CN206778023U - 一种复合过滤布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合过滤布，旨在提供一种防静电、过滤效果好、丝线之间不易分离的复合过滤布，其技术方案要点是一种复合过滤布，包括基布层，还包括第一过滤层、防静电层和第二过滤层，所述第一过滤层、防静电层、基布层和第二过滤层依次叠合，防静电层包括涤纶长丝和金属纤维丝，涤纶长丝和金属纤维丝相互交织，第一过滤层和防静电层之间设有加强层，加强层包括若干平行排布的第一线组和若干平行排布的第二线组，第一线组和第二线组十字交织，第一线组和第二线组之间形成网孔，网孔内填充有活性炭颗粒，本实用新型适用于过滤布技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤布技术领域，更具体地说，它涉及一种复合过滤布。
背景技术
目前，现过滤布一般为单层结构，过滤效果单一，过滤效果差，过滤布可以用于过滤粉尘，但通常工业性粉尘浓度达到一定程度时，如遇静电放电火花或外界点火等因素时，则极易导致爆炸和火灾，如面粉尘、化工性粉尘、爆炸性粉尘等，所以要求制做的过滤布本身具有防静电功能，但市场上常见的过滤布，防静电效果不好，此外过滤布通常由丝线编织而成，在较大的气流风压下，过滤布易形变，使丝线产生滑移，使丝线之间分离或者堆积在一起，造成过滤布的局部孔径增大或局部孔径降低，会影响到过滤除尘效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防静电、过滤效果好、丝线之间不易分离的复合过滤布。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种复合过滤布，包括基布层，还包括第一过滤层、防静电层和第二过滤层，所述第一过滤层、防静电层、基布层和第二过滤层依次叠合，防静电层包括涤纶长丝和金属纤维丝，涤纶长丝和金属纤维丝相互交织，第一过滤层和防静电层之间设有加强层，加强层包括若干平行排布的第一线组和若干平行排布的第二线组，第一线组和第二线组十字交织，第一线组和第二线组之间形成网孔，网孔内填充有活性炭颗粒，第一线组和第二线组包括若干并列排布的纤维线，纤维线包括基线和加强线，加强线呈螺旋状缠绕于基线上。
通过采用上述技术方案，第一过滤层、加强层、防静电层、基布层和第二过滤层可通过粘接或热合方式依次叠合，加强层可以增加复合滤布的结构强度，防静电层可以防止静电的产生，加强层由第一线组和第二线组交织而成，第一线组和第二线组交织呈网格状，网孔内可以填充有活性炭颗粒，活性炭颗粒的直径要大于第一过滤层的孔径和防静电层的孔径，过滤时，对未被第一过滤层过滤的杂质进行吸附，由于第一线组和第二线组包括若干并列排布的纤维线，纤维线包括基线和加强线，加强线呈螺旋状缠绕于基线上，加强线既能既增加基线的抗拉伸强度，也使基线表面形成间隙，提高第一线组和第二线组的透气性，提高过滤速度。
本实用新型进一步设置为：所述第一过滤层包括若干平行排布的第三线组和若干平行排布的第四线组，第三线组和第四线组相互交织，两相邻第三线组之间间隙设置，两相邻第四线组之间并列设置，第二过滤层两侧均设有包边，包边包括第一纬线和第二纬线，第一纬线置于第三线组的上方且与第四线组平行设置，第二纬线依次交替穿过第三线组的下方、第一纬线的上方。
通过采用上述技术方案，第三线组和第四线组均由若干丝线组成，丝线之间具有缝隙，增加过滤速度，包边对第四线组起到锁紧作用，使相邻第四线组之间更加紧密，降低相邻第四线组之间间隙增大而影响过滤效果，由于第一纬线置于第三线组的上方，第二纬线依次交替穿过第三线组的下方、第一纬线的上方，第一纬线使第二纬线锁紧于第三线组上，连接紧密且强度大，包边对第三线组产生挤压力，使包边不易在第三线组上滑动，保证了包边与任一第三线组之间的连接可靠性。
本实用新型进一步设置为：所述第二过滤层由竹炭纤维和金属纤维混纺而成。
通过采用上述技术方案，竹炭纤维透气性好，且具有良好的抑菌抗菌，起到进一步净化过滤的效果，金属纤维可以进一步防止产生静电。
附图说明
图1为本实用新型一种复合过滤布实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一种复合过滤布实施例中加强层的结构示意图。
图3为本实用新型一种复合过滤布实施例中纤维线的结构示意图。
图4为本实用新型一种复合过滤布实施例中第一过滤层的结构示意图。
图中附图标记为，1-基布层，2-第一过滤层，3-防静电层，4-第二过滤层，5-加强层，6-第一线组，7-第二线组，8-网孔，9-纤维线，10-基线，11-加强线，21-第三线组，22-第四线组，23-包边，24-第一纬线，25-第二纬线。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型一种过滤布实施例做进一步说明。
