CN206780753U - 一种塑料管材破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材破碎机，其包括破碎电机、破碎箱、喂料机构，在破碎箱一侧开设有管材入口，在管材入口内侧水平固定有导向筒，在导向筒内壁上固定有至少一个沿导向筒轴向布置的分割刀片；在管材入口外侧设有喂料机构，在与管材入口相对的破碎箱外壁上固定有破碎电机，破碎电机的输出轴穿过相邻的破碎箱侧壁置于破碎箱内部，在破碎电机的输出轴端部固定有两个以上的破碎刀；在破碎箱底部开设有出料口。优点：结构简单，易于操作，使用方便；本实用新型同时兼具切割与破碎功能，切割后即刻进行破碎，实现了连续化作业，提高了破碎效率；且无需人工切割、转运，同时杜绝碎块飞溅引发的安全隐患，减轻了人工的劳动强度。

Description

一种塑料管材破碎机

技术领域：

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体地说涉及一种塑料管材破碎机。

背景技术：

塑料管材生产过程中会产生大量塑料管材废料，塑料管材废料为在生产过程中的头尾料或废品管，这些物料破碎之后可被加工回收，并按一定的比例作为原料添加到新管材的生产中。市场上出现了管材破碎机，需要人工将管材废料切割成小块后再倒入破碎机料斗内进行破碎，但是，人工切割管材容易造成管材碎块飞溅，存在一定安全隐患，且人工切割再送到破碎机，不能实现连续作业，人工劳动强度大，破碎效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种提高破碎效率的塑料管材破碎机。

本实用新型由如下技术方案实施：一种塑料管材破碎机，其包括破碎电机、破碎箱、喂料机构，在所述破碎箱一侧开设有管材入口，在所述管材入口内侧水平固定有导向筒，在所述导向筒内壁上固定有至少一个沿所述导向筒轴向布置的分割刀片；在所述管材入口外侧设有所述喂料机构，在与所述管材入口相对的所述破碎箱外壁上固定有所述破碎电机，所述破碎电机的输出轴的轴线与所述管材入口的中心轴在一条直线上；所述破碎电机的输出轴穿过相邻的所述破碎箱侧壁，置于所述破碎箱内部；在所述破碎电机的输出轴端部固定有两个以上的破碎刀，在所述破碎箱底部开设有出料口。

进一步的，在所述出料口内转动设有拨料辊，所述破碎电机的输出轴通过变速器与所述拨料辊传动连接。

进一步的，所述喂料机构包括喂料电机、悬挂架、上喂料辊和下喂料辊，在所述管材入口下方的所述破碎箱外壁上固定有所述悬挂架，在所述悬挂架上转动设有水平布置的所述下喂料辊，所述下喂料辊的轴线与所述导向筒的轴线垂直，所述下喂料辊与所述喂料电机传动连接；在所述下喂料辊两侧的所述悬挂架上分别竖直设有一根支撑杆，在两根所述支撑杆顶部之间转动设有所述上喂料辊。

进一步的，所述支撑杆为升降丝杠。

进一步的，其还包括管材储箱，所述管材储箱包括V型储料仓和平行设置在所述V型储料仓底部的出料筒，所述V型储料仓的底部与所述出料筒的内部连通设置，所述V型储料仓与所述出料筒连通处的宽度比管材管径大1-3mm；所述出料筒一端与所述管材入口相对设置，在所述出料筒另一端外侧固定有一个伸缩机构，在所述伸缩机构顶端竖直固定有推料块，所述推料块活动置于所述出料筒内部。

本实用新型的优点：结构简单，易于操作，使用方便；本实用新型同时兼具切割与破碎功能，切割后即刻进行破碎，实现了连续化作业，提高了破碎效率；且无需人工切割、转运，同时杜绝碎块飞溅引发的安全隐患，减轻了人工的劳动强度。

附图说明：

图1为实施例1的结构示意图。

图2为实施例2的结构示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

破碎电机1、破碎箱2、管材入口2.1、分割刀片2.2、破碎刀2.3、出料口2.4、导向筒2.5、喂料机构3、喂料电机3.1、悬挂架3.2、上喂料辊3.3、下喂料辊3.4、支撑杆3.5、管材储箱4、V型储料仓4.1、出料筒4.2、伸缩机构4.3、推料块4.4、拨料辊5、变速器6。

具体实施方式：

实施例1：如图1所示，一种塑料管材破碎机，其包括破碎电机1、破碎箱2、喂料机构3，在破碎箱2一侧开设有管材入口2.1，在管材入口2.1内侧水平固定有导向筒2.5，在导向筒2.5内壁上固定有四个沿导向筒2.5轴向布置的分割刀片2.2，管材经管材入口2.1进入导向筒2.5内后，分割刀片2.2可将管材沿轴向分割成片状，代替破碎前人工切割工序，降低人工劳动强度，提供切割效率；在管材入口2.1外侧设有喂料机构3，喂料机构3包括喂料电机3.1、悬挂架3.2、上喂料辊3.3和下喂料辊3.4，在管材入口2.1下方的破碎箱2外壁上固定有悬挂架3.2，在悬挂架3.2上转动设有水平布置的下喂料辊3.4，下喂料辊3.4的轴线与导向筒2.5的轴线垂直；下喂料辊3.4与喂料电机3.1传动连接，喂料电机3.1可带的孔下喂料辊3.4转动，进而向导向筒2.5内推送管材，代替人工送料，降低人工劳动强度；在下喂料辊3.4两侧的悬挂架3.2上分别竖直设有一根支撑杆3.5，支撑杆3.5为升降丝杠，在两根支撑杆3.5顶部之间转动设有上喂料辊3.3，通过调节升降丝杠可调节上喂料辊3.3与下喂料辊3.4之间的距离，进而使上下喂料辊适用于夹送不同管径的管材；

