CN206777535U - 一种新型便捷小粒药丸制丸机 - Google Patents
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Abstract
一种新型便捷小粒药丸制丸机，它涉及药丸制备装置,具体涉及一种新型便捷小粒药丸制丸机。所述的搓条装置包含搓条装置外壳、挤出装置、搓条电机、搓条出口，搓条电机通过皮带连接挤出装置，挤出装置设置在搓条装置外壳内，搓条出口设置在搓条装置外壳的前端。本实用新型使用时，搓条装置将药末挤压并搓成条状，进入制丸装置制作成药丸，药丸通过入料斗进入转动斗，使药丸紧实。经过紧实后的药丸到达上筛板，上筛板上设置有标准孔，过大的会留在上筛板的上方，不大于标准的药丸落到下筛板上，小于标准孔的药丸会落到下筛板下方作为废料重新制丸，只有符合标准的药丸留在下筛板的上方然后从成料出口排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及药丸制备装置,具体涉及一种新型便捷小粒药丸制丸机。
背景技术
目前市场上的各种制丸机种类繁多，功能也有所不同；丸剂作为中药主要剂型，制丸生产实现机械化和自动化一直是制丸领域中的一大课题。 而且由于制药设备简单，操作复杂，工序较多，药丸易收到微生物感染，从而影响药丸的质量。这些机械产出的丸剂有一个缺陷在于，药丸松紧程度有所区别，而且药丸的体积大小也有所不同。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型便捷小粒药丸制丸机，它能保证药丸的紧实程度，而且设置有筛分装置保证最终产品体积大小一致，紧实程度也一致。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它由搓条装置1、制丸装置2、筛选装置3组成，所述的搓条装置1包含搓条装置外壳11、挤出装置12、搓条电机13、搓条出口14，搓条电机13通过皮带连接挤出装置12，挤出装置12设置在搓条装置外壳11内，搓条出口14设置在搓条装置外壳11的前端；
所述的挤出装置12为螺旋挤出装置；
所述的筛选装置3包含外壳31、入料斗32、转动斗33、偏心轴34、上筛板35、下筛板36、上废料出口37、成品料出口38、震动装置39，入料斗32设置在外壳31的上端，偏心轴34设置在外壳31的中间偏心位置，转动斗33设置在外壳31内部的上部位置，转动斗33的下方设置有上筛板35，上筛板35上方的外壳31的侧壁上设置有上废料出口37，上筛板35的下方设置有下筛板36，下筛板36上方的侧壁上设置有成料出口38，上筛板35和下筛板36均设置在偏心轴34上，震动装置39设置在外壳31的底部并与偏心轴34连接。
本实用新型使用时，搓条装置1将药末挤压并搓成条状，进入制丸装置2制作成药丸，药丸通过入料斗32进入转动斗33，转动斗33高速转动使得药丸在转动斗33内转动，可以达到紧实药丸的作用。经过紧实后的药丸到达上筛板35，上筛板35上设置有标准孔，只有小于等于标准孔直径的药丸才能经过筛动后落到上筛板35的下方，直径过大的会留在上筛板35的上方，然后从废料出口37排出外壳1的外面，直径不大于标准的药丸落到下筛板36上，下筛板36的筛孔小于上筛板35的筛孔，下筛板36的筛孔为药丸的最小标准孔，小于标准孔直径的药丸会落到下筛板36下方作为废料重新制丸，只有符合标准的药丸留在下筛板36的上方然后从成料出口38排出。
本实用新型通过转动斗33对药丸进行紧实和滚圆，保证药丸的紧实度和圆度，经过上筛板35和下筛板36后只留下符合尺寸要求的药丸，提高了产品的质量，提高了产品的良品率。保证了药丸的紧实程度，而且设置有筛分装置保证最终产品体积大小一致，紧实程度也一致。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：搓条装置1、制丸装置2、筛选装置3、外壳11、挤出装置12、搓条电机13、搓条出口14、外壳31、入料斗32、转动斗33、偏心轴34、上筛板35、下筛板36、上废料出口37、成品料出口38、震动装置39。
具体实施方式
参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由搓条装置1、制丸装置2、筛选装置3组成，所述的搓条装置1包含搓条装置外壳11、挤出装置12、搓条电机13、搓条出口14，搓条电机13通过皮带连接挤出装置12，挤出装置12设置在搓条装置外壳11内，搓条出口14设置在搓条装置外壳11的前端；
所述的挤出装置12为螺旋挤出装置；
