CN206780964U - 一种用于制备改性塑料的挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备改性塑料的挤出装置，包括底座，及设置于底座上的外筒，及设置于外筒内侧的内筒；及设置于内筒内侧的挤出螺杆；所述挤出螺杆连接到传动机构；所述传动机构连接到减速机构；所述挤出螺杆包括传料段、第一过渡段、混合段、第二过渡段和挤出段；所述外筒和内筒于传料段输入端嵌合有塑料原料入料斗；所述外筒和内筒于第一过渡段输入端嵌合有添加剂原料入料斗；所述内筒外围正对传料段安装有跟随温度加热段；本实用新型的用于制备改性塑料的挤出装置，采用塑料原料温度跟随，接着采用添加剂和初步挤出的塑料进行加温混合，最后通过加热恒温挤出，其既能够提高挤出效率，同时提高挤出质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料加工设备，具体涉及一种用于制备改性塑料的挤出装置，属于塑料加工设备技术领域。
背景技术
目前在改性塑料的生产中,经常需要添加诸如玻纤等改善塑料性能的材料，在具有玻纤加入口的改性塑料挤出机中，往往只是简单地在挤出机筒上设有玻纤加入口而已，这种结构的改性塑料挤出机在生产时，常常因玻纤受潮、吸湿所带来的水分而在挤出机筒内形成水气，影响生产出来的改性材料的性能，同时由于冷的玻纤进入挤出机筒内腔后会导致溶体温度的下降而致使溶体流动性变差，不利于玻纤在材料中的分散，最终影响改性塑料成品的性能，因而在玻纤进入挤出机的机筒前一般都进行预加热干燥处理，但目前生产上使用的加热干燥处理工艺不够完善，装置为独立设置，只是简单地烘干，容易使处理过的玻纤在进入挤出机的机筒前返潮而影响成品的质量；为此，中国专利申请号：201120097825.1，公开一种改性塑料挤出机，包含设有抽气管和玻纤加入口的挤出机筒，在所述挤出机筒外装有多个加热器；在所述挤出机筒的玻纤加入口上连接有一段玻纤干燥管，在该玻纤干燥管外设有加热油套，该加热油套与一个装在至少一个所述加热器外的加热油箱相连通，所述玻纤干燥管上设有与所述抽气管连通的气管；这种改性塑料挤出机可以解决因玻纤带入水分而影响改性塑料生产和成品的性能的问题；但其改性塑料原料混合不充分，且无法很好地温度跟随。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种用于制备改性塑料的挤出装置，采用塑料原料温度跟随，接着采用添加剂和初步挤出的塑料进行加温混合，最后通过加热恒温挤出。
本实用新型的用于制备改性塑料的挤出装置，包括底座，及设置于底座上的外筒，及设置于外筒内侧的内筒；及设置于内筒内侧的挤出螺杆；所述挤出螺杆连接到传动机构；所述传动机构连接到减速机构；所述挤出螺杆包括传料段、第一过渡段、混合段、第二过渡段和挤出段；所述外筒和内筒于传料段输入端嵌合有塑料原料入料斗；所述外筒和内筒于第一过渡段输入端嵌合有添加剂原料入料斗；所述内筒外围正对传料段安装有跟随温度加热段；所述内筒外围正对第一过渡段、混合段和第二过渡段之间设置有混合温度加热段；所述内筒外围正对挤出段设置有挤出温度加热段。
作为优选的实施方案，所述跟随温度加热段、混合温度加热段和挤出温度加热段均由独立控温的加热夹套。
作为优选的实施方案，所述内筒输出端通过法兰安装有挤出模。
作为优选的实施方案，所述跟随温度加热段、混合温度加热段和挤出温度加热段之间设置有温度隔离套。
作为优选的实施方案，所述添加剂原料入料斗包括斗体，及设置于斗体边侧的侧斗，及设置于斗体顶部的螺母盖；及螺旋于螺母盖上的螺杆；及设置于螺杆底部的加压盖。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的用于制备改性塑料的挤出装置，采用塑料原料温度跟随，接着采用添加剂和初步挤出的塑料进行加温混合，最后通过加热恒温挤出，其既能够提高挤出效率，同时提高挤出质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，本实用新型的用于制备改性塑料的挤出装置，包括底座1，及设置于底座上的外筒2，及设置于外筒内侧的内筒3；及设置于内筒内侧的挤出螺杆4；所述挤出螺杆4连接到传动机构5；所述传动机构5连接到减速机构6；所述挤出螺杆4包括传料段7、第一过渡段8、混合段9、第二过渡段10和挤出段11；所述外筒2和内筒3于传料段输入端嵌合有塑料原料入料斗12；所述外筒2和内筒3于第一过渡段输入端嵌合有添加剂原料入料斗13；所述内筒3外围正对传料段安装有跟随温度加热段14；所述内筒3外围正对第一过渡段、混合段和第二过渡段之间设置有混合温度加热段15；所述内筒3外围正对挤出段设置有挤出温度加热段16。
所述跟随温度加热段14、混合温度加热段15和挤出温度加热段16均由独立控温的加热夹套。
所述内筒3输出端通过法兰安装有挤出模17。
所述跟随温度加热段14、混合温度加热段15和挤出温度加热段16之间设置有温度隔离套。
所述添加剂原料入料斗13包括斗体18，及设置于斗体边侧的侧斗19，及设置于斗体顶部的螺母盖20；及螺旋于螺母盖上的螺杆21；及设置于螺杆底部的加压盖22。
本实用新型的用于制备改性塑料的挤出装置，采用塑料原料温度跟随，接着采用添加剂和初步挤出的塑料进行加温混合，最后通过加热恒温挤出，其既能够提高挤出效率，同时提高挤出质量。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种用于制备改性塑料的挤出装置，其特征在于：包括底座，及设置于底座上的外筒，及设置于外筒内侧的内筒；及设置于内筒内侧的挤出螺杆；所述挤出螺杆连接到传动机构；所述传动机构连接到减速机构；所述挤出螺杆包括传料段、第一过渡段、混合段、第二过渡段和挤出段；所述外筒和内筒于传料段输入端嵌合有塑料原料入料斗；所述外筒和内筒于第一过渡段输入端嵌合有添加剂原料入料斗；所述内筒外围正对传料段安装有跟随温度加热段；所述内筒外围正对第一过渡段、混合段和第二过渡段之间设置有混合温度加热段；所述内筒外围正对挤出段设置有挤出温度加热段。
2.根据权利要求1所述的用于制备改性塑料的挤出装置,其特征在于：所述跟随温度加热段、混合温度加热段和挤出温度加热段均由独立控温的加热夹套。
3.根据权利要求1所述的用于制备改性塑料的挤出装置,其特征在于：所述内筒输出端通过法兰安装有挤出模。
4.根据权利要求1所述的用于制备改性塑料的挤出装置,其特征在于：所述跟随温度加热段、混合温度加热段和挤出温度加热段之间设置有温度隔离套。
5.根据权利要求1所述的用于制备改性塑料的挤出装置,其特征在于：所述添加剂原料入料斗包括斗体，及设置于斗体边侧的侧斗，及设置于斗体顶部的螺母盖；及螺旋于螺母盖上的螺杆；及设置于螺杆底部的加压盖。
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