一种复合过滤布，包括基布层1，还包括第一过滤层2、防静电层3和第二过滤层4，所述第一过滤层2、防静电层3、基布层1和第二过滤层4依次叠合，防静电层3包括涤纶长丝和金属纤维丝，涤纶长丝和金属纤维丝相互交织，第一过滤层2和防静电层3之间设有加强层5，加强层5包括若干平行排布的第一线组6和若干平行排布的第二线组7，第一线组6和第二线组7十字交织，第一线组6和第二线组7之间形成网孔8，网孔8内填充有活性炭颗粒，第一线组6和第二线组7包括若干并列排布的纤维线9，纤维线9包括基线10和加强线11，加强线11呈螺旋状缠绕于基线10上。
通过采用上述技术方案，第一过滤层2、加强层5、防静电层3、基布层1和第二过滤层4可通过粘接或热合方式依次叠合，加强层5可以增加复合滤布的结构强度，防静电层3可以防止静电的产生，加强层5由第一线组6和第二线组7交织而成，第一线组6和第二线组7交织呈网格状，网孔8内可以填充有活性炭颗粒，活性炭颗粒的直径要大于第一过滤层2的孔径和防静电层3的孔径，过滤时，对未被第一过滤层2过滤的杂质进行吸附，由于第一线组6和第二线组7包括若干并列排布的纤维线9，纤维线9包括基线10和加强线11，加强线11呈螺旋状缠绕于基线10上，加强线11既能既增加基线10的抗拉伸强度，也使基线10表面形成间隙，提高第一线组6和第二线组7的透气性，提高过滤速度。
本实用新型进一步设置为：所述第一过滤层2包括若干平行排布的第三线组21和若干平行排布的第四线组22，第三线组21和第四线组22相互交织，两相邻第三线组21之间间隙设置，两相邻第四线组22之间并列设置，第二过滤层4两侧均设有包边23，包边23包括第一纬线24和第二纬线25，第一纬线24置于第三线组21的上方且与第四线组22平行设置，第二纬线25依次交替穿过第三线组21的下方、第一纬线24的上方。
通过采用上述技术方案，第三线组21和第四线组22均由若干丝线组成，丝线之间具有缝隙，增加过滤速度，包边23对第四线组22起到锁紧作用，使相邻第四线组22之间更加紧密，降低相邻第四线组22之间间隙增大而影响过滤效果，由于第一纬线24置于第三线组21的上方，第二纬线25依次交替穿过第三线组21的下方、第一纬线24的上方，第一纬线24使第二纬线25锁紧于第三线组21上，连接紧密且强度大，包边23对第三线组21产生挤压力，使包边23不易在第三线组21上滑动，保证了包边23与任一第三线组21之间的连接可靠性。
本实用新型进一步设置为：所述第二过滤层4由竹炭纤维和金属纤维混纺而成。
通过采用上述技术方案，竹炭纤维透气性好，且具有良好的抑菌抗菌，起到进一步净化过滤的效果，金属纤维可以进一步防止产生静电。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种复合过滤布，包括基布层，其特征是：还包括第一过滤层、防静电层和第二过滤层，所述第一过滤层、防静电层、基布层和第二过滤层依次叠合，防静电层包括涤纶长丝和金属纤维丝，涤纶长丝和金属纤维丝相互交织，第一过滤层和防静电层之间设有加强层，加强层包括若干平行排布的第一线组和若干平行排布的第二线组，第一线组和第二线组十字交织，第一线组和第二线组之间形成网孔，网孔内填充有活性炭颗粒，第一线组和第二线组包括若干并列排布的纤维线，纤维线包括基线和加强线，加强线呈螺旋状缠绕于基线上。
2.根据权利要求1所述的一种复合过滤布，其特征是：所述第一过滤层包括若干平行排布的第三线组和若干平行排布的第四线组，第三线组和第四线组相互交织，两相邻第三线组之间间隙设置，两相邻第四线组之间并列设置，第二过滤层两侧均设有包边，包边包括第一纬线和第二纬线，第一纬线置于第三线组的上方且与第四线组平行设置，第二纬线依次交替穿过第三线组的下方、第一纬线的上方。
3.根据权利要求1所述的一种复合过滤布，其特征是：所述第二过滤层由竹炭纤维和金属纤维混纺而成。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107983013A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-04 | 广西金邦泰科技有限公司 | 一种用于粉尘吸附的过滤布 |
| CN113580698A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-02 | 苏州远浩新纺织科技有限公司 | 一种耐磨、抗菌的过滤材料及其制备方法 |
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