CN206772697U - 数显悬臂梁冲击试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数显悬臂梁冲击试验机,包括:夹持单元、摆锤单元、测量单元、显示单元;其中,所述摆锤单元的摆锤与悬臂的自由端通过一连接轴进而枢接,所述连接轴与摆锤的结合处距连接轴的两端固定部均具有一预设距离,以在空间上分别构成间隙部,所述间隙部上穿设有第一弹性机构,所述第一弹性机构在靠近摆锤的一侧设置有弧形的导向板,其上设置有与摆锤上凸起相互配合的导向槽。本实用新型提供一种数显悬臂梁冲击试验机,其能够通过第一弹性机构与导向板的配合,对摆锤锤体的运动轨迹进行限定,二者相互配合,共同保证试验机的测试效果和测试精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在对材料性能进行测验情况下使用的试验机。更具体地说,本实用新型涉及一种用在对金属、塑料等材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检验情况下的数显悬臂梁冲击试验机。
背景技术
数显悬臂梁冲击试验机是目前市场上使用最普遍的冲击试验机,用来对金属、塑料等材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检验,是冶金、机械制造等单位必备的检测仪器,也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。
现有的数显悬臂梁冲击试验机的主要特点包括:其一,其试验主机为单支承柱式结构,悬臂式挂摆方式,摆锤锤体U型;其二,其冲击刀采用螺钉安装固定,更换简单方便;其三,其还可以采用支梁式支承;其四,其主机装有安全防护销,并且配备了安全防护网;其五,其试验机为半自动控制,扬摆、挂摆、冲击、放摆均为电气控制,并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆做好下次试验准备,特别适用于连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等部门。
但现有的数显悬臂梁冲击试验机在使用时,试样主要通过夹持单元固定夹持在支座上,通过摆锤锤体摆动过程中施加力对试样进行冲击,以对试样的性能进行测试,但现有结构中均未对摆锤锤体的运动轨迹进行限定,其在使用过程中如出现念头,如摆锤锤体的自然下垂后无法与夹持单元相配合,出现偏差,进而使得摆锤锤体与试样的位置发生偏差,进而影响其试验精度。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种数显悬臂梁冲击试验机,其能够通过在连接轴与摆锤之间的间隙部上设置第一弹性机构,在保证其枢接摆动的自然顺畅的同时,对其工作位置进行限定,以使其自然下垂后的位置始终与夹持单元上的试样相配合,同时通过设置在第一弹性机构上导向板与摆锤上凸起的配合,以对摆锤锤体的运动轨迹进行限定,二者相互配合,共同保证试验机的测试效果和测试精度。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种数显悬臂梁冲击试验机,包括:
工作台面,其上设置有机架;
呈水平布置在工作台面上,以对待测样本的位置进行固定的夹持单元;
设置在机架悬臂上以与夹持单元相配合完成冲击试验的摆锤单元;
设置在机架上以对获取待测样本冲击数据的测量单元;
设置在机架上以对获取待测样本冲击数据进行显示的显示单元;
其中,所述摆锤单元的摆锤与悬臂的自由端通过一连接轴进而枢接,所述连接轴与摆锤的结合处距连接轴的两端固定部均具有一预设距离,以在空间上分别构成间隙部,所述间隙部上穿设有第一弹性机构,所述第一弹性机构在靠近摆锤的一侧设置有弧形的导向板,其上设置有与摆锤上凸起相互配合的导向槽。
优选的是,其中,所述夹持单元包括设置在工作台面上的安装座,所述安装座上设置有与摆锤单元的自然下垂位置相配合的固定块,所述安装座通过滑槽设置有可沿预设方向滑动的抵紧块;
其中,所述抵紧块在与固定块相对的一侧,通过一螺杆进而设置在安装座上,所述固定块与抵紧块相向的位置上,设置有相互配合以对待测样本进行限定的安装槽及限定槽,且安装槽的内侧壁上设置有柔性材料。
优选的是,其中,所述夹持单元上的安装槽截面被配置为U形结构;
其中,所述安装槽底部邻接的滑槽上设置有一凹槽,所述凹槽以可拆卸的方式设置有以与各型号待测样本相配合的限位机构。
优选的是,其中,所述凹槽内具有一向滑槽内部延伸的盲孔;
所述限位机构包括一与各型号待测样本相配合的限位块,以及与所述盲孔相配合的延伸部;
其中,所述限位块的高度被配置为与凹槽的高度一致,且其上设置有与各待测样本相配合的插槽,所述插槽的内侧壁通过至少一个第二弹性机构连接有抵紧片。
优选的是,其中,所述夹持单元上抵紧块的限定槽截面被配置为呈U形结构;
其中,所述限定槽的内侧壁上设置有至少一条楔形槽;
所述楔形槽上卡设有以与各型号待测样本相配合的抵紧机构。
优选的是,其中,所述抵紧机构包括一抵紧部,所述抵紧部上设置有与各型号待测样本外部结构相配合的抵紧槽;
所述抵紧部上设置有与楔形槽相配合的楔形凸条。
优选的是,其中,所述抵紧槽的内侧壁上设置有柔性材料.
