CN206780211U - 一种新型的电动油管封口钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的电动油管封口钳，包括钳体，所述钳体包括上钳体和下钳体，所述上钳体和所述下钳体内侧后端还设置有外壳体，所述外壳体内安装有双轴电机，所述外壳体后端连接手柄，所述手柄侧面设置有单刀双掷开关、其内部安装有电池。有益效果在于：该油管封口钳采用所述双轴电机做动力源，利用所述双轴电机来实现所述上钳体和所述下钳体进行封口作业，无需用手紧握按压钳柄，省时省力，操作简便，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及一种新型的电动油管封口钳。
背景技术
封口钳是专门为国际通用的标准桶封盖而设计的。 它结构合理、制作精确、外形美观、操作方便。主要部件采用钢材料做成，具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。因此在工业生产中应用十分广泛，但是，传统的封口钳在实际使用过程中仍存在一些问题。比如传统的封口钳在使用过程中均需要操作者手握钳柄并用力按压，使用起来比较费劲，需要较大的手劲，实用性不强，针对上述情况，可以设计一种新型的电动油管封口钳来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型的电动油管封口钳。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型的电动油管封口钳，包括钳体，所述钳体包括上钳体和下钳体，所述上钳体和所述下钳体内侧后端还设置有外壳体，所述外壳体内安装有双轴电机，所述外壳体后端连接手柄，所述手柄侧面设置有单刀双掷开关、其内部安装有电池。
为了进一步提高新型的电动油管封口钳的实用性，所述上钳体和所述下钳体均由第一钳体、第二钳体和安装在所述第一钳体上的钳牙组成，所述第一钳体和所述第二钳体为一体结构，其中，所述第一钳体为长方体，所述第二钳体为圆柱体，所述钳牙与所述第一钳体也为一体结构，其中，所述钳牙包括上钳牙和下钳牙，所述上钳牙位于所述上钳体下端，所述下钳牙位于所述下钳体上端，所述上钳牙和所述下钳牙以所述手柄轴线为中心呈轴对称分布，所述上钳体和所述下钳体以所述手柄轴线为中心呈中心对称分布。
为了进一步提高新型的电动油管封口钳的实用性，所述双轴电机机身固定安装在所述外壳体内，其两端输出轴分别伸入到所述上钳体和所述下钳体的所述第二钳体内并与所述第二钳体固定连接。
为了进一步提高新型的电动油管封口钳的实用性，所述手柄为圆柱形筒体，所述单刀双掷开关位于所述手柄侧面靠近所述双轴电机的一端，其中，该端还镶嵌有电源开关，远离所述双轴电机的另一端则镶嵌有充电接口和充电指示灯。
为了进一步提高新型的电动油管封口钳的实用性，所述电池数量为两块，分别与所述单刀双掷开关和所述双轴电机电连接，所述单刀双掷开关还与所述双轴电机电连接。
有益效果在于：该油管封口钳采用所述双轴电机做动力源，利用所述双轴电机来实现所述上钳体和所述下钳体进行封口作业，无需用手紧握按压钳柄，省时省力，操作简便，实用性好。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型的电动油管封口钳的主视图；
图2是本实用新型所述一种新型的电动油管封口钳的侧视图；
图3是本实用新型所述一种新型的电动油管封口钳的俯视图；
图4是本实用新型所述一种新型的电动油管封口钳的内部结构图。
附图标记说明如下： 1、下钳体；2、上钳体；3、外壳体；4、手柄；5、双轴电机；6、上钳牙；7、下钳牙；8、单刀双掷开关；9、电池；10、充电指示灯；11、充电接口；12、第一钳体；13、第二钳体；14、电源开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图1-图4所示，一种新型的电动油管封口钳，包括钳体，钳体包括上钳体2和下钳体1，上钳体2和下钳体1内侧后端还设置有外壳体3，外壳体3内安装有双轴电机5，双轴电机5用于带动上钳体2和下钳体1绕双轴电机5输出轴旋转，外壳体3后端连接手柄4，手柄4侧面设置有单刀双掷开关8、其内部安装有电池9，操作者可以操作单刀双掷开关8控制双轴电机5正反转，当双轴电机5正转时，其输出轴带动第二钳体13绕输出轴旋转，第二钳体13带动第一钳体12绕输出轴旋转，上钳体2上的上钳牙6和下钳体1上的下钳牙7在第一钳体12的带动下相互靠近，切断油管，当操作单刀双掷开关8控制双轴电机5反转时，上钳体2和下钳体1相互远离，松开油管。
为了进一步提高新型的电动油管封口钳的实用性，上钳体2和下钳体1均由第一钳体12、第二钳体13和安装在第一钳体12上的钳牙组成，第一钳体12和第二钳体13为一体结构，其中，第一钳体12为长方体，第二钳体13为圆柱体，钳牙与第一钳体12也为一体结构，其中，钳牙包括上钳牙6和下钳牙7，上钳牙6位于上钳体2下端，下钳牙7位于下钳体1上端，上钳牙6和下钳牙7以手柄4轴线为中心呈轴对称分布，上钳体2和下钳体1以手柄4轴线为中心呈中心对称分布，双轴电机5机身固定安装在外壳体3内，其两端输出轴分别伸入到上钳体2和下钳体1的第二钳体13内并与第二钳体13固定连接，手柄4为圆柱形筒体，单刀双掷开关8位于手柄4侧面靠近双轴电机5的一端，其中，该端还镶嵌有电源开关14，远离双轴电机5的另一端则镶嵌有充电接口11和充电指示灯10，电池9数量为两块，分别与单刀双掷开关8和双轴电机5电连接，单刀双掷开关8还与双轴电机5电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种新型的电动油管封口钳，其特征在于：包括钳体，所述钳体包括上钳体和下钳体，所述上钳体和所述下钳体内侧后端还设置有外壳体，所述外壳体内安装有双轴电机，所述外壳体后端连接手柄，所述手柄侧面设置有单刀双掷开关、其内部安装有电池。
2.根据权利要求1所述的一种新型的电动油管封口钳，其特征在于：所述上钳体和所述下钳体均由第一钳体、第二钳体和安装在所述第一钳体上的钳牙组成，所述第一钳体和所述第二钳体为一体结构，其中，所述第一钳体为长方体，所述第二钳体为圆柱体，所述钳牙与所述第一钳体也为一体结构，其中，所述钳牙包括上钳牙和下钳牙，所述上钳牙位于所述上钳体下端，所述下钳牙位于所述下钳体上端，所述上钳牙和所述下钳牙以所述手柄轴线为中心呈轴对称分布，所述上钳体和所述下钳体以所述手柄轴线为中心呈中心对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种新型的电动油管封口钳，其特征在于：所述双轴电机机身固定安装在所述外壳体内，其两端输出轴分别伸入到所述上钳体和所述下钳体的所述第二钳体内并与所述第二钳体固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型的电动油管封口钳，其特征在于：所述手柄为圆柱形筒体，所述单刀双掷开关位于所述手柄侧面靠近所述双轴电机的一端，其中，该端还镶嵌有电源开关，远离所述双轴电机的另一端则镶嵌有充电接口和充电指示灯。
5.根据权利要求1所述的一种新型的电动油管封口钳，其特征在于：所述电池数量为两块，分别与所述单刀双掷开关和所述双轴电机电连接，所述单刀双掷开关还与所述双轴电机电连接。
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