CN215140753U - 有机物高效粉碎装置 - Google Patents

Abstract

有机物高效粉碎装置，包括储罐，所述储罐中竖直设置打碎转轴，所述打碎转轴上设有螺旋打碎叶片，在所述打碎转轴的底部还设有底刀，所述底刀位于所述螺旋打碎叶片下方；储罐的顶部设有储罐进料口，储罐的底部设有储罐出料口，所述储罐出料口上设有用于控制出料口开口大小的电动阀门。所述储罐内在所述底刀的周围还设有若干导流板，所述螺旋打碎叶片为锥形螺旋叶片，位于下方的叶片直径大于位于上方的叶片直径。为废弃蔬菜、水果、植物、花卉等有机垃圾资源化处置生产线的破碎工艺提供一种高效破碎方案，避免破碎设备运行中频繁发生堵塞、架桥等现象，也避免因钢筋、铁块、石块、钢绳、尼龙绳等杂物对设备造成损坏。

Description

有机物高效粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种有机物粉碎处理装置，尤其涉及一种用于处理废弃蔬菜、水果、植物、花卉等有机垃圾的粉碎装置。

背景技术

生活垃圾中有很大部分为废弃蔬菜、水果、植物、花卉等有机垃圾，对其进行资源化处置，既可以还养归田，又能产生一定的经济效益，对其进行资源化利用是趋势，势在必行。

在资源化处置工艺中，破碎、杂物分选、脱水是关键设备。目前，现有破碎设备主要有2大类，一是通过刀片高速旋转对物料进行削、切、割从而实现破碎的设备；二是通过咬合、挤压、撕扯方式进行破碎的设备。对于果蔬垃圾这类湿纤维物料，目前基本是通过剪切破碎机或者叫对辊撕碎机进行破碎处理，由于上述废弃蔬菜、水果、植物、花卉等有机垃圾中经常性夹杂着钢筋、铁块、石块、钢绳、尼龙绳等各种杂物，因此在破碎设备运行中频繁发生堵塞、架桥等现象，或因钢筋、铁块、石块、钢绳、尼龙绳等杂物对设备造成损坏。

对于果蔬垃圾这样的湿纤维物料来说，由于其成分复杂，很容易缠刀、粘刀，其较大的致命伤就是在进料时容易产生“棚架”现象，特别是遇到圆形、块状物料，会产生不进料现象，无法连续生产。少量物料的破碎还能正常运行，一旦大批量进料就会产生此类现象，致使停产，无法连续运行。

实用新型内容

鉴于以上情形，本实用新型提出一种有机物高效粉碎装置，为废弃蔬菜、水果、植物、花卉等有机垃圾资源化处置生产线的破碎工艺提供一种高效破碎方案，避免破碎设备运行中频繁发生堵塞、架桥等现象，也避免因钢筋、铁块、石块、钢绳、尼龙绳等杂物对设备造成损坏。

根据本实用新型的有机物高效粉碎装置，包括储罐，所述储罐中竖直设置打碎转轴，所述打碎转轴上设有螺旋打碎叶片，在所述打碎转轴的底部还设有底刀，所述底刀位于所述螺旋打碎叶片下方；储罐的顶部设有储罐进料口，储罐的底部设有储罐出料口。

