CN206772522U - 滤芯自动测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滤芯自动测试装置，所述滤芯自动测试装置包括缸体和底座，所述底座的顶部具有环形的定位槽，所述底座在所述定位槽处与所述缸体的敞开端固定并密封连接，所述底座设有一环形台阶槽，所述环形台阶槽从所述底座的顶面沿所述底座的轴线方向向下延伸，所述环形台阶槽用于支承所述芯主体以及与所述密封环密封连接，且所述环形台阶槽用于与所述芯主体的外壁面、所述缸体的内壁面围绕形成测试密封腔。本实用新型的滤芯自动测试装置能够精确记录滤芯的密封性，并且操作简便，节省了测试时间，大大提高了测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滤芯自动测试装置。
背景技术
在水处理中，滤芯是其中的关键部件，防止滤芯的漏气对于保证水处理效果非常重要。在现有技术中，测试滤芯的密封性通常是向滤芯内部通入压缩空气，然后塞住滤芯的进口，将滤芯置于清水中，通过观察滤芯在水中是否释放出气泡来判断滤芯的密封性。但是这种方法只能定形检测滤芯是否漏气，无法定量分析滤芯的密封性，而且置于清水中，滤芯的后续处理较麻烦，效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术无法定量分析滤芯的密封性的缺陷，提供一种滤芯自动测试装置。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种滤芯自动测试装置，用于测试滤芯的密封性，所述滤芯包括芯主体和位于所述芯主体的一端的芯盖，所述芯盖具有进口，且所述芯盖的外壁面套设有密封环，其特点在于，所述滤芯自动测试装置包括：
缸体，用于容纳所述滤芯，所述缸体为圆筒状缸体，且具有一个敞开端；
底座，所述底座的顶部具有环形的定位槽，所述底座在所述定位槽处与所述缸体的敞开端固定并密封连接，所述底座设有一环形台阶槽，所述环形台阶槽从所述底座的顶面沿所述底座的轴线方向向下延伸，所述环形台阶槽用于支承所述芯主体以及与所述密封环密封连接，且所述环形台阶槽用于与所述芯主体的外壁面、所述缸体的内壁面围绕形成测试密封腔；
其中，所述底座上还设有测试口，所述测试口的一端延伸至所述底座外，且所述测试口用于与所述测试密封腔相连通；
所述底座上还设有进气口，所述底座的进气口用于与所述芯盖的进口连通。
所述滤芯自动测试装置采用背压式测试方法，通过检测测试密封腔内的压力来判定是否漏气。如果测试密封腔内的压力不变，则滤芯不漏气。如果测试密封腔内的压力随时间增大，则滤芯存在漏气情况，此时测试仪报警并存储测试密封腔内的压力随时间变化的曲线，达到精确记录滤芯的密封性的技术效果。
较佳地，所述滤芯自动测试装置还包括密封圈，所述密封圈密封连接于所述底座的定位槽与所述缸体的敞开端之间。
较佳地，所述敞开端的外侧具有外环槽，所述密封圈位于所述外环槽中。
较佳地，所述滤芯自动测试装置还包括第一堵头，所述第一堵头密封连接于所述测试口中远离所述测试密封腔的一端。
较佳地，所述滤芯自动测试装置还包括第二堵头，所述第二堵头密封连接于所述进气口中远离所述测试密封腔的一端。
较佳地，所述滤芯自动测试装置还包括气缸，所述气缸和所述缸体连接，用于带动缸体上下运动。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的滤芯自动测试装置能够精确记录滤芯的密封性，并且操作简便，节省了测试时间，大大提高了测试效率。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的滤芯自动测试装置与滤芯装配的结构示意图。
附图标记说明：
滤芯 1
芯主体 11
芯盖 12
进口 13
密封环 14
缸体 2
敞开端 21
密封圈 22
外环槽 23
底座 3
定位槽 31
环形台阶槽 32
测试密封腔 33
测试口 34
进气口 35
第一堵头 36
第二堵头 37
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
