CN206781395U - 一种烫金版 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫金版，包括辊轴和辊套，所述辊套外壁设有压印花纹，所述辊套套接于辊轴外且可拆卸连接于辊轴，所述辊套两侧均固设有与辊套同轴设置的环形套，所述环形套内壁抵接于辊轴外壁，所述环形套外壁开设有用于补偿环形套变形的补偿槽，所述环形套外螺纹连接有固定套，所述固定套内壁呈倾斜设置。在辊套上的花纹磨损或需更换花纹时，可拧松固定套，使环形套向外张开失去对辊轴的固定力，使辊套可相对辊轴运动，然后取出辊套更换新的辊套即可。即可对辊轴进行重复利用，节约了材料，减小了更换成本。且需一个烫金版可配套多个辊套，使烫金版可用于多种花纹的压印。

Description

一种烫金版

技术领域

本实用新型涉及印染设备，具体涉及一种烫金版。

背景技术

烫金版，又称烫金版辊或压花辊，被广泛应用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。并可根据客户要求研制不同花样的印刷辊。

如公告号为CN204077199U的专利，该专利公开了一种用于地板压花的压花辊，所述压花辊包括壁部、由所述壁部围绕而形成的中空部和位于所述壁部外表面上的刻纹，所述压花辊由陶瓷材料制成。

由于压花辊为一体成型，故压花辊上的花纹是不可更换的，是唯一的，即一根压花辊只能压印出一种花纹的物品，导致同一根压花辊的应用场合较为单一。且当使用一段时候后，花纹磨损，则整根压花辊均不可继续使用，更换成本较高，也导致了材料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可更换辊套的烫金版，使该烫金版压印出多种花纹，在花纹磨损更换时也只需更换辊套，降低了更换成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种烫金版，包括辊轴和辊套，所述辊套外壁设有压印花纹，所述辊套套接于辊轴外且可拆卸连接于辊轴，所述辊套两侧均固设有与辊套同轴设置的环形套，所述环形套内壁抵接于辊轴外壁，所述环形套外壁开设有用于补偿环形套变形的补偿槽，所述环形套外螺纹连接有固定套，所述固定套内壁呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过旋拧固定套，由于固定套内壁呈倾斜设置，故旋拧固定套时，环形套会朝内变形收缩，使环形套内壁抵紧于辊轴，从而使环形套固定连接于辊轴。由于环形套和辊套固定连接，故辊套稳定固定连接于辊轴。在辊套上的花纹磨损或需更换花纹时，可拧松固定套，使环形套向外张开失去对辊轴的固定力，使辊套可相对辊轴运动，然后取出辊套更换新的辊套即可。即可对辊轴进行重复利用，节约了材料，减小了更换成本。且需一个烫金版可配套多个辊套，使烫金版可用于多种花纹的压印。

本实用新型的进一步设置为：所述补偿槽连通环形套背对辊套一端且沿辊套轴向开设，所述补偿槽沿环形套周向开设有若干个。

通过采用上述技术方案，从而使环形套在固定套的作用下变形时受到的阻力更小，更易调节环形套和辊轴之间的状态。

本实用新型的进一步设置为：所述环形套和辊套分别分体设置呈两个环形半套和两个半辊套，两个所述环形半套呈对称设置，两个所述半辊套呈对称设置。

通过采用上述技术方案，拆卸辊套和辊轴时，只需将固定套拧离辊套，然后之间将两个半辊套拿下即可。不需将整个辊套相对辊轴滑动拔出。即烫金版安装在机架上时，也可更换辊套，不需将整根烫金版拆下，方便了辊套的更换。

