CN206783638U - 一种药酒精粹提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药酒精粹提取装置，包括混合浸泡室、碎料室和供料主体，所述混合浸泡室固定连接在碎料室上端，所述碎料室内部设有碎料装置，所述碎料装置包括万向轮、连接杆和碾碎转轮，所述万向轮固定连接在碎料装置的内部，所述连接杆转动连接在万向轮的下端，所述碾碎转轮转动连接在连接杆的下端，所述碎料室左上端固定连接有药材入料口，所述碎料室两端侧壁固定连接有镂空料网，所述碎料室左侧壁固定连接有活动连接构件，所述活动连接构件右端固定连接有载物滤网，所述碎料室的下方固定连接有混合浸泡室。本实用新型为药酒精粹提取装置，可以达到自动翻书的提取药酒精粹的目的，药效更好更持久，装置使用方便，简单实用。

Description

一种药酒精粹提取装置

技术领域

本实用新型涉及药酒制作技术领域，具体为一种药酒精粹提取装置。

背景技术

药酒精粹提取装置的产生帮助人们更好更科学的养生，使得对中药材的利用更加有效，使得中药材的药效更好的溶入于酒液之中，对加工者而言，这种药酒精粹提取装置能够更好地加工高端药酒产品，对于养生者而言，充分研磨的药材溶于酒液加上蒸馏法的精粹提取更有益于人体的吸收，与传统药酒提取装置不同，本新型提取了药酒的精粹，比传统药酒提取装置提取药酒的药效更加强效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药酒精粹提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药酒精粹提取装置，包括混合浸泡室、碎料室和供料主体，所述混合浸泡室固定连接在碎料室上端，所述碎料室内部设有碎料装置，所述碎料装置包括万向轮、连接杆和碾碎转轮，所述万向轮固定连接在碎料装置的内部，所述连接杆转动连接在万向轮的下端，所述碾碎转轮转动连接在连接杆的下端，所述碎料室左上端固定连接有药材入料口，所述碎料室两端侧壁固定连接有镂空料网，所述碎料室左侧壁固定连接有活动连接构件，所述活动连接构件右端固定连接有载物滤网，所述碎料室的下方固定连接有混合浸泡室，所述混合浸泡室底端固定连接有活动挡板，所述供料主体右侧固定连接有蒸馏室，所述蒸馏室包括活动门和加热板，所述蒸馏室右上端与活动门转动连接，所述蒸馏室下端与加热板固定连接，所述蒸馏室上方固定安装有冷凝室，所述冷凝室包括抽风器、蒸馏管和冷凝板，所述冷凝室左侧下端与抽风器固定连接，所述蒸馏管固定安装在抽风器上端，所述冷凝室右侧下端与冷凝板相连接。

优选的，所述第供料主体左端固定安装有散热装置。

优选的，所述供料主体右端固定连接有动力装置。

优选的，所述供料主体右端下侧固定安装有控制面板。

优选的，所述活动挡板下端固定连接有输料管。

优选的，所述冷凝室右侧下端固定连接有出料龙头。

优选的，所述混合浸泡室右上端连接有酒液入料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为药酒精粹提取装置，供料主体上方设有碎料室，碎料室内设有碎料装置，可以有效便捷粉碎需要加工的药材，碎料装置由万向轮、连接杆和碾碎转轮组成，这样设置的碎料装置可以更有效地对药材进行研磨，碎料装置下端设有镂空料网，镂空料网可以阻挡大颗粒及叶梗进入浸泡室，只有当药材充分磨碎之后才会落入下方的混合浸泡室中，药材和酒液在浸泡室会充分浸泡，充分浸泡之后通过控制面板控制活动挡板和活动门流入蒸馏室进行蒸馏，蒸馏过程中关闭活动门可以防止蒸馏气体外漏，蒸馏的气体通过蒸馏管进入冷凝室，气体在冷凝室经冷凝管充分冷凝后液化成液体，这时可通过控制面板控制控制出料龙头取出药酒。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型碎料装置结构示意图；