本实用新型至少包括以下有益效果:其一,其实用新型通过在连接轴与摆锤之间的间隙部上设置第一弹性机构,在保证其枢接摆动的自然顺畅的同时,对其工作位置进行限定,以使其自然下垂后的位置始终与夹持单元上的试样相配合,同时通过设置在第一弹性机构上的向板与摆锤上凸起的配合,以对摆锤锤体的运动轨迹进行限定,二者相互配合,共同保证试验机的测试效果和测试精度。
其二,本实用新型通过在滑槽上及限定槽上设置的限位机构和抵紧机构,使得其能解决现有技术中夹持单元的夹钳钳口位置机尺寸固定,无法满足对多种不同规格的试样的有效夹持的技术问题;同时其更换方便,使得其可以简单、高效的对多种不同规格的试样进行测试,具有更好的可实施性和适应性的效果。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例中数显悬臂梁冲击试验机的结构示意图;
图2为本实用新型的一个实施例中摆锤单元与悬臂的连接结构示意图;
图3为本实用新型的另一个实施例中夹持单元的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的另一个实施例中夹持单元的俯视结构示意图;
图5为本实用新型的另一个实施例中限位机构的侧视截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
图1-2示出了根据本实用新型的一种数显悬臂梁冲击试验机的实现形式,其中包括:
工作台面1,其上设置有机架10;
呈水平布置在工作台面上,以对待测样本的位置进行固定的夹持单元2;
设置在机架悬臂11上以与夹持单元相配合完成冲击试验的摆锤单元3;
设置在机架上以对获取待测样本冲击数据的测量单元(未示出);
设置在机架上以对获取待测样本冲击数据进行显示的显示单元4;
其中,所述摆锤单元的摆锤30与悬臂的自由端通过一连接轴5进而枢接,所述连接轴与摆锤的结合处距连接轴的两端固定部均具有一预设距离,以在空间上分别构成间隙部,所述间隙部上穿设有第一弹性机构6,所述第一弹性机构在靠近摆锤的一侧设置有弧形的导向板7,其上设置有与摆锤上凸起 31相互配合的导向槽(未示出)。采用这种方案通过在连接轴与摆锤之间的间隙部上设置第一弹性机构,在保证其枢接摆动的自然顺畅的同时,对其工作位置进行限定,以使其自然下垂后的位置始终与夹持单元上的试样相配合,同时通过设置在第一弹性机构上的导向板与摆锤上凸起的配合,以对摆锤锤体的运动轨迹进行限定,二者相互配合,共同保证试验机的测试效果和测试精度,具有可实施效果好,稳定性好,测试效果好,使用寿命长的有利之处。并且,这种方式只是一种较佳实例的说明,但并不局限于此。在实施本实用新型时,可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
如图3-4所示,在另一种实例中,所述夹持单元包括设置在工作台面上的安装座20,所述安装座上设置有与摆锤单元的自然下垂位置相配合的固定块21,所述安装座通过滑槽22设置有可沿预设方向滑动的抵紧块23;
其中,所述抵紧块在与固定块相对的一侧,通过一螺杆24进而设置在安装座上,所述固定块与抵紧块相向的位置上,设置有相互配合以对待测样本进行限定的安装槽25及限定槽26,且安装槽的内侧壁上设置有柔性材料27。采用这种方案通过固定块与抵紧块上安装槽及限定槽的相互配合,使得其能适应相同结构,但不同尺寸样品的试验,且安装槽内侧壁上设置的柔性材料,减小了其在试验过程中因震动而发生的位移,使得其试验稳定性进一步得到保证,具有适应强,稳定性好,检测精度高的有利之处。并且,这种方式只是一种较佳实例的说明,但并不局限于此。在实施本实用新型时,可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
如图4所示,在另一种实例中,所述夹持单元上的安装槽截面被配置为U形结构;
其中,所述安装槽底部邻接的滑槽上设置有一凹槽(未示出),所述凹槽以可拆卸的方式设置有以与各型号待测样本相配合的限位机构8。采用这种方案通过设置在滑槽上的限位机构,以使其与各种型号,如圆形、矩形等不同型号的样本进行配合,以使其具有更好的适应性,同时,对样本的位置进行进一步的限定,以使其与安装槽及限定槽相配合的情况下,具有更好稳定性的有利之处。并且,这种方式只是一种较佳实例的说明,但并不局限于此。在实施本实用新型时,可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
如图5所示,在另一种实例中,所述凹槽内具有一向滑槽内部延伸的盲孔(未示出);
所述限位机构包括一与各型号待测样本相配合的限位块80,以及与所述盲孔相配合的延伸部81;