所述的筛选装置3包含外壳31、入料斗32、转动斗33、偏心轴34、上筛板35、下筛板36、上废料出口37、成品料出口38、震动装置39，入料斗32设置在外壳31的上端，偏心轴34设置在外壳31的中间偏心位置，转动斗33设置在外壳31内部的上部位置，转动斗33的下方设置有上筛板35，上筛板35上方的外壳31的侧壁上设置有上废料出口37，上筛板35的下方设置有下筛板36，下筛板36上方的侧壁上设置有成料出口38，上筛板35和下筛板36均设置在偏心轴34上，震动装置39设置在外壳31的底部并与偏心轴34连接。
本实用新型使用时，搓条装置1将药末挤压并搓成条状，进入制丸装置2制作成药丸，药丸通过入料斗32进入转动斗33，转动斗33高速转动使得药丸在转动斗33内转动，可以达到紧实药丸的作用。经过紧实后的药丸到达上筛板35，上筛板35上设置有标准孔，只有小于等于标准孔直径的药丸才能经过筛动后落到上筛板35的下方，直径过大的会留在上筛板35的上方，然后从废料出口37排出外壳1的外面，直径不大于标准的药丸落到下筛板36上，下筛板36的筛孔小于上筛板35的筛孔，下筛板36的筛孔为药丸的最小标准孔，小于标准孔直径的药丸会落到下筛板36下方作为废料重新制丸，只有符合标准的药丸留在下筛板36的上方然后从成料出口38排出。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种新型便捷小粒药丸制丸机，其特征在于：它由搓条装置(1)、制丸装置(2)、筛选装置(3)组成，所述的搓条装置(1)包含搓条装置外壳(11)、挤出装置(12)、搓条电机(13)、搓条出口(14)，搓条电机(13)通过皮带连接挤出装置(12)，挤出装置(12)设置在搓条装置外壳(11)内，搓条出口(14)设置在搓条装置外壳(11)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种新型便捷小粒药丸制丸机，其特征在于所述的挤出装置(12)为螺旋挤出装置。
3.根据权利要求1所述的一种新型便捷小粒药丸制丸机，其特征在于所述的筛选装置(3)包含外壳(31)、入料斗(32)、转动斗(33)、偏心轴(34)、上筛板(35)、下筛板(36)、上废料出口(37)、成品料出口(38)、震动装置(39)，入料斗(32)设置在外壳(31)的上端，偏心轴(34设置在外壳(31)的中间偏心位置，转动斗(33)设置在外壳(31)内部的上部位置，转动斗(33)的下方设置有上筛板(35)，上筛板(35)上方的外壳(31)的侧壁上设置有上废料出口(37)，上筛板(35)的下方设置有下筛板(36)，下筛板(36)上方的侧壁上设置有成料出口(38，上筛板(35)和下筛板(36)均设置在偏心轴(34)上，震动装置(39)设置在外壳(31的底部并与偏心轴(34)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621332238.5U CN206777535U (zh) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | 一种新型便捷小粒药丸制丸机 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN206777535U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109893449A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-18 | 张志昂 | 一体化多功用中药制丸机 |
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2016
- 2016-12-07 CN CN201621332238.5U patent/CN206777535U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109893449A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-18 | 张志昂 | 一体化多功用中药制丸机 |
| CN109893449B (zh) * | 2019-03-26 | 2021-09-24 | 张志昂 | 一体化多功用中药制丸机 |
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