CN206776668U - 茶叶分层加热装置及茶叶杀青机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种茶叶分层加热装置及茶叶杀青机，涉及茶叶设备技术领域，该茶叶分层加热装置包括方形箱体，方形箱体的上端部设有进料口，方形箱体的一侧面设有出料口；方形箱体的内侧壁上设置有加热腔，方形箱体内部设置有多个分层筛盘，各分层筛盘的一端枢接在方形箱体的侧壁上，另一端设置有驱动各分层筛盘转动的驱动装置；各分层筛盘上均设有多个筛孔，相邻的两个分层筛盘中，位于上方的分层筛盘的筛孔孔径大于位于下方的分层筛盘的筛孔孔径。本茶叶分层加热装置能够一次性进行较多数量茶叶的杀青处理，提高了杀青效果，提升了工作效率。

Description

茶叶分层加热装置及茶叶杀青机

技术领域

本实用新型涉及茶叶设备技术领域，尤其是涉及一种茶叶分层加热装置及茶叶杀青机。

背景技术

我国茶叶品类繁多，既是产茶大国，也是消费大国。随着社会的发展，时代的进步，人民生活不断提高，对茶叶的数量与质量要求也不断提高，传统的手工制茶已不能满足社会的需要，机械制茶不但能够减轻劳动力，提高茶叶产量，而且可以获得更高品质的茶叶，以满足消费需求。我国从最初由国外引进制茶机械，到后来的自行研制，茶叶生产机械化逐步成型，促进了茶叶加工工业的发展，同时带来巨大的经济效益。

青味是自然界植物所具有的原味，茶叶中带有青味具有诸多原因，例如在茶树栽培过程中过多的施加氮肥，使得茶叶呈暗绿色，香气不足味道淡薄，青味偏重；在茶叶制作过程中光照不充分，热量不足，温度过低，湿度过大导致因发酵不足而青味偏重；在茶叶制作过程中搅拌不当使得叶部组织损伤，造成积水导致制作而成的茶叶色泽暗黑，青味偏重。青味的存在会严重影响茶叶的品质，因此杀青去除青味是茶叶初制加工工序中的重要一环。

茶叶杀青原理一般包括利用微波杀青，以及利用热风、热蒸气等杀青，采用上述原理制得的设备均存在结构简单，杀青功效差的缺陷。其中采用微波杀青原理设备进行杀青后的茶叶虽然能够快速将茶叶杀透，较为彻底的祛除茶叶青味，但茶香不高，口感很差；采用热风、热蒸气等杀青原理设备进行杀青后的茶叶有利于茶叶中高香物的产生，但因热量不能完全渗透茶叶筋梗等较难杀透部分，导致处理后的茶叶中残留有较多的青味，口感也不好。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种茶叶分层加热装置，以解决现有技术中存在的在激发茶叶产生较多茶香的同时，采用热风、热蒸气等杀青原理设备进行杀青后的茶叶因不能完全渗透茶叶筋梗等较难杀透部分，导致处理后的茶叶中残留有较多青味的技术问题。

本实用新型提供的茶叶分层加热装置，包括方形箱体，所述方形箱体的上端部设有进料口，所述方形箱体的一侧面设有出料口。

所述方形箱体内侧壁上设置有加热腔，所述方形箱体内部自上而下依次设置有多个分层筛盘，所述分层筛盘的一端枢接在所述方形箱体的侧壁上，另一端设置有驱动所述分层筛盘转动的驱动装置。

各所述分层筛盘上均设有多个筛孔，相邻的两个所述分层筛盘中，位于上方的所述分层筛盘的筛孔孔径大于位于下方的所述分层筛盘的筛孔孔径。

进一步的，相邻的两个所述分层筛盘之间铰接有一联动杆，相邻两个所述分层筛盘与所述联动杆形成第一铰接点和第二铰接点，所述驱动装置与所述第一铰接点或所述第二铰接点铰接。