本实用新型的进一步设置为：其中一个所述半辊套相对另一个半辊套一侧设有卡块，另一个所述半辊套上设有卡槽，所述卡块嵌设于卡槽内。

通过采用上述技术方案，在将两个半辊套安装在辊轴上时，直接将卡块嵌设到卡槽内即可。使两个半辊套之间的相对位置固定，从而确保了固定套可以旋钮到环形套上。

本实用新型的进一步设置为：所述卡块沿辊套轴向设有两排且分别位于半辊套上端和下端。

通过采用上述技术方案，卡槽和卡块之间有摩擦力，可使两个半辊套之间连接的更加紧密。确保了辊套表面的圆滑平整，使烫金版在转动压印时运转稳定。

本实用新型的进一步设置为：两个所述半辊套呈转动连接，两个所述半辊套的转动轴平行于辊套轴向。

通过采用上述技术方案，在将两个半辊套安装在辊轴上时，使两个半辊套相对转动，使其贴合在一起即可。从而确保了两个半辊套之间相对位置的固定，使固定套可以旋拧到环形套上。

本实用新型的进一步设置为：所述辊轴外壁设有硅胶密封垫。

通过采用上述技术方案，增加了辊轴和辊套之间的密合性，同时增大了辊套和辊轴之间的摩擦力，使辊套和辊轴更加稳定的固定在一起。防止在压印时辊套和辊轴相对转动，且减小了辊轴转动时带动辊套所需消耗的功。

本实用新型的进一步设置为：所述辊轴一端沿轴向开设有散热通孔。

通过采用上述技术方案，在压印过程中，辊轴绕其中心轴旋转，辊套和压印物品之间产生摩擦力，产生热量。散热通孔可帮助烫金版散热，延长了烫金版的使用寿命。同时保证了辊套表面温度温度，使压印物品表面的花纹深浅一致。

本实用新型的进一步设置为：所述辊套由内而外包括钢管层、设有激光雕刻的外钢层和镀铬层。

通过采用上述技术方案，增大了辊套的使用寿命，提高耐磨性以及结构强度。

本实用新型具有以下优点：无需将烫金版从机架上拆卸下来即可更换烫金版，烫金版拆装方便，安装稳定，人力成本小，烫金版的辊轴可以重复利用，减少了烫金版的制造成本。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的剖视图；

图3为实施例一的爆炸图；

图4为实施例一的轴向剖视图；

图5为实施例二的剖视图；

图6为实施例三的剖视图。

附图标记：1、辊轴；2、辊套；3、散热通孔；4、硅胶密封垫；5、钢管层；6、外钢层；7、镀铬层；8、半辊套；9、铰链；10、环形半套；11、环形套；12、补偿槽；13、固定套；14、卡块；15、卡槽。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：

如图1所示，一种烫金版，包括辊轴1和辊套2。辊轴1为实心的金属辊。辊轴1一端沿其轴向开设有散热通孔3。散热通孔3在辊轴1上均匀设置有若干个。辊轴1外壁设有硅胶密封垫4。

如图2所示，辊套2套接于辊轴1外。辊套2由内而外包括钢管层5、设有激光雕刻花纹的外钢层6和镀铬层7。雕刻花纹的深度为0.8mm～1.2mm。外钢层6钢体表面光洁度达到0.1um。

如图1所示，辊套2分体设置成两个半辊套8，且两个半辊套8呈对称设置。两个半辊套8外侧边设置有铰链9，铰链9设有两个且位于半辊套8两端，铰链9轴向平行于半辊套8轴向，且位于半辊套8外侧边背对半辊套8中心一侧。两个半辊套8呈铰链9。

如图3所示，半辊套8两端均固定设有环形半套10，两个半辊套8的环形半套10呈对称设置，且合起来形成环形套11。环形套11外壁开设有补偿槽12，补偿槽12连通环形套11背对辊套2一端。补偿槽12沿环形套11周向开设有若干个。如图2和图3所示，环形套11外螺纹连接有固定套13，固定套13内壁呈倾斜设置，即固定套13内孔的截面呈等腰梯形设置。

如图4所示，通过拧紧固定套13，来减小和环形套11接触的固定套13内径，环形套11在固定套13的作用下朝内变形，直至环形套11内壁抵紧辊轴1即可，从而使辊套2固定连接于辊轴1。此时辊套2抵紧于硅胶密封垫4。