图3为本实用新型蒸馏室结构示意图；

图4为本实用新型冷凝室结构示意图。

图中：1-药材入料口；2-镂空料网；3-载物滤网；4-活动连接构件；5-混合浸泡室；6-散热装置；7-动力装置；8-控制面板；9-碎料室；10-碎料装置；11-酒液入料口；12-活动挡板；13-输料管；14-供料主体；15-蒸馏室；16-冷凝室；17-万向轮；18-连接杆；19-碾碎转轮；20-活动门；21-加热板；22-抽风器；23-蒸馏管；24-冷凝板；25-出料龙头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种药酒精粹提取装置，包括混合浸泡室5、碎料室9和供料主体14，混合浸泡室5固定连接在碎料室9上端，碎料室9内部设有碎料装置10，帮助进行碎料，碎料装置10包括万向轮17、连接杆18和碾碎转轮19，万向轮17固定连接在碎料装置10的内部，连接杆18转动连接在万向轮17的下端，碾碎转轮19转动连接在连接杆18的下端，碎料室9左上端固定连接有药材入料口1，碎料室9两端侧壁固定连接有镂空料网2，碎料室9左侧壁固定连接有活动连接构件4，活动连接构件4右端固定连接有载物滤网3，方便装置的使用，碎料室9的下方固定连接有混合浸泡室5，混合浸泡室5底端固定连接有活动挡板12，供料主体14右侧固定连接有蒸馏室15，蒸馏室15包括活动门20和加热板21，蒸馏室15右上端与活动门20转动连接，蒸馏室15下端与加热板21固定连接，蒸馏室15上方固定安装有冷凝室16，冷凝室16包括抽风器22、蒸馏管23和冷凝板24，冷凝室16左侧下端与抽风器22固定连接，蒸馏管23固定安装在抽风器22上端，冷凝室16右侧下端与冷凝板24相连接，进行更好的保存。

第供料主体14左端固定安装有散热装置6，供料主体14右端固定连接有动力装置7，供料主体14右端下侧固定安装有控制面板8，活动挡板12下端固定连接有输料管13，冷凝室16右侧下端固定连接有出料龙头25，混合浸泡室5右上端连接有酒液入料口11。

工作原理：在需要工作时，使用者只需将药材从药材入料口1放入碎料室9中，将装置与外部电源连接，通过控制面板8操控碎料装置10加工药材，加工好的药材通过载物滤网3进入混合浸泡室5，在酒液与药材充分浸泡后，打开活动挡板12与活动门20，药酒经输料管13进入蒸馏室15中，蒸馏室15内有加热板21可以对药酒进行加热蒸馏，药酒蒸馏后的蒸汽经蒸馏管23进入冷凝室16中，并在冷凝室16液化成液体，药酒精华在冷凝室16储存一定量时，可由出料龙头25取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种药酒精粹提取装置，包括混合浸泡室(5)、碎料室(9)和供料主体(14)，其特征在于：所述混合浸泡室(5)固定连接在碎料室(9)上端，所述碎料室(9)内部设有碎料装置(1C)，所述碎料装置(10)包括万向轮(17)、连接杆(18)和碾碎转轮(19)，所述万向轮(17)固定连接在碎料装置(10)的内部，所述连接杆(18)转动连接在万向轮(17)的下端，所述碾碎转轮(19)转动连接在连接杆(18)的下端，所述碎料室(9)左上端固定连接有药材入料口(1)，所述碎料室(9)两端侧壁固定连接有镂空料网(2)，所述碎料室(9)左侧壁固定连接有活动连接构件(4)，所述活动连接构件(4)右端固定连接有载物滤网(3)，所述碎料室(9)的下方固定连接有混合浸泡室(5)，所述混合浸泡室(5)底端固定连接有活动挡板(12)，所述供料主体(14)右侧固定连接有蒸馏室(15)，所述蒸馏室(15)包括活动门(20)和加热板(21)，所述蒸馏室(15)右上端与活动门(20)转动连接，所述蒸馏室(15)下端与加热板(21)固定连接，所述蒸馏室(15)上方固定安装有冷凝室(16)，所述冷凝室(16)包括抽风器(22)、蒸馏管(23)和冷凝板(24)，所述冷凝室(16)左侧下端与抽风器(22)固定连接，所述蒸馏管(23)固定安装在抽风器(22)上端，所述冷凝室(16)右侧下端与冷凝板(24)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种药酒精粹提取装置，其特征在于：所述供料主体(14)左端固定安装有散热装置(6)。

3.根据权利要求1所述的一种药酒精粹提取装置，其特征在于：所述供料主体(14)右端固定连接有动力装置(7)。

4.根据权利要求1所述的一种药酒精粹提取装置，其特征在于：所述供料主体(14)右端下侧固定安装有控制面板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种药酒精粹提取装置，其特征在于：所述活动挡板(12)下端固定连接有输料管(13)。

6.根据权利要求1所述的一种药酒精粹提取装置，其特征在于：所述冷凝室(16)右侧下端固定连接有出料龙头(25)。

7.根据权利要求1所述的一种药酒精粹提取装置，其特征在于：所述混合浸泡室(5)右上端连接有酒液入料口(11)。