其中,所述限位块的高度被配置为与凹槽的高度一致,且其上设置有与各待测样本相配合的插槽82,所述插槽的内侧壁通过至少一个第二弹性机构 83连接有抵紧片84。采用这种方案其通过延伸部与盲孔的配合,使得限位机构的稳定性更好,且限位块高度的设计,以及插槽的设计,使得限位机构及样本在在安装好后,不会对抵紧块的位置和工作造成影响,具有可实施效果好,稳定性好,适应性强的有利之处。并且,这种方式只是一种较佳实例的说明,但并不局限于此。在实施本实用新型时,可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
如图4所示,在另一种实例中,所述夹持单元上抵紧块的限定槽截面被配置为呈U形结构;
其中,所述限定槽的内侧壁上设置有至少一条楔形槽28;
所述楔形槽上卡设有以与各型号待测样本相配合的抵紧机构9。采用这种方案使得抵紧块能解决现有技术中夹持单元的夹钳钳口位置机尺寸固定,无法满足对多种不同规格的试样的有效夹持的技术问题;同时其更换方便,使得其可以简单、高效的对多种不同规格的试样进行测试,具有更好的可实施性和适应性的有利之处。并且,这种方式只是一种较佳实例的说明,但并不局限于此。在实施本实用新型时,可以根据使用者需求进行适当的替换和/ 或修改。
如图4所示,在另一种实例中,所述抵紧机构包括一抵紧部90,所述抵紧部上设置有与各型号待测样本外部结构相配合的抵紧槽91,其通过不同结构的抵紧槽,以适应不同型号的样本测试需要;
所述抵紧部上设置有与楔形槽相配合的楔形凸条92,其用于方便抵紧机构的更换。采用这种方案具有可实施效果好,可操作性强,适应性强的有利之处。并且,这种方式只是一种较佳实例的说明,但并不局限于此。在实施本实用新型时,可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
在另一种实例中,所述抵紧槽的内侧壁上设置有柔性材料93。采用这种方案柔性材料的设置,使得抵紧槽中的摩擦系数增大,进一步与固定槽中的柔性材料相互配合,以对不同尺寸的样本进行适应,同时保证其在试验过程中的稳定性,具有可实施效果好,可操作性强,稳定性好的有利之处。并且,这种方式只是一种较佳实例的说明,但并不局限于此。在实施本实用新型时,可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的数显悬臂梁冲击试验机的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种数显悬臂梁冲击试验机,其特征在于,包括:
工作台面,其上设置有机架;
呈水平布置在工作台面上,以对待测样本的位置进行固定的夹持单元;
设置在机架悬臂上以与夹持单元相配合完成冲击试验的摆锤单元;
设置在机架上以对获取待测样本冲击数据的测量单元;
设置在机架上以对获取待测样本冲击数据进行显示的显示单元;
其中,所述摆锤单元的摆锤与悬臂的自由端通过一连接轴进而枢接,所述连接轴与摆锤的结合处距连接轴的两端固定部均具有一预设距离,以在空间上分别构成间隙部,所述间隙部上穿设有第一弹性机构,所述第一弹性机构在靠近摆锤的一侧设置有弧形的导向板,其上设置有与摆锤上凸起相互配合的导向槽。
2.如权利要求1所述的数显悬臂梁冲击试验机,其特征在于,所述夹持单元包括设置在工作台面上的安装座,所述安装座上设置有与摆锤单元的自然下垂位置相配合的固定块,所述安装座通过滑槽设置有可沿预设方向滑动的抵紧块;
其中,所述抵紧块在与固定块相对的一侧,通过一螺杆进而设置在安装座上,所述固定块与抵紧块相向的位置上,设置有相互配合以对待测样本进行限定的安装槽及限定槽,且安装槽的内侧壁上设置有柔性材料。
3.如权利要求1所述的数显悬臂梁冲击试验机,其特征在于,所述夹持单元上的安装槽截面被配置为U形结构;
其中,所述安装槽底部邻接的滑槽上设置有一凹槽,所述凹槽以可拆卸的方式设置有以与各型号待测样本相配合的限位机构。
4.如权利要求3所述的数显悬臂梁冲击试验机,其特征在于,所述凹槽内具有一向滑槽内部延伸的盲孔;
所述限位机构包括一与各型号待测样本相配合的限位块,以及与所述盲孔相配合的延伸部;
其中,所述限位块的高度被配置为与凹槽的高度一致,且其上设置有与各待测样本相配合的插槽,所述插槽的内侧壁通过至少一个第二弹性机构连接有抵紧片。
5.如权利要求1所述的数显悬臂梁冲击试验机,其特征在于,所述夹持单元上抵紧块的限定槽截面被配置为呈U形结构;
其中,所述限定槽的内侧壁上设置有至少一条楔形槽;
所述楔形槽上卡设有以与各型号待测样本相配合的抵紧机构。
6.如权利要求5所述的数显悬臂梁冲击试验机,其特征在于,所述抵紧机构包括一抵紧部,所述抵紧部上设置有与各型号待测样本外部结构相配合的抵紧槽;
所述抵紧部上设置有与楔形槽相配合的楔形凸条。
7.如权利要求6所述的数显悬臂梁冲击试验机,其特征在于,所述抵紧槽的内侧壁上设置有柔性材料。
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