CN203632897U - 一种温度闭环式电磁感应加热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种温度闭环式电磁感应加热设备。该设备应用于电磁加热领域,以解决现有技术中电磁加热设备中需要人工手动调整加热电源从而使其满足被加热物件达到所需要的温度并且调整误差大的缺陷。该电磁加热设备包括加热线圈、加热电源和中央控制板,还包括温控仪表和测温仪;所述测温仪、温控仪表、中央控制板、加热电源、加热线圈与被加热物件形成闭环链路。本实用新型适用于电磁加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁加热领域,尤其涉及一种温度闭环式电磁感应加热设备。
背景技术
电磁感应加热设备由于其热效率高、节能环保、安全可靠得到广泛应用。现有的电磁感应加热设备主要由中央控制板、加热电源及加热线圈组成。中央控制板控制加热电源的输出功率,以使加热线圈加热被加热物件。但是,现有的电磁加热设备,为使被加热物件的加热温度达到所需温度,通常需要人工手动调整中央控制板,以使中央控制板控制加热电源的输出功率,从而使得被加热物件达到所需温度。当输出功率过高时,若未能及时调整(降低)输出功率,则会造成被加热物件温度过高甚至熔化直接报废;当输出功率过低时,若未能及时调整(增加)输出功率,则会造成被加热物件温度不够,造成后续工序没法操作。
实用新型内容
本实用新型提供一种温度闭环式电磁感应加热设备,可有效克服现有技术中电磁加热设备中需要人工手动调整加热电源从而使其满足被加热物件达到所需温度并且调整误差大的缺陷。
本实用新型提供一种温度闭环式电磁感应加热设备,包括加热线圈、加热电源和中央控制板,还包括温控仪表和测温仪;所述测温仪、温控仪表、中央控制板、加热电源、加热线圈形成与被加热物件形成闭环链路;
所述测温仪与所述被加热物件接触式相连或以无线远红外方式相连;
所述温控仪表与所述测温仪串接;
所述中央控制板与所述温控仪表串接;
所述中央控制板与温控仪表串接,所述中央控制板控制所述加热电源输出一定的功率给所述加热线圈;
所述加热电源与所述加热线圈串接;
上述设备中,可选地,所述中央控制板设有温度输入接口;所述温度输入接口与所述温控仪表相连。
上述设备中,可选地,还包括恒压开关电源,所述恒压开关电源与所述测温仪串接,并与外部电源相接。
本实用新型提供的温度闭环式电磁感应加热设备,通过在温控仪表上设定所需温度,测温仪将检测到的被加热物件的实际温度反馈到温控仪表,温控仪表将检测到的实际温度与设定的所需温度比对,输出一个电流信号给中央控制板,中央控制板根据该电流信号输出一信号给加热电源,加热电源根据该信号输出一定的功率到加热线圈,最终使得被加热物件的实际温度与设定的所需温度一致,避免了加热温度过高或过低的问题,并且不需要人工调整,提高了加热效果和效率。
附图说明
图1为本实用新型温度闭环式电磁感应加热设备实施例一的结构示意图。
附图标记说明:
1:测温仪;2:温控仪表;3:中央控制板;4:加热电源;5:加热线圈;6:被加热物件;7:恒压开关电源。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
鉴于现有的电磁感应加热设备,为使被加热物件的加热温度达到所需温度,通常需要人工手动调整中央控制板,以使中央控制板控制加热电源的输出功率,从而使得被加热物件达到所需温度。当输出功率过高时,若未能及时调整(降低)输出功率,则会造成被加热物件温度过高甚至熔化直接报废;当输出功率过低时,若未能及时调整(增加)输出功率,则会造成被加热物件温度不够,造成后续工序没法操作的问题,本实用新型提出了一种温度闭环式电磁感应加热设备,下面将以具体的实例对本实用新型进行说明。
图1为本实用新型温度闭环式电磁感应加热设备实施例一的结构示意图。如图1所示,该设备,包括测温仪1、温控仪表2、中央控制板3、加热电源4和加热线圈5。图1中只示出主要部件,外围电路及外部电源等不在图1中示出。
如图1所示,测温仪1、温控仪表2、中央控制板3、加热电源4、加热线圈5与被加热物件6形成闭环链路。其中,测温仪1与被加热物件6相连,以获得被加热物件6的实际温度。测温仪1通常可优选采用远红外光纤测温仪,该测温仪和被加热物件6以无线远红外方式相连,也可采用其他常用的测温仪,这时测温仪可与被加热物件6接触式相连,即直接接触被加热物件6。图1中仅以远红外光纤测温仪为例进行说明,本实施例并不限于所采用测温仪的类型。温控仪表2与测温仪1串接。中央控制板3与温控仪表2串接。中央控制板3控制加热电源4输出一定的功率给加热线圈5,使其满足被加热物件6所需要的功率,加热电源4与加热线圈5串接。