进一步的，各所述分层筛盘彼此之间相互平行设置。

进一步的，所述驱动装置为液压缸或气缸；所述液压缸的缸体铰接在所述方形箱体的上端面上，所述液压缸的活塞杆与所述第一铰接点或所述第二铰接点铰接。

进一步的，所述进料口为漏斗状进料口，所述进料口连接有自动送料装置。

实用新型提供的茶叶分层加热装置，包括若干层分层筛盘，相邻的两个分层筛盘中，位于上方的分层筛盘上的筛孔孔径大于位于下方的分层筛盘上的筛孔孔径，即自上而下分层筛盘上的孔径是逐渐减小的，待进行杀青处理的茶叶先置于最上方的分层筛盘，小于该层分层筛盘孔径的茶叶会落至下一层分层筛盘上，通过分层筛盘上的孔径对茶叶进行分层筛选，避免茶叶堆积过厚，使每层分层筛盘上都有一层茶叶；通过操纵驱动装置，使分层筛盘进行旋转，还能够进一步增强分层筛盘的分层筛选效果，对茶叶进行更彻底的分层，在加热杀青过程中每层分层筛盘上的茶叶都能得到均匀加热，更有利于茶叶中高香物的产生，同时保证热量对茶叶最大限度的渗透，对茶叶筋梗等较难杀透部分进行较为充分的渗透，以达到良好的杀青效果，杀青处理完成后，通过操纵驱动装置，使分层筛盘大幅度倾斜，以将茶叶倒出或送至下一工序。

本茶叶分层加热装置中由于分层筛盘的设置，避免了茶叶的堆积，从而能够一次性进行较多数量茶叶的杀青处理，提高了杀青效果，提升了工作效率，同时还完成了对茶叶品质的分级处理，相较于现有杀青设备具有明显的优势。

本实用新型的另一目的在于提供一种茶叶杀青机，以解决现有技术中存在的采用热风、热蒸气等杀青原理设备进行杀青后的茶叶因热量不能完全渗透茶叶筋梗等较难杀透部分，导致处理后的茶叶中残留有较多青味的技术问题的基础上，进一步解决彻底杀透茶叶筋梗等较难杀透部分，祛除茶叶中青味的技术问题。

本实用新型提供的茶叶杀青机，包括上述的茶叶分层加热装置；还包括茶叶微波处理装置，所述茶叶微波处理装置设置在所述方形箱体设有出料口的一侧，所述茶叶微波处理装置包括微波处理箱、贯穿所述微波处理箱的传送带组件以及设置在所述微波处理箱内的磁控管。

所述传送带组件包括自上而下依次设置的进料传送带、箱内传送带和出料传送带，所述进料传送带的一端置于所述方形箱体内且位于所述分层筛盘的下方，所述箱内传送带位于所述进料传送带的下方且与所述进料传送带工作时的输送方向相反，所述出料传送带位于所述箱内传送带的下方且与所述箱内传送带工作时的输送方向相反，所述出料传送带的出料端位于所述微波处理箱外。

所述磁控管为多个且设置在所述传送带相对的两侧，所述磁控管固接在微波处理箱上。

进一步的，所述出料传送带出料端的下方还设置有用于盛接茶叶的接料台。

进一步的，还包括用于安装所述茶叶微波处理装置的承载台，所述承载台上设置有升降轨，所述茶叶微波处理装置滑动设置于所述升降轨上，所述承载台上还设置有能够控制所述茶叶微波处理装置沿所述升降轨做升降运动的驱动元件。

进一步的，所述分层筛盘的数量与所述茶叶微波处理装置的数量相同。

进一步的，各所述磁控管的上方设置有导热板，所述导热板远离所述磁控管的一端向上倾斜设置。

本实用新型提供的茶叶杀青机包括茶叶分层加热装置和茶叶微波处理装置，待进行杀青处理的茶叶先经过上述茶叶分层加热装置进行杀青处理，再进入茶叶微波处理装置中进行微波杀青处理。茶叶微波处理装置中的传送带包括进料传送带、箱内传送带和出料传送带，茶叶自进料传送带输送至箱内传送带，在箱内传送带上进行一系列的传导输送，最后输送至出料传送带上直至送出茶叶微波处理装置，传送带的此种设计延长了茶叶在茶叶微波处理装置中的停留时间，使得在茶叶分层加热装置中未完全杀透的茶叶筋梗等较难杀透部分得到彻底杀透，进一步祛除茶叶中所残留的青味，使经过本茶叶杀青机处理后的茶叶青味去除效果良好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的茶叶分层加热装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例二提供的茶叶杀青机的结构示意图；

