CN206779759U - 钢管自动焊接工装 - Google Patents

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程宏杰
宋俊峰
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HENAN XINYA STEEL STRUCTURE ENGINEERING Co Ltd
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Abstract

一种钢管自动焊接工装,包括用于安装焊接机机头的安装架和设置于安装架一侧或者两侧的钢管滚动架,所述钢管滚动架包括用于托住钢管的两个滚轮,两个滚轮通过轴承设置在底架上,两个滚轮均与电机连接;所述安装架包括底座和连接杆,连接杆设置在底座上,连接杆上设置用于安装焊接机机头的焊架。本实用新型操作时,将钢管放置在两个滚轮之间,钢管接缝正对焊机机头,开启电机,使滚轮转动从而带动滚轮上的钢管转动,开启焊机,正对钢管接缝的焊机机头对准接缝进行焊接工作。这样,减轻工人的工作强度,提高了工作效率。

Description

钢管自动焊接工装
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域,具体地说涉及一种钢管焊接过程中焊接机不动,钢管动的自动焊接装置。
背景技术
在钢管焊接技术中,一般需要人工将两根钢管对接,对接后再在接缝处进行焊牢。在焊接时,由于接缝为圆形的,所以在焊接时,需要工人拿着焊枪绕着圆形接缝处进行焊接。这样形式是钢管不动,焊枪动,操作不方便,效率低,影响成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种钢管自动焊接工装,钢管在钢管滚动架上匀速转动,焊机机头固定不动,焊机机头对准接缝处进行焊接,操作方便,大幅提高工作效率。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种钢管自动焊接工装,包括用于安装焊接机机头的安装架和设置于安装架一侧或者两侧的钢管滚动架,所述钢管滚动架包括用于托住钢管的两个滚轮,两个滚轮通过轴承设置在底架上,两个滚轮均与电机连接;所述安装架包括底座和连接杆,连接杆设置在底座上,连接杆上设置用于安装焊接机机头的焊架。
上述钢管自动焊接工装,所述焊架包括可上下调节机构和可前后调节机构,可上下调节机构为第一抱箍,第一抱箍套在连接杆上,第一抱箍通过第一调节螺栓紧固,可前后调节机构为固定在第一抱箍上的用于安装焊接机机头的第二抱箍,第二抱箍通过第二螺栓紧固。
上述钢管自动焊接工装,所述底座中部设置有弧形凹槽。
相对于现有技术,本使用新型具有以下优点:
本实用新型操作时,将钢管放置在两个滚轮之间,钢管接缝正对焊机机头,开启电机,使滚轮转动从而带动滚轮上的钢管转动,开启焊机,正对钢管接缝的焊机机头对准接缝进行焊接工作。这样,减轻工人的工作强度,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中焊机机头的放大视图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种钢管自动焊接工装,包括用于安装焊接机机头的安装架和设置于安装架一侧的钢管滚动架,所述钢管滚动架包括用于托住钢管的两个滚轮4,两个滚轮通过轴承设置在底架6上,两个滚轮均与电机7连接;所述安装架包括底座3和连接杆2,连接杆设置在底座上,连接杆上设置用于安装焊接机机头的焊架。
上述钢管自动焊接工装,所述焊架包括可上下调节机构和可前后调节机构,可上下调节机构为第一抱箍10,第一抱箍套在连接杆上,第一抱箍通过第一调节螺栓11紧固,可前后调节机构为固定在第一抱箍上的用于安装焊接机机头的第二抱箍9,第二抱箍通过第二螺栓8紧固。
上述钢管自动焊接工装,所述底座中部设置有弧形凹槽5。
对于长度较长的两根钢管需要焊接时,还可以设置两个钢管滚动架,两上钢管滚动架分别设置于安装架的两侧。
使用时,先将钢管放置在两个滚轮之间,将焊机机头1套进第二抱箍内,通过调节第一抱箍调节高度,再通过第二抱箍调节焊机机头的前后距离,使焊机机头正对接缝处,然后电机,同时开启焊机,滚轮带动钢管转动,完成整个钢管的圆周接缝的焊接。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种钢管自动焊接工装,其特征在于:包括用于安装焊接机机头的安装架和设置于安装架一侧或者两侧的钢管滚动架,所述钢管滚动架包括用于托住钢管的两个滚轮,两个滚轮通过轴承设置在底架上,两个滚轮均与电机连接;所述安装架包括底座和连接杆,连接杆设置在底座上,连接杆上设置用于安装焊接机机头的焊架。
2.根据权利要求1所述的钢管自动焊接工装,其特征在于:所述焊架包括可上下调节机构和可前后调节机构,可上下调节机构为第一抱箍,第一抱箍套在连接杆上,第一抱箍通过第一调节螺栓紧固,可前后调节机构为固定在第一抱箍上的用于安装焊接机机头的第二抱箍,第二抱箍通过第二螺栓紧固。
3.根据权利要求1所述的钢管自动焊接工装,其特征在于:所述底座中部设置有弧形凹槽。
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