具体地,测温仪1用于测量被加热物件6的实际温度,并反馈到温控仪表2。例如,可采用远红外光纤测温仪将被加热物件6的实际温度反馈到温控仪表2。
温控仪表2用于设定加热被加热物件6所需温度,并将测温仪1检测到的实际温度与设定的所需温度进行比对输出温度偏差信号。例如,在温控仪表2上设定所需温度为1000℃,其对应的输出电流信号为20毫安,而远红外测温仪检测到的被加热物件6的实际温度为500℃,该温度对应的电流信号为10毫安,温控仪表2比对后输出正的10毫安电流信号给中央控制板3。
中央控制板3用于根据上述温度偏差信号控制加热电源4的输出功率。通常该功率为一恒定功率。例如,温控仪表2输出正的10毫安的电流信号到中央控制板3,中央控制板3根据该信号输出一定的移相脉冲给加热电源4,从而使加热电源4输出一个比原来功率增加的一功率。
加热电源4用于输出上述输出功率给加热线圈5,加热线圈5加热被加热物件6。例如, 加热电源4输出一个比原来功率增加的一功率给加热线圈5,加热线圈5功率增加后,使得被加热物件6温度升高到设定的所需温度1000℃。进一步地,中央控制板2设有温度输入接口(图1中未示出);温度输入接口与温控仪表2相连,用于接收上述温度偏差信号。
可选地,电磁加热设备还包括恒压开关电源7,如图1所示,恒压开关电源7与测温仪1串接,并与外部电源(图1中未示出)相接。恒压开关电源7用于给温控仪表2和测温仪1提供稳定的电源,使其工作更稳定。
在温控仪表2上设定所需温度后,测温仪1会根据检测到的被加热物件6的实际温度反馈到温控仪表2,温控仪表2根据测温仪1检测到的实际温度与设定的所需温度比对,输出一个电流信号,该电流信号即为温度偏差信号,该温度偏差信号通过温度输入接口传输给中央控制板3,中央控制板3根据该温度偏差信号控制加热电源4的输出功率,加热电源4输出该功率到加热线圈5,以使加热线圈5按照所需温度加热被加热物件6。加热线圈5同时实时反馈加热电源4的工作状态参数到中央控制板3,例如电压、频率、功率等参数,最终使得被加热物件6的实际温度与设定的所需温度一致。
本实施例,通过在温控仪表上设定所需的温度,测温仪将检测到的被加热物件的实际温度反馈到温控仪表,温控仪表将检测到的实际温度与设定的所需温度比对,输出一个电流信号给中央控制板,中央控制板根据该电流信号输出功率供给加热电源,加热电源根据该输出功率加热线圈,最终使得被加热物件的实际温度与设定的所需温度一致,避免了加热温度过高或过低的问题,并且不需要人工调整,提高了加热效果和效率。该温度闭环式电磁感应加热设备通过电磁感应加热设备输出功率与被加热物件温度形成闭环控制,根据设定的温度自动输出功率,易于实现设备的自动化控制。采用该设备,可节省人力、提高工件成品率、降低电耗。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种温度闭环式电磁感应加热设备,包括加热线圈、加热电源和中央控制板,其特征在于,还包括温控仪表和测温仪;所述测温仪、温控仪表、中央控制板、加热电源、加热线圈与被加热物件形成闭环链路;
所述测温仪与所述被加热物件接触式相连或以无线远红外方式相连;
所述温控仪表与所述测温仪串接;
所述中央控制板与所述温控仪表串接;
所述中央控制板与温控仪表串接,所述中央控制板控制所述加热电源输出一定的功率给所述加热线圈;
所述加热电源与所述加热线圈串接。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述中央控制板设有温度输入接口;所述温度输入接口与所述温控仪表相连。
3.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述设备还包括恒压开关电源,所述恒压开关电源与所述测温仪串接,并与外部电源相接。
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CN104439794A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-03-25 | 青岛海越机电科技有限公司 | 圆柱圆周感应加热机构 |
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CN108072062A (zh) * | 2016-11-10 | 2018-05-25 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 一种电磁炉加热控制方法、系统和电磁炉 |
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