如图3和图4所示，当需更换辊套2时，旋拧固定套13，使固定套13离开辊套2，然后转动沿铰链9轴线转动半辊套8，使辊套2离开辊轴1。换上新的辊套2，转动半辊套8，使两个半辊套8相互抵接，此时辊套2内壁抵紧于硅胶密封垫4。然后将固定套13旋拧到环形套11上，使环形套11变形抵紧辊轴1，使辊套2固定连接于辊轴1即可。

实施例二：

实施例二和实施例一的区别在于：

两个半辊套8上没有设置铰链9，即两个半辊套8不呈转动连接。

如图5所示，其中一个半辊套8相对另一个半辊套8一侧设有卡块14，卡块14沿半辊套8轴向设有若干个，卡块14设有两排且分别位于半辊套8上端和半辊套8下端。另一个半辊套8上开设有与卡块14相适配的卡槽15。当两个半辊套8合并形成辊套2时，卡块14嵌设于卡槽15内，使两个半辊套8之间相对固定。

当需更换辊套2时，旋拧固定套13，使固定套13离开辊套2，然后使卡块14离开卡槽15，使两个半辊套8分离，离开辊轴1。换上新的辊套2，将一个半辊套8上的卡块14卡设入另一个半辊套8的卡槽15内，使两个半辊套8相互抵接，此时辊套2内壁抵紧于硅胶密封垫4。然后将固定套13旋拧到环形套11上，使环形套11变形抵紧辊轴1，使辊套2固定连接于辊轴1即可。

实施例三：

实施例三和实施例二的区别在于：

如图6所示，辊套2呈一体设置。辊套2之间套设于辊轴1外且与辊轴1呈滑动连接。

当需更换辊套2时，若烫金版正安装于机架上时，先将烫金版从机架上拆下。然后旋拧固定套13，使环形套11内壁离开辊轴1，此时辊套2和辊轴1呈间隙设置。使辊套2相对辊轴1滑动，使辊轴1离开辊套2。将新的辊套2套设在辊轴1外，然后旋紧固定套13，使环形套11变形抵紧辊轴1，使辊套2固定连接于辊轴1即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种烫金版，其特征是：包括辊轴(1)和辊套(2)，所述辊套(2)外壁设有压印花纹，所述辊套(2)套接于辊轴(1)外且可拆卸连接于辊轴(1)，所述辊套(2)两侧均固设有与辊套(2)同轴设置的环形套(11)，所述环形套(11)内壁抵接于辊轴(1)外壁，所述环形套(11)外壁开设有用于补偿环形套(11)变形的补偿槽(12)，所述环形套(11)外螺纹连接有固定套(13)，所述固定套(13)内壁呈倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种烫金版，其特征是：所述补偿槽(12)连通环形套(11)背对辊套(2)一端且沿辊套(2)轴向开设，所述补偿槽(12)沿环形套(11)周向开设有若干个。

3.根据权利要求2所述的一种烫金版，其特征是：所述环形套(11)和辊套(2)分别分体设置呈两个环形半套(10)和两个半辊套(8)，两个所述环形半套(10)呈对称设置，两个所述半辊套(8)呈对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种烫金版，其特征是：其中一个所述半辊套(8)相对另一个半辊套(8)一侧设有卡块(14)，另一个所述半辊套(8)上设有卡槽(15)，所述卡块(14)嵌设于卡槽(15)内。

5.根据权利要求4所述的一种烫金版，其特征是：所述卡块(14)沿辊套(2)轴向设有两排且分别位于半辊套(8)上端和下端。

6.根据权利要求3所述的一种烫金版，其特征是：两个所述半辊套(8)呈转动连接，两个所述半辊套(8)的转动轴平行于辊套(2)轴向。

7.根据权利要求6所述的一种烫金版，其特征是：所述辊轴(1)外壁设有硅胶密封垫(4)。

8.根据权利要求1所述的一种烫金版，其特征是：所述辊轴(1)一端沿轴向开设有散热通孔(3)。

9.根据权利要求1所述的一种烫金版，其特征是：所述辊套(2)由内而外包括钢管层(5)、设有激光雕刻的外钢层(6)和镀铬层(7)。