图4为图3中所示的茶叶微波处理装置的侧视图。

图标：1－加热腔；2－分层筛盘；3－联动杆；4－液压缸；5－进料口；6－传送带组件；7－承载台；8－升降轨；9－接料台；10－磁控管；11－导热板；12－万向轮；21－筛孔；22－第一铰接点；23－第二铰接点；61－进料传送带；62－箱内传送带；63－出料传送带。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例一是一种茶叶分层加热装置，参照图1和图2所示，包括方形箱体，方形箱体的上端部设有进料口，方形箱体的一侧面设有出料口；方形箱体内侧壁上设置有加热腔1，方形箱体内部自上而下依次设置有多个分层筛盘2，各分层筛盘2的一端枢接在方形箱体的侧壁上，另一端设置有驱动分层筛盘2转动的驱动装置；各分层筛盘2上均设有多个筛孔21，相邻的两个分层筛盘2中，位于上方的分层筛盘2的筛孔21孔径大于位于下方的分层筛盘2的筛孔21孔径。

需要说明的是，为了防止茶叶从位于最下方的分层筛盘2上落至方形箱体的底部，可在最下方的分层筛盘2的底部设置一层隔挡板，其中隔挡板固接在分层筛盘2上，当分层筛盘2转动时，隔挡板可随着分层筛盘2一起转动。除此之外，还可以为其它结构形式，在此不再赘述。

其中，加热腔1内可设置多个导油管，同时在加热腔1内设置加热元件，进一步的还可在加热腔1与方形箱体的内侧壁之间设置一层保温层。上述设置，主要为了避免方形箱体内热量过快的散失，进一步提高茶叶分层加热装置的加热效率，以保证对茶叶进行较好的杀青处理。其中，加热元件可选用热风加热器或红外加热器。

优选地，方形箱体相对设置的内侧壁上设有加热元件，以使加热更加均匀。

本实施例所提供的茶叶分层加热装置，包括若干层分层筛盘2，相邻的两个分层筛盘2中，位于上方的分层筛盘2上的筛孔21孔径大于位于下方的分层筛盘2上的筛孔21孔径，即自上而下分层筛盘2上的孔径是逐渐减小的，待进行杀青处理的茶叶先置于最上方的分层筛盘2，小于该层分层筛盘2孔径的茶叶会落至下一层分层筛盘2上，通过分层筛盘2上的孔径对茶叶进行分层筛选，避免茶叶堆积过厚，使每层分层筛盘2上都有一层茶叶，通过操纵驱动装置，使分层筛盘2进行旋转，还能够进一步增强分层筛盘2的分层筛选效果，对茶叶进行更彻底的分层，加热杀青过程可以在分层筛盘2转动或者静止于某个角度的情形下进行，在加热杀青过程中每层分层筛盘2上的茶叶都能得到均匀加热，更有利于茶叶中高香物的产生，同时保证热量对茶叶最大限度的渗透，对茶叶筋梗等较难杀透部分进行较为充分的渗透，以达到良好的杀青效果，杀青处理完成后，通过操纵驱动装置，使分层筛盘2大幅度倾斜，以将茶叶倒出或送至后一工序。

本茶叶分层加热装置中由于分层筛盘2的设置，避免了茶叶的堆积，从而能够一次性进行较多数量茶叶的杀青处理，提高了杀青效果，提升了工作效率，同时还完成了对茶叶品质的分级处理，相较于现有杀青设备具有明显的优势。

本实施例中，如图1所示，相邻的两个分层筛盘2之间铰接有一联动杆3，相邻两个分层筛盘2与联动杆3形成第一铰接点22和第二铰接点23，驱动装置与第一铰接点22或第二铰接点23铰接。这样可以通过联动杆3使所有分层筛盘2进行联动，简化机械结构，使得整个装置更加紧凑。

其中，各分层筛盘2彼此之间相互平行设置。具体地，无论是分层筛盘2处于初始静止状态，还是在驱动装置带动分层筛盘2转动一定角度的状态下，各分层筛盘2彼此之间始终保持平行设置。在该条件的约束下，当联动杆3带动分层筛盘2旋转时，各分层筛盘2的转动角度保持一致，各分层筛盘2始终相互平行。该设置可为后续茶叶分层加热装置的布置提供方便。