优选地，所述储罐出料口上设有用于控制出料口开口大小的电动阀门。

优选地，所述底刀设有若干个用于破碎物料的刀片。

进一步地，所述储罐的顶部或底部设有用于带动所述打碎转轴转动的驱动装置，所述驱动装置与所述打碎转轴的轴端连接。

进一步地，所述打碎转轴设置在所述储罐的中部，所述储罐进料口和储罐出料口分别设置在储罐顶部或底部的边侧。

优选地，所述储罐内在所述底刀的周围还设有若干导流板。

进一步地，所述导流板包括第一连接边、第二连接边以及导流边，所述第一连接边和第二连接边分别与储罐的底部和侧壁连接。

优选地，所述导流边与所述打碎转轴回转中心的夹角为六十度。

优选地，所述储罐的底部设有储罐底锥形部，所述第一连接边与储罐的底部连接，所述第二连接边与所述储罐底锥形部连接。

优选地，所述导流板设置为，在水平投影面上，储罐侧壁与导流板连接处和所述打碎转轴回转中心之间的连线，与导流板的投影线之间具有夹角α。

优选地，所述螺旋打碎叶片为锥形螺旋叶片，位于下方的叶片直径大于位于上方的叶片直径。

优选地，所述螺旋打碎叶片上位于底部的若干圈螺旋叶片的边缘还设有锯齿结构。

在采取本实用新型提出的技术后，根据本实用新型的技术方案，具有以下的有益效果：

1)根据本申请的有机物高效粉碎装置，设备结构简单，布局合理，安装简便；破碎物料适应性范围大，处理量大、造价低，生产能力极高；操作维护方便。

2)根据本申请的有机物高效粉碎装置，通过物料流转、翻滚过程中的摩擦、碰撞进行破碎，在高速破碎转轴和螺旋叶片旋转的摩擦、挤压、揉搓、扭曲等作用下，使纤维受到破碎作用一次性破碎成糊状、泥状，没有强行挤压、强行切割的操作，避免了钢筋、铁块、石块、钢绳、尼龙绳等杂物对设备造成损坏，避免了架桥、缠刀、粘刀等现象，具有不缠绕、不粘刀、不闷车的特点。

3)根据本申请的有机物高效粉碎装置，物料破碎后形成糊状、泥状，出料细度可通过停留时间任意调节，有利于后续工艺设备的运行。

4)根据本申请的有机物高效粉碎装置，采用中轴式结构，通过打碎转轴和螺旋打碎叶片的配合，不怕一般的杂物，不会产生轴抱死现象，安装后结实稳定可靠，且可以设置较大的功率以提升处理能力。

附图说明

图1为本申请实施例的有机物高效粉碎装置结构图；

图2为本申请实施例的导流板在储罐底部安装示意图。

附图标记说明：

储罐10

储罐进料口101

储罐出料口102

储罐底锥形部104

打碎转轴11

螺旋打碎叶片12

底刀13

电动阀门14

驱动装置15

导流板16

第一连接边161

第二连接边162

导流边163

具体实施方式

下面将结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。所描述的实施例包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的，是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。同时，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请所述的“上”、“下”或者“上方”、“下方”是本申请附图所大致展示的上下关系。在放置状态发生变化时，例如翻转时，相应的位置关系也应随之转换以理解或实施本申请的技术方案。

如图1和图2所示，一种有机物高效粉碎装置，包括储罐10，所述储罐10中竖直设置打碎转轴11，所述打碎转轴11上设有螺旋打碎叶片12，在所述打碎转轴11的底部还设有底刀13，所述底刀13位于所述螺旋打碎叶片12下方；储罐10的顶部设有储罐进料口101，储罐10的底部设有储罐出料口102。通过在储罐10中设置竖直的打碎转轴11及螺旋打碎叶片12，在将蔬菜等有机垃圾物料投入储罐10中时，螺旋会让储罐内的物料形成周向线速度、径向线速度及轴向线速度，蔬菜等物料贴着螺旋边被吸下去，在高速旋转的状态下，螺旋边直接打碎物料。刚投入物料时，由于初始物料为固体状态，旋转速度可以慢一点，运行后随着物料的打碎，其内部的水分出来后会形成糊状或浆状，此时就能形成稳定持续的物料投入、旋转、下落、打碎运作。也可以在最初投入物料时直接加点水，利于顺畅运转。

所述储罐出料口102上设有用于控制出料口102开口大小的电动阀门14。通过电动阀调节排料速度，可得到不同的打碎粒度，特别适合大批量作业，可以重力流、泵送、机械输送等方式卸料。

