CN206779743U - 一种可控制焊接温度及时间的高速焊接机系统 - Google Patents
一种可控制焊接温度及时间的高速焊接机系统 Download PDFInfo
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Abstract
一种可控制焊接温度及时间的高速焊接机系统,包括高速焊接机,还包括与高速焊接机相连接的控制器,所述控制器包括CPU控制模块,与CPU控制模块相连接的人机界面显示屏、电压调整模块,与电压调整模块相连接的模拟量输入输出模块;模拟量输入输出模块的输出端与所述高速焊接机相连接,还包括一个信号采集模块,所述信号采集模块的输入端与所述高速焊接机相连接,所述信号采集模块的输出端与所述CPU控制模块的I/O接口相连接。本实用新型可防止出现被焊零件烧坏及未焊上的情况,方便品质和生产部门监控,从而大大降低焊接品质不良。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速焊接机,具体涉及一种用于高速焊接机,可控制焊接温度及时间的系统。
背景技术
在现有技术中,目前市面上的高速焊接机只能通过调节电压来控制焊接温度,只显示电压值,无法精准设置和显示温度值,不便于焊接参数的量化,给焊接温度设定及过程监控带来一定困难;并通过人为来控制焊接时间,难免出现焊接时间长短造成被焊零件烧坏或未焊上的情况,这些都会大幅增加焊接品质不良的几率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种用于高速焊接机,可控制焊接温度及时间的系统。
提供一种可控制焊接温度及时间的高速焊接机系统,包括高速焊接机,还包括与高速焊接机相连接的控制器,所述控制器包括CPU控制模块,与CPU控制模块相连接的人机界面显示屏、电压调整模块,与电压调整模块相连接的模拟量输出模块;模拟量输出模块的输出端与所述高速焊接机相连接,还包括一个信号采集模块,所述信号采集模块的输入端与所述高速焊接机相连接,所述信号采集模块的输 出端与所述CPU控制模块的I/O接口相连接。
高速焊接机的温度及时间的控制方法如下:
1)温度控制:
通过人机界面设置焊接温度参数;
CPU将温度设置数据计算成电压参数;
CPU驱动电压调整模块AC80~220V之间,调整精度为±0.02V;
调整模拟量输出模块,使系统输出直流电压在0~5V之间,分辨率为0.01V;
系统启动可以进行焊接作业,无需设置及预热;
如果焊接时发现温度不合适,可随时进行调整(±1℃);
所有参数断电后自动保持;
2)时间控制:
通过人机界面设置焊接时间和间隔时间;
CPU驱动I/O模块开始采集信号板上的信号;
系统启动焊接时,信号采集模块将焊接工作时间反馈到CPU;
CPU的时间控制处理模块得到数据后依据之前设定的时间进行处理,当焊接时间达到设定值时,系统输出自动断开,此时无法进行焊接,需将焊头从被焊零件上移开,当移开的时间达到设定值时,系统自动输出电压,此时又可以进行下一次的焊接。
本实用新型提供的系统可直接在人机界面上根据被焊零件材质来设定焊锡温度和焊锡时间进行触控,并可直观显示,温度设置的精度和调整精度为1℃。假如设定焊锡时间为T1秒,间隔时间为T2秒, 当焊头接触被焊零件形成回路的时间达到T1秒时,回路自动断开,需要把焊头移开后达到设定的T2秒后再次接触被焊零件方可进行下一次焊接,防止出现被焊零件烧坏及未焊上的情况,方便品质和生产部门监控,从而大大降低焊接品质不良。
附图说明
图1是本实用新型控制原理方框图;
图2是本实用新型CPU控制电路原理图;
图3是本实用新型调压输出电路原理图;
图4是本实用新型整流电路原理图;
图5是本实用新型直流输出电路原理图;
图6是本实用新型I/O输入电路原理图;
图7是本实用新型I/O输出电路原理图;
图8是本实用新型模拟量输入电路原理图;
图9是本实用新型模拟量输出电路原理图;
具体实施方式
参照图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示:提供一种可控制焊接温度及时间的高速焊接机系统,包括高速焊接机,还包括与高速焊接机相连接的控制器,控制器包括CPU控制模块,与CPU控制模块相连接的人机界面显示屏、电压调整模块,与电压调整模块相连接的模拟量输出模块;模拟量输出模块的输出端与所述高速焊接机相连接,还包括一个信号采集模块,所述信号采集模块的输入端与所述高速焊接机相连接,所述信号采集模块的输出端与所述CPU控制模块的I/O 接口相连接。
高速焊接机的温度及时间的控制方法如下:
1.温度控制系统实现流程;
1.1通过人机界面设置焊接温度参数;
1.2 CPU将温度设置数据计算成电压参数;
1.3 CPU驱动电压调整模块AC80~220V之间,调整精度为±0.02V;
1.4调整模拟量输出模块,使系统输出直流电压在0~5V之间,分辨率为0.01V;
1.5系统启动可以进行焊接作业,无需设置及预热;
1.6如果焊接时发现温度不合适,可随时进行调整(±1℃);
1.7所有参数断电后自动保持。
2.时间控制系统实现流程;
1.1通过人机界面设置焊接时间和间隔时间;
1.2 CPU驱动I/O模块开始采集信号板上的信号;
1.3系统启动焊接时,信号采集模块将焊接工作时间反馈到CPU;
1.4 CPU的时间控制处理模块得到数据后依据之前设定的时间进行处理,当焊接时间达到设定值时,系统输出自动断开,此时无法进行焊接,需将焊头从被焊零件上移开,当移开的时间达到设定值时,系统自动输出电压,此时又可以进行下一次的焊接。
Claims (1)
1.一种可控制焊接温度及时间的高速焊接机系统,包括高速焊接机,还包括与高速焊接机相连接的控制器,其特征在于:所述控制器包括CPU控制模块,与CPU控制模块相连接的人机界面显示屏、电压调整模块,与电压调整模块相连接的模拟量输入输出模块;模拟量输入输出模块的输出端与所述高速焊接机相连接,还包括一个信号采集模块,所述信号采集模块的输入端与所述高速焊接机相连接,所述信号采集模块的输出端与所述CPU控制模块的I/O接口相连接。
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CN201720609655.8U CN206779743U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种可控制焊接温度及时间的高速焊接机系统 |
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CN201720609655.8U CN206779743U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种可控制焊接温度及时间的高速焊接机系统 |
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CN206779743U true CN206779743U (zh) | 2017-12-22 |
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CN201720609655.8U Active CN206779743U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种可控制焊接温度及时间的高速焊接机系统 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107020466A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-08 | 东莞市木实业有限公司 | 一种可控制焊接温度及时间的系统及方法 |
CN110466161A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-11-19 | 佛山市厦欣科技有限公司 | 一种适用于超声波焊接机的保护控制系统 |
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2017
- 2017-05-27 CN CN201720609655.8U patent/CN206779743U/zh active Active
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CN107020466A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-08 | 东莞市木实业有限公司 | 一种可控制焊接温度及时间的系统及方法 |
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