本实施例中，驱动装置可选用为液压缸4或气缸；以液压缸为例，液压缸4的缸体铰接在方形箱体的上端面上，液压缸4的活塞杆与第一铰接点22或第二铰接点23铰接。

具体地，参照图2所示，液压缸4有两个，通过两个液压缸4同步运动，带动分层筛盘2发生转动完成筛分或卸料动作。

作为另一种方案，本实施例所提供的茶叶分层加热装置中，以液压缸为例，液压缸4的缸体铰接在方形箱体的底端面上，液压缸4的活塞杆与第一铰接点22或第二铰接点23铰接。

本实施例所提供的茶叶分层加热装置中，进料口可选用漏斗状进料口5，其中，进料口5可连接有自动送料装置。自动送料装置可选用螺旋输送器。

实施例二

本实施例二是一种茶叶杀青机，参照图3和图4所示，包括上述实施例一中的茶叶分层加热装置，还包括茶叶微波处理装置，茶叶微波处理装置设置在方形箱体设有出料口的一侧，茶叶微波处理装置包括微波处理箱、贯穿微波处理箱的传送带组件6以及设置在微波处理箱内的磁控管10；传送带组件6包括自上而下依次设置的进料传送带61、箱内传送带62(箱内传送带62位于微波处理箱内)和出料传送带63，进料传送带61的一端置于方形箱体内且位于分层筛盘2的下方(使进料传送带61连接方形箱体的出料口，保证由出料口送出的茶叶能够落至进料传送带61上)，箱内传送带62位于进料传送带61的下方且与进料传送带61工作时的输送方向相反，出料传送带63位于箱内传送带62的下方且与箱内传送带62工作时的输送方向相反，出料传送带63的出料端位于微波处理箱外；磁控管10为多个且设置在传送带组件6相对的两侧，磁控管10固接在微波处理箱上。

其中，磁控管10的设置主要是用来发射微波，使茶叶快速熟透，达到完全杀青的目的。

本实施例二提供的茶叶杀青机包括茶叶分层加热装置和茶叶微波处理装置，待进行杀青处理的茶叶先经过上述茶叶分层加热装置进行杀青处理，再进入茶叶微波处理装置中进行微波杀青处理。茶叶微波处理装置中的传送带组件6包括进料传送带61、箱内传送带62和出料传送带63，茶叶自进料传送带61输送至箱内传送带62，在箱内传送带62上进行一系列的传导输送，最后输送至出料传送带63上直至送出茶叶微波处理装置，传送带组件6的此种设计延长了茶叶在茶叶微波处理装置中的停留时间，使得在茶叶分层加热装置中未完全杀透的茶叶筋梗等较难杀透部分得到彻底杀透，进一步祛除茶叶中所残留的青味，使经过本茶叶杀青机处理的茶叶杀青去味效果良好。

其中，茶叶由茶叶分层加热装置的出料口经进料传送带61输送入茶叶微波处理装置，经一系列循环，再经出料传送带63送出茶叶微波处理装置。

本实施例二提供的茶叶杀青机中，为了延长茶叶在茶叶微波处理装置中的停留时间，箱内传送带62至少有一个，优选的，箱内传送带62有两个，两个箱内传送带62工作时的输送方向相反；或者，箱内传送带62有三个，三个箱内传送带62由上至下工作时的输送方向依次相反。

本实施例中，出料传送带63出料端的下方还设置有用于盛接茶叶的接料台9，便于茶叶的收集，更加节省人力。

本实施例二提供的茶叶杀青机还包括用于安装茶叶微波处理装置的承载台7，承载台7上设置有升降轨8，茶叶微波处理装置滑动设置于升降轨8上，承载台7上还设置有能够控制茶叶微波处理装置沿升降轨8做升降运动的驱动元件。该驱动单元可以采用现有的各种机械电气控制结构，例如液压缸驱动结构，齿轮驱动结构等，作为成熟的现有技术，不再详述。

为了保证加工效率，也为了更好的使茶叶微波处理装置与茶叶分层加热装置配合工作，分层筛盘2的数量与茶叶微波处理装置的数量相同，即一个分层筛盘2对应一套茶叶微波处理装置进行加工处理，以节省时间，提高加工效率。