所述底刀13设有若干个用于破碎物料的刀片。底刀13用于对物料补刀，几个刀片用来破碎。通过在破碎轴底部设置高速钢刀片，具有结构简单、重量轻、切割阻力小等特点，大大提高了运转稳定性。

所述储罐10的顶部或底部设有用于带动所述打碎转轴11转动的驱动装置15，所述驱动装置15与所述打碎转轴11的轴端连接。

所述打碎转轴11设置在所述储罐10的中部，所述储罐进料口101和储罐出料口102分别设置在储罐10顶部和底部的边侧。

所述储罐10内在所述底刀13的周围还设有若干导流板16。导流板用于在蔬菜等物料旋转下落至其附近时与导流板碰撞，帮助打碎物料。同时也用于将物料引导回中心部位，便于底刀和螺旋打碎叶片进一步进行打碎工作。

所述导流板16包括第一连接边161、第二连接边162以及导流边163，所述第一连接边161和第二连接边162分别与储罐10的底部和侧壁连接。

所述导流边163与所述打碎转轴11回转中心的夹角为六十度。

所述储罐10的底部设有储罐底锥形部104，所述第一连接边161与储罐10的底部连接，所述第二连接边162与所述储罐底锥形部104连接。防止产生底部物料滞留死角，且利于导流。

所述导流板16设置为，在水平投影面上，储罐10侧壁与导流板16连接处和所述打碎转轴11回转中心之间的连线，与导流板16的投影线之间具有夹角α。利于形成导流作用。

所述螺旋打碎叶片12为锥形螺旋叶片，位于下方的叶片直径大于位于上方的叶片直径。通过锥形螺旋叶片的设置，使螺旋打碎叶片下边大上边小，下边吸力就大，利于将物料沿着螺旋叶片吸下来。

所述螺旋打碎叶片12上位于底部的若干圈螺旋叶片的边缘还设有锯齿结构。进一步增强打碎性能。

根据本申请的有机物高效粉碎装置，主要由进料斗、储罐、破碎转轴、传动装置、锥形螺旋叶片、底刀等部件组成，其原理一是靠纤维间的相互摩擦、挤压、揉搓、扭曲等作用，使纤维受到打碎作用；二是产生大量的摩擦热，使物料软化，有利于物料的离解。物料在高速旋转的转轴带动下产生周向线速度、轴向线速度和径向离心力。由于螺旋叶片设置为锥形，使得大端的周向线速度和离心力比小端的大，导致大端的静压比小端的小。另外在锥形螺旋的轴向倾角的束缚和导引下，物料具有由小端向大端移动的动力。物料一旦进入罐体底部，受底部飞刀和固定导流板的复杂的机械作用力，产生打碎作用。不仅适合纯粹的菜市场垃圾、冷库尾菜以及食品厂的果蔬垃圾。也适合其它有机生活垃圾的处理。

使用时将废弃蔬菜、水果、植物、花卉等有机垃圾物料经输送机输送进入破碎罐体即本申请所述储罐中，经破碎转轴高速旋转破碎后出现大量的水，利用水的流动性通过破碎转轴的螺旋状叶片对水造成下压力形成涡流，涡流带动物料进行反复的摩擦、碰撞，最终物料成为糊状或浆状物体后排出至下一道工艺设备。

根据本申请的有机物高效粉碎装置，设备结构简单，布局合理，安装简便；破碎物料适应性范围大，处理量大、造价低，生产能力极高；操作维护方便。

根据本申请的有机物高效粉碎装置，通过物料流转、翻滚过程中的摩擦、碰撞进行破碎，在高速破碎转轴和螺旋叶片旋转的摩擦、挤压、揉搓、扭曲等作用下，使纤维受到破碎作用一次性破碎成糊状、泥状，没有强行挤压、强行切割的操作，避免了钢筋、铁块、石块、钢绳、尼龙绳等杂物对设备造成损坏，避免了架桥、缠刀、粘刀等现象，具有不缠绕、不粘刀、不闷车的特点。

