CN206778363U - 一种混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混料装置,其包括上下开口的混料料仓和料管,在所述混料料仓的底部开口上设有活动闸板;在所述混料料仓内竖直设有所述料管,所述料管的底端外壁与所述混料料仓内壁之间形成环形通道;所述料管的底端置于所述活动闸板上方。优点在于:一种物料制粒或压块成型后,经过干燥、预热、焙烧、均热后直接进入电炉冶炼时,下料过程中实现混料均匀,使生产正常进行,降低能耗;冷料和热料分离放置避免了炭材燃烧,减少对设备的损伤,延长设备使用寿命,确保生产的正常进行。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种金属冶炼设备,尤其涉及一种高碳铬铁电炉冶炼用的混料装置。
背景技术:
随着国内建设快速增长,冶金行业产量不断上升,冶金使用的矿石的块矿也日益减少,粉矿的比例增大。而且,贫铬矿经选矿后得到的全是铬精粉矿,要通过球团、烧结和压块等方法生产人造块矿。采用的主要工艺为:铬矿粉预还原时将铬矿粉和焦炭磨至一定细度后,与粘结剂充分混合,经制粒或压块成型后,烘干脱水,然后利用隧道窑或竖炉或回转窑等热工设备,使粒状或块状含铬物料得到预还原的一种加工工艺。它主要是为电炉冶炼铬铁合金提供含铬原料,同时降低电炉电耗,提高电炉产量。
含铬物料在隧道窑或竖炉或回转窑中得到预还原,其是在1200-1400℃温度时,用固体碳作还原剂,还原物料中FeO和Cr2O3,得到铁的碳化物与铬的碳化物:
7FeO+10C→Fe7C3+7CO↑ (1)
7Cr2O3+27C→2Cr7C3+21CO↑ (2)
物料中FeO比Cr2O3在较低的温度下被充分地还原出来,与碳化铬互溶,组成复合碳化物(Fe、Cr)7C3,降低了合金的熔点。
物料制粒或压块成型后,烘干脱水得到的生球通过布料机加入隧道窑或竖炉或回转窑,经过干燥、预热、焙烧、均热、冷却五个阶段,成为电炉冶炼的原料。其冷却阶段通常采用环冷机冷却,并产生烟气和粉尘,通过排放系统排出。冷却后电炉冶炼的原料进入电炉冶炼需要再次加热,造成整个系统能耗大,并造成环境污染。
如将物料制粒或压块成型后,经过干燥、预热、焙烧、均热后直接进入电炉冶炼可以减少冷却环节,降低系统能耗、减少环境污染,但是均热物料在热装过程中存在混料不均,冷料(硅石、焦炭)和热料直接混合,直接混合会产生燃烧存在烟气污染环境、会对设备造成一定的损伤、炭材损失;因热料罐中低层是冷料,上层是热料,加料过程中料罐底部的冷料、加入到其中的一个料仓中,热料加入到其中的另外一个料仓中,导致加入到矿热炉中的炉料不均匀,导致炉料偏析,影响生产,增加能耗。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于为了解决上述问题,提供一种物料制粒或压块成型后,经过干燥、预热、焙烧、均热后直接进入电炉冶炼时用的混料装置。
本实用新型由如下技术方案实施:一种混料装置,其包括上下开口的混料料仓和料管,在所述混料料仓的底部开口上设有活动闸板;在所述混料料仓内竖直设有所述料管,所述料管的底端外壁与所述混料料仓内壁之间形成环形通道;所述料管的底端置于所述活动闸板上方。
在所述料管顶端设有料斗。
本实用新型的优点:一种物料制粒或压块成型后,经过干燥、预热、焙烧、均热后直接进入电炉冶炼时,下料过程中实现混料均匀,使生产正常进行,降低能耗;冷料和热料分离放置避免了炭材燃烧,减少对设备的损伤,延长设备使用寿命,确保生产的正常进行。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
混料料仓1、料管2、活动闸板3、料斗4、环形进料口5、环形通道6。
具体实施方式:
如图1和图2所示,一种混料装置,其包括上下开口的混料料仓1和料管2,在混料料仓1的底部开口上设有活动闸板3;在混料料仓1内竖直设有料管2,在料管2顶端设有料斗4,料斗4的进料口与混料料仓1的顶部开口之间形成环形进料口5;料管2的底端置于活动闸板3上方,料管2的外壁与混料料仓1内壁之间形成环形通道6。
使用说明:先将冷料先加入料管2内,料管2内的冷料落在活动闸板3上方形成冷料隔层;再将热料从环形进料口5加入混料料仓1内,冷料隔层防止热料对活动闸板3造成破坏;混料装置1将冷料、热料装料完成后,移动到电炉的加料仓上方,打开活动闸板3将混料装置1内的冷料、热料卸入电炉的加料仓内。
Claims (2)
1.一种混料装置,其包括上下开口的混料料仓和料管,在所述混料料仓的底部开口上设有活动闸板;在所述混料料仓内竖直设有所述料管,所述料管的底端外壁与所述混料料仓内壁之间形成环形通道;所述料管的底端置于所述活动闸板上方。
2.根据权利要求1所述的一种混料装置,其特征在于,在所述料管顶端设有料斗。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201720234493.4U CN206778363U (zh) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 一种混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720234493.4U CN206778363U (zh) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 一种混料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206778363U true CN206778363U (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60703800
Family Applications (1)
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CN201720234493.4U Active CN206778363U (zh) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 一种混料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN206778363U (zh) |
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2017
- 2017-03-10 CN CN201720234493.4U patent/CN206778363U/zh active Active
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