具体而言，当茶叶分层加热装置中有两个分层筛盘2时，则承载台7上相应地设置两台茶叶微波处理装置，以分别对茶叶分层加热装置中经茶叶品质分级处理后的每个分层筛盘2上的茶叶进行微波杀青处理，提高工作效率。

为了进一步增强杀青效果，各磁控管10的上方设置有导热板11，导热板11远离磁控管10的一端向上倾斜设置，使传送带组件6上方区域热量更加集中，进一步使得在茶叶分层加热装置中未完全杀透的茶叶筋梗等较难杀透部分得到彻底杀透，进一步祛除茶叶中所残留的青味。

本实施例中，为了方便茶叶微波处理装置移动，承载台7下方还安装有万向轮12。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种茶叶分层加热装置，其特征在于，包括方形箱体，所述方形箱体的上端部设有进料口，所述方形箱体的一侧面设有出料口；

所述方形箱体的内侧壁上设置有加热腔(1)，所述方形箱体内部自上而下依次设置有多个分层筛盘(2)，各所述分层筛盘(2)的一端枢接在所述方形箱体的侧壁上，另一端设置有驱动所述分层筛盘(2)转动的驱动装置；

各所述分层筛盘(2)上均设有多个筛孔(21)，相邻的两个所述分层筛盘(2)中，位于上方的所述分层筛盘(2)的筛孔(21)孔径大于位于下方的所述分层筛盘(2)的筛孔(21)孔径。

2.根据权利要求1所述的茶叶分层加热装置，其特征在于，相邻的两个所述分层筛盘(2)之间铰接有一联动杆(3)，相邻两个所述分层筛盘(2)与所述联动杆(3)形成第一铰接点(22)和第二铰接点(23)，所述驱动装置与所述第一铰接点(22)或所述第二铰接点(23)铰接。

3.根据权利要求2所述的茶叶分层加热装置，其特征在于，各所述分层筛盘(2)彼此之间相互平行设置。

4.根据权利要求3所述的茶叶分层加热装置，其特征在于，所述驱动装置为液压缸(4)或气缸；

所述液压缸(4)的缸体铰接在所述方形箱体的上端面上，所述液压缸(4)的活塞杆与所述第一铰接点(22)或所述第二铰接点(23)铰接。

5.根据权利要求1所述的茶叶分层加热装置，其特征在于，所述进料口为漏斗状进料口(5)，所述进料口(5)连接有自动送料装置。

6.一种茶叶杀青机，其特征在于，包括权利要求1－5中任一项所述的茶叶分层加热装置；

还包括茶叶微波处理装置，所述茶叶微波处理装置设置在所述方形箱体设有出料口的一侧，所述茶叶微波处理装置包括微波处理箱、贯穿所述微波处理箱的传送带组件(6)以及设置在所述微波处理箱内的磁控管(10)；

所述传送带组件(6)包括自上而下依次设置的进料传送带(61)、箱内传送带(62)和出料传送带(63)，所述进料传送带(61)的一端置于所述方形箱体内且位于所述分层筛盘(2)的下方，所述箱内传送带(62)位于所述进料传送带(61)的下方且与所述进料传送带(61)工作时的输送方向相反，所述出料传送带(63)位于所述箱内传送带(62)的下方且与所述箱内传送带(62)工作时的输送方向相反，所述出料传送带(63)的出料端位于所述微波处理箱外；

所述磁控管(10)为多个且设置在所述传送带组件(6)相对的两侧，所述磁控管(10)固接在所述微波处理箱上。

7.根据权利要求6所述的茶叶杀青机，其特征在于，所述出料传送带(63)出料端的下方还设置有用于盛接茶叶的接料台(9)。

8.根据权利要求6所述的茶叶杀青机，其特征在于，还包括用于安装所述茶叶微波处理装置的承载台(7)，所述承载台(7)上设置有升降轨(8)，所述茶叶微波处理装置滑动设置于所述升降轨(8)上，所述承载台(7)上还设置有能够控制所述茶叶微波处理装置沿所述升降轨(8)做升降运动的驱动元件。

9.根据权利要求8所述的茶叶杀青机，其特征在于，所述分层筛盘(2)的数量与所述茶叶微波处理装置的数量相同。

10.根据权利要求8所述的茶叶杀青机，其特征在于，各所述磁控管(10)的上方设置有导热板(11)，所述导热板(11)远离所述磁控管(10)的一端向上倾斜设置。