根据本申请的有机物高效粉碎装置，物料破碎后形成糊状、泥状，出料细度可通过停留时间任意调节，有利于后续工艺设备的运行。

根据本申请的有机物高效粉碎装置，采用中轴式结构，通过打碎转轴和螺旋打碎叶片的配合，不怕一般的杂物，不会产生轴抱死现象，安装后结实稳定可靠，且可以设置较大的功率以提升处理能力。

根据本申请的有机物高效粉碎装置，可以应用于各种干、湿纤维物料与大块状根茎物料的破碎。尤其是针对湿纤维物料不会缠绕、堵塞与闷车，典型应用就是果蔬垃圾、菜市场垃圾的破碎。针对湿纤维物料的破碎，优于现有的剪切破碎、鼠笼式破碎机、锤片式破碎机等破碎设备。

根据本申请的有机物高效粉碎装置，具体适用于果蔬垃圾、菜市场垃圾、果蔬尾菜、过期食品等垃圾类物料，包括大批量、大块状果蔬以及根茎类物料的破碎，例如芹菜、白菜、胡萝卜、红薯、甜菜、生姜、菊芋、带皮菠萝等的破碎；也适用于各种果皮、甘蔗、甜高粱、黄芪草、水浮莲、水葫芦、牧草等生物质能源类物料，以及农林废物、鲜花、各种植物根茎，或者各种废渣例如中药渣类的破碎。

Claims (10)

1.一种有机物高效粉碎装置，其特征在于，包括储罐(10)，所述储罐(10)中竖直设置打碎转轴(11)，所述打碎转轴(11)上设有螺旋打碎叶片(12)，在所述打碎转轴(11)的底部还设有底刀(13)，所述底刀(13)位于所述螺旋打碎叶片(12)下方；储罐(10)的顶部设有储罐进料口(101)，储罐(10)的底部设有储罐出料口(102)。

2.根据权利要求1所述的一种有机物高效粉碎装置，其特征在于，所述储罐出料口(102)上设有用于控制出料口(102)开口大小的电动阀门(14)。

3.根据权利要求1所述的一种有机物高效粉碎装置，其特征在于，所述底刀(13)设有若干个用于破碎物料的刀片。

4.根据权利要求1所述的一种有机物高效粉碎装置，其特征在于，所述储罐(10)内在所述底刀(13)的周围还设有若干导流板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种有机物高效粉碎装置，其特征在于，所述导流板(16)包括第一连接边(161)、第二连接边(162)以及导流边(163)，所述第一连接边(161)和第二连接边(162)分别与储罐(10)的底部和侧壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种有机物高效粉碎装置，其特征在于，所述导流边(163)与所述打碎转轴(11)回转中心的夹角为六十度。

7.根据权利要求5所述的一种有机物高效粉碎装置，其特征在于，所述储罐(10)的底部设有储罐底锥形部(104)，所述第一连接边(161)与储罐(10)的底部连接，所述第二连接边(162)与所述储罐底锥形部(104)连接。

8.根据权利要求5所述的一种有机物高效粉碎装置，其特征在于，所述导流板(16)设置为，在水平投影面上，储罐(10)侧壁与导流板(16)连接处和所述打碎转轴(11)回转中心之间的连线，与导流板(16)的投影线之间具有夹角。

9.根据权利要求1所述的一种有机物高效粉碎装置，其特征在于，所述螺旋打碎叶片(12)为锥形螺旋叶片，位于下方的叶片直径大于位于上方的叶片直径。

10.根据权利要求1所述的一种有机物高效粉碎装置，其特征在于，所述螺旋打碎叶片(12)上位于底部的若干圈螺旋叶片的边缘还设有锯齿结构。

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