在与管材入口2.1相对的破碎箱2外壁上固定有破碎电机1，破碎电机1的输出轴的轴线与管材入口2.1的中心轴在一条直线上；破碎电机1的输出轴穿过相邻的破碎箱2侧壁置于破碎箱2内部，在破碎电机1的输出轴端部固定有两个以上的破碎刀2.3，破碎电机1可带动破碎刀2.3转动对管材进行破碎；在破碎箱2底部开设有出料口2.4，在出料口2.4内转动设有拨料辊5，破碎电机1的输出轴通过变速器6与拨料辊5传动连接，破碎电机1通过变速器6带动拨料辊5转动，可将破碎箱2内破碎后的管材碎料由出料口2.4拨出，防止管材碎料在破碎箱2内架桥堆积，保证顺利出料；

工作过程：首先，根据管材管径调节升降丝杠，使上喂料辊3.3与下喂料辊3.4之间的距离比管材的管径小3-4mm；然后，启动破碎电机1及喂料电机3.1，整个破碎机开始运转；接着，将管材穿入上喂料辊3.3与下喂料辊3.4之间，喂料电机3.1带动下喂料辊3.4转动，下喂料辊3.4依靠与管材的摩擦力将上下喂料辊之间的管材推送到导向筒2.5内，管材在导向筒2.5内推送的过程中被分割刀片2.2切割成片状后进入破碎箱2内部，破碎刀2.3在破碎电机1的作用下旋转将片状管材切割成碎块；最终，管材碎块经出料口2.4排出。

实施例2：如图2和图3所示，其整体结构与实施例1相同，不同之处在于，其还包括管材储箱4，管材储箱4包括V型储料仓4.1和平行设置在V型储料仓4.1底部出料筒4.2，V型储料仓4.1的底部与出料筒4.2内部连通设置，V型储料仓4.1与出料筒4.2连通处的宽度比管材管径大2mm；出料筒4.2一端与管材入口2.1相对设置，在出料筒4.2另一端外侧固定有一个伸缩机构4.3，伸缩机构4.3为气缸或液压缸或伸缩电机，在伸缩机构4.3顶端竖直固定有推料块4.4，推料块4.4活动置于出料筒4.2内部。

待破碎的管材废料储存在V型储料仓4.1内，V型储料仓4.1内的管材落入出料筒4.2后，启动伸缩机构4.3，伸缩机构4.3将推料块4.4推入出料筒4.2内部后继续伸出，通过推料块4.4将出料筒4.2内的管材由出料筒4.2另一端推出后，继续伸出将管材推入上下喂料辊之间；待将1/4管材推出出料筒4.2后，调节伸缩机构4.3缩回到原来位置，待管材全部离开出料筒4.2后，下一根管材即可进入出料筒4.2,此时，再启动伸缩机构4.3重复上述过程即可实现连续喂料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料管材破碎机，其特征在于，其包括破碎电机、破碎箱、喂料机构，在所述破碎箱一侧开设有管材入口，在所述管材入口内侧水平固定有导向筒，在所述导向筒内壁上固定有至少一个沿所述导向筒轴向布置的分割刀片；在所述管材入口外侧设有所述喂料机构，在与所述管材入口相对的所述破碎箱外壁上固定有所述破碎电机，所述破碎电机的输出轴的轴线与所述管材入口的中心轴在一条直线上；所述破碎电机的输出轴穿过相邻的所述破碎箱侧壁，置于所述破碎箱内部；在所述破碎电机的输出轴端部固定有两个以上的破碎刀，在所述破碎箱底部开设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材破碎机，其特征在于，在所述出料口内转动设有拨料辊，所述破碎电机的输出轴通过变速器与所述拨料辊传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材破碎机，其特征在于，所述喂料机构包括喂料电机、悬挂架、上喂料辊和下喂料辊，在所述管材入口下方的所述破碎箱外壁上固定有所述悬挂架，在所述悬挂架上转动设有水平布置的所述下喂料辊，所述下喂料辊的轴线与所述导向筒的轴线垂直，所述下喂料辊与所述喂料电机传动连接；在所述下喂料辊两侧的所述悬挂架上分别竖直设有一根支撑杆，在两根所述支撑杆顶部之间转动设有所述上喂料辊。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管材破碎机，其特征在于，所述支撑杆为升降丝杠。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种塑料管材破碎机，其特征在于，其还包括管材储箱，所述管材储箱包括V型储料仓和平行设置在所述V型储料仓底部的出料筒，所述V型储料仓的底部与所述出料筒的内部连通设置，所述V型储料仓与所述出料筒连通处的宽度比管材管径大1-3mm；所述出料筒一端与所述管材入口相对设置，在所述出料筒另一端外侧固定有一个伸缩机构，在所述伸缩机构顶端竖直固定有推料块，所述推料块活动置于所述出料筒内部。