CN206778721U - 一种plc控制的自动刮刀式离心机设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PLC控制的自动刮刀式离心机设备，包括主轴装置、转鼓、刮刀机构、机壳、底盘、悬挂支承装置、底座、刹车机构、三角胶带和传动装置，所述底座上方设置有悬挂支承装置，所述悬挂支承装置上设置有底盘，所述底盘上方设置有机壳，所述机壳上方设置有机盖，所述机壳上设置有刮刀机构。本实用新型结构设计合理，操作使用方便，大大降低了劳动强度，卸料快捷，提高了生产效率，避免了因人工卸料造成对成品的污染和抛散；采用PLC控制程序，实现现场无人化作业，满足现代化大生产对设备的要求，具有很大的应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PLC控制的自动刮刀式离心机设备。
背景技术
离心机是一种用来分离物料的机械装置，现阶段的离心机不能够自动完成物料的加料、过滤、洗涤和卸料，造成离心机使用不便，且现阶段的离心机大都采用单一的旋转式离心结构，结构单一，分离不彻底，且离心机的机盖和机壳采用简单的压紧结构，打开和闭合都很不方便，且离心机内部没有物料检测装置，使用非常不便，为此，我们提出一种平板式刮刀下卸料自动离心机心机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、安全性高的PLC控制的自动刮刀式离心机设备。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种PLC控制的自动刮刀式离心机设备，包括主轴装置、转鼓、刮刀机构、机壳、底盘、悬挂支承装置、底座、刹车机构、三角胶带和传动装置，所述底座上方设置有悬挂支承装置，所述悬挂支承装置上设置有底盘，所述底盘上方设置有机壳，所述机壳上方设置有机盖，所述机壳上设置有刮刀机构，所述底座和机盖上均设置有轴承，所述底座和机盖通过轴承连接设置有主轴装置，所述主轴装置上在机壳内部设置有转鼓，所述悬挂支承装置上通过支架连接设置有传动装置，所述传动装置通过三角胶带与主轴装置的底端相互配合连接，所述主轴装置底端上设置有刹车机构，所述传动装置上设置有控制盒，所述控制盒内设置有PLC控制器，所述PLC控制器通过信号线与传动装置相连。
作为优选，所述刮刀机构由旋转油缸、升降油缸、齿轮、齿条、刮刀座、刮刀杆和刮刀片组成，刮刀座上方设置有旋转油缸，旋转油缸通过齿轮连接设置有刮刀杆，刮刀杆上设置有刮刀片，刮刀座下方设置有升降油缸，升降油缸通过齿条与刮刀杆相互连接。
作为优选，所述机盖上设置有进料管和喷淋头式洗涤管。
作为优选，所述机壳与机盖之间设置有密封件，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。
本实用新型结构设计合理，操作使用方便，大大降低了劳动强度，卸料快捷，提高了生产效率，避免了因人工卸料造成对成品的污染和抛散； 采用PLC控制程序，实现现场无人化作业，满足现代化大生产对设备的要求，具有很大的应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本实用新型的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，一种PLC控制的自动刮刀式离心机设备，包括主轴装置1、转鼓2、刮刀机构3、机壳4、底盘5、悬挂支承装置6、底座7、刹车机构8、三角胶带9和传动装置10，所述底座7上方设置有悬挂支承装置6，所述悬挂支承装置6上设置有底盘5，所述底盘5上方设置有机壳4，所述机壳4上方设置有机盖11，所述机壳4上设置有刮刀机构3，所述底座7和机盖11上均设置有轴承，所述底座7和机盖11通过轴承连接设置有主轴装置1，所述主轴装置1上在机壳4内部设置有转鼓2，所述悬挂支承装置6上通过支架连接设置有传动装置10，所述传动装置10通过三角胶带9与主轴装置1的底端相互配合连接，所述主轴装置1底端上设置有刹车机构8，所述传动装置10上设置有控制盒12，所述控制盒12内设置有PLC控制器，所述PLC控制器通过信号线与传动装置10相连。
值得注意的是，所述刮刀机构3由旋转油缸、升降油缸、齿轮、齿条、刮刀座、刮刀杆和刮刀片组成，刮刀座上方设置有旋转油缸，旋转油缸通过齿轮连接设置有刮刀杆，刮刀杆上设置有刮刀片，刮刀座下方设置有升降油缸，升降油缸通过齿条与刮刀杆相互连接。
值得注意的是，所述机盖11上设置有进料管和喷淋头式洗涤管。
值得注意的是，所述机壳4与机盖11之间设置有密封件，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。
本实用新型刮刀在原位向转鼓方向旋转，到达设定的极限位置后向下运动，在此过程中物料被剥离转鼓，而后刮刀上升并旋转复位或先旋转复位再上升复位，复位完毕即表示整个卸料过程完成。
本实用新型结构设计合理，操作使用方便，大大降低了劳动强度，卸料快捷，提高了生产效率，避免了因人工卸料造成对成品的污染和抛散； 采用PLC控制程序，实现现场无人化作业，满足现代化大生产对设备的要求，具有很大的应用价值。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种PLC控制的自动刮刀式离心机设备，其特征在于：包括主轴装置（1）、转鼓（2）、刮刀机构（3）、机壳（4）、底盘（5）、悬挂支承装置（6）、底座（7）、刹车机构（8）、三角胶带（9）和传动装置（10），所述底座（7）上方设置有悬挂支承装置（6），所述悬挂支承装置（6）上设置有底盘（5），所述底盘（5）上方设置有机壳（4），所述机壳（4）上方设置有机盖（11），所述机壳（4）上设置有刮刀机构（3），所述底座（7）和机盖（11）上均设置有轴承，所述底座（7）和机盖（11）通过轴承连接设置有主轴装置（1），所述主轴装置（1）上在机壳（4）内部设置有转鼓（2），所述悬挂支承装置（6）上通过支架连接设置有传动装置（10），所述传动装置（10）通过三角胶带（9）与主轴装置（1）的底端相互配合连接，所述主轴装置（1）底端上设置有刹车机构（8），所述传动装置（10）上设置有控制盒（12），所述控制盒（12）内设置有PLC控制器，所述PLC控制器通过信号线与传动装置（10）相连。
2.根据权利要求1所述的一种PLC控制的自动刮刀式离心机设备，其特征在于：所述刮刀机构（3）由旋转油缸、升降油缸、齿轮、齿条、刮刀座、刮刀杆和刮刀片组成，刮刀座上方设置有旋转油缸，旋转油缸通过齿轮连接设置有刮刀杆，刮刀杆上设置有刮刀片，刮刀座下方设置有升降油缸，升降油缸通过齿条与刮刀杆相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种PLC控制的自动刮刀式离心机设备，其特征在于：所述机盖（11）上设置有进料管和喷淋头式洗涤管。
4.根据权利要求1所述的一种PLC控制的自动刮刀式离心机设备，其特征在于：所述机壳（4）与机盖（11）之间设置有密封件，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。
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| CN201720202502.1U CN206778721U (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 一种plc控制的自动刮刀式离心机设备 |
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| CN206778721U true CN206778721U (zh) | 2017-12-22 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110028492A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-19 | 绍兴上虞新银邦生化有限公司 | 一种砜嘧磺隆的制备工艺 |
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2017
- 2017-03-03 CN CN201720202502.1U patent/CN206778721U/zh not_active Expired - Fee Related
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