驱动结构，所述滑轮三与钢绳的接触端对应设置有限位轮，所述限位轮的轮槽宽度与滑轮三的滑槽宽度相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使得挠性小剑杆织机产品多样化，实现了在挠性小剑杆织机上生产色织提花手绢布，无需采购专用的生产色织提花手绢布的设备，降低了设备投资成本，增加了企业效益。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标记：1为棘轮，2为提刀臂，3为夹头，4为钢绳，5为撑头，6为拉簧，7为滑轮一，8为滑轮为，9为滑轮三。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种挠性小剑杆机卷取机构的间隔驱动结构，在挠性小剑杆机机架（图中未示出）上设置有多臂龙头机构和棘轮1，所述多臂龙头机构包括提刀臂2，所述提刀臂2端部通过夹头3连接有钢绳4，所述钢绳4另端连接有撑头5，且所述钢绳4另端与撑头5的前端固定连接，所述棘轮1与卷取机构连接，所述撑头5前端与棘轮1上的齿槽适配，所述撑头5的后端连接有摆杆（图中未示出），所述摆杆与机架转动连接，使得撑头5可相对于机架摆动，所述撑头5前端连接有拉簧6，所述拉簧6另端与机架固定连接，当所述拉簧6向下拉动撑头5时，所述撑头5前端可进入棘轮齿槽并推动棘轮1逆时针转动，进而使得棘轮1带动卷取机构工作，所述提刀臂2通过小剑杆机上的动力机构（图中未示出）带动其做摆动运动，进而使得提刀臂2通过夹头3间隔拉动钢绳4，使得所述钢绳4间隔拉动撑头5摆动。

进一步地，在所述夹头3与撑头5之间依次设置有滑轮一7、滑轮二8和滑轮三9，所述滑轮一7、滑轮二8和滑轮三9均通过滑轮座与机架转动连接，且安装高度依次递增，所述滑轮二8倾斜安装、左低右高，且与水平方向夹角为15°～20°，所述钢绳4先从上往下绕过所述滑轮一7的滑槽，接着从左往右绕过滑轮二8的滑槽，最后从上往下绕过滑轮三9的滑槽，所述滑轮一7和滑轮三9竖直安装，如此设置，使得整个结构更加适应现场复杂环境的安装要求。

进一步地，所述滑轮三9与钢绳4的接触端对应设置有限位轮（图中未示出），所述限位轮的轮槽宽度与滑轮三9的滑槽宽度相同，如此设置可防止钢绳意外脱离滑轮三的滑槽。

工作时，操作人员根据实际需要的产品规格尺寸对多臂龙头结构进行具体设置，调整提刀臂2在挠性小剑杆织机动力机构驱动下的摆动频率（此具体的设置过程为本领域技术人员的通用设置，因此此处未具体详述），当提刀臂2上端向右摆动时，带动夹头3向右运动，通过夹头3将钢绳4向右拉动，通过滑轮一7、滑轮二8和滑轮三9的导向后，钢绳4另端向上运动，同时实现带动撑头5向右摆动，拉长拉簧6，使得撑头5前端离开棘轮1的齿槽，此时棘轮1不转动，进而卷取机构不动作；当提刀臂2上端向左摆动时，夹头3向左运动，在拉簧6拉力的作用下，撑头5向左摆动，其前端进入棘轮齿槽并进一步对棘轮1进行推动，使得棘轮1逆时针转动，进而驱动卷取机构动作；如此间隔循环驱动，使得卷取机构间隔动作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种挠性小剑杆机卷取机构的间隔驱动结构，其特征在于：在挠性小剑杆机机架上设置有多臂龙头机构和棘轮（1），所述多臂龙头机构包括提刀臂（2），所述提刀臂（2）端部通过夹头（3）连接有钢绳（4），所述钢绳（4）另端连接有撑头（5），所述棘轮（1）与卷取机构连接，所述撑头（5）前端与棘轮（1）上的齿槽适配，所述撑头（5）的后端连接有摆杆，所述摆杆与机架转动连接，使得撑头（5）可相对于机架摆动，所述撑头（5）前端连接有拉簧（6），所述拉簧（6）另端与机架固定连接，当所述拉簧（6）向下拉动撑头（5）时，所述撑头（5）前端可进入棘轮齿槽并推动棘轮（1）逆时针转动，进而使得棘轮（1）带动卷取机构工作，所述提刀臂（2）通过小剑杆机上的动力机构带动其做摆动运动，进而使得提刀臂（2）通过夹头（3）间隔拉动钢绳（4），所述钢绳（4）间隔拉动撑头（5）摆动。

2.根据权利要求1所述的一种挠性小剑杆机卷取机构的间隔驱动结构，其特征在于：所述钢绳（4）另端与撑头（5）的前端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种挠性小剑杆机卷取机构的间隔驱动结构，其特征在于：在所述夹头（3）与撑头（5）之间依次设置有滑轮一（7）、滑轮二（8）和滑轮三（9），所述滑轮一（7）、滑轮二（8）和滑轮三（9）均通过滑轮座与机架转动连接，且安装高度依次递增，所述滑轮二（8）倾斜安装、左低右高，且与水平方向夹角为15°～20°，所述钢绳（4）先从上往下绕过所述滑轮一（7）的滑槽，接着从左往右绕过滑轮二（8）的滑槽，最后从上往下绕过滑轮三（9）的滑槽，所述滑轮一（7）和滑轮三（9）竖直安装。

4.根据权利要求3所述的一种挠性小剑杆机卷取机构的间隔驱动结构，其特征在于：所述滑轮三（9）与钢绳（4）的接触端对应设置有限位轮，所述限位轮的轮槽宽度与滑轮三的滑槽宽度相同。