本实施例的滤芯自动测试装置如图1所示，用于测试滤芯1的密封性，滤芯1包括芯主体11和位于芯主体11的一端的芯盖12，芯盖12具有进口13，且芯盖12的外壁面套设有密封环14，滤芯自动测试装置包括缸体2和底座3。缸体2用于容纳滤芯1。缸体2为圆筒状缸体2，且具有一个敞开端21。底座3的顶部具有环形的定位槽31，底座3在定位槽31处与缸体2的敞开端21固定并密封连接。底座3设有一环形台阶槽32，环形台阶槽32从底座3的顶面沿底座3的轴线方向向下延伸。环形台阶槽32用于支承芯主体11以及与密封环14密封连接，且环形台阶槽32用于与芯主体11的外壁面、缸体2的内壁面围绕形成测试密封腔33。其中，底座3上还设有测试口34。测试口34的一端延伸至底座3外，且测试口34用于与测试密封腔33相连通。底座3上还设有进气口35。底座3的进气口35用于与芯盖12的进口13连通。
启动测试时，首先按手动开关，启动气缸带动缸体2下降至底座3的定位槽31内，测试仪将清洁的压缩空气通过进气口35接入芯主体11，测试仪通过测试口34检测测试密封腔33内压力的变化，判定产品是否有泄漏，有即自动报警，并储存测试密封腔33内压力变化的数据。检测完毕后，测试仪将滤芯1内部压力通过进气口35排掉，排气过程通过测试仪上装配的电磁阀完成，精确控制排气过程。排气结束后，气缸带动缸体2上升至原始位置，测试结束。整个测试过程用时短，无需后续干燥处理，大大提高检测效率。
本实施例的滤芯自动测试装置采用背压式测试方法，通过检测测试密封腔33内的压力来判定是否漏气。如果测试密封腔33内的压力不变，则滤芯1不漏气。如果测试密封腔33内的压力随时间增大，则滤芯1存在漏气情况，此时测试仪报警并存储测试密封腔33内的压力随时间变化的曲线，达到精确记录滤芯1的密封性的技术效果。
本实施例的滤芯自动测试装置充分利用了滤芯1自带的密封环14，从而简化了滤芯自动测试装置的部件数。测试结束后，测试仪控制电磁阀自动排气，能够保证泄压时安全平稳。
滤芯自动测试装置还包括密封圈22，密封圈22密封连接于底座3的定位槽31与缸体2的敞开端21之间。敞开端21的外侧具有外环槽23，密封圈22位于外环槽23中。滤芯自动测试装置还包括第一堵头36，第一堵头36密封连接于测试口34中远离测试密封腔33的一端。滤芯自动测试装置还包括第二堵头37，第二堵头37密封连接于进气口35中远离测试密封腔33的一端。第一堵头36和第二堵头37在进行测试的时候均直接与测试仪的接口螺纹连接。滤芯自动测试装置还包括气缸，气缸和缸体2连接，用于带动缸体2上下运动。
本实施例的滤芯自动测试装置能够精确记录滤芯的密封性，并且操作简便，节省了测试时间，大大提高了测试效率。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种滤芯自动测试装置，用于测试滤芯的密封性，所述滤芯包括芯主体和位于所述芯主体的一端的芯盖，所述芯盖具有进口，且所述芯盖的外壁面套设有密封环，其特征在于，所述滤芯自动测试装置包括：
缸体，用于容纳所述滤芯，所述缸体为圆筒状缸体，且具有一个敞开端；
底座，所述底座的顶部具有环形的定位槽，所述底座在所述定位槽处与所述缸体的敞开端固定并密封连接，所述底座设有一环形台阶槽，所述环形台阶槽从所述底座的顶面沿所述底座的轴线方向向下延伸，所述环形台阶槽用于支承所述芯主体以及与所述密封环密封连接，且所述环形台阶槽用于与所述芯主体的外壁面、所述缸体的内壁面围绕形成测试密封腔；
其中，所述底座上还设有测试口，所述测试口的一端延伸至所述底座外，且所述测试口用于与所述测试密封腔相连通；
所述底座上还设有进气口，所述底座的进气口用于与所述芯盖的进口连通。
2.如权利要求1所述的滤芯自动测试装置，其特征在于，所述滤芯自动测试装置还包括密封圈，所述密封圈密封连接于所述底座的定位槽与所述缸体的敞开端之间。
3.如权利要求2所述的滤芯自动测试装置，其特征在于，所述敞开端的外侧具有外环槽，所述密封圈位于所述外环槽中。
4.如权利要求1所述的滤芯自动测试装置，其特征在于，所述滤芯自动测试装置还包括第一堵头，所述第一堵头密封连接于所述测试口中远离所述测试密封腔的一端。
5.如权利要求1所述的滤芯自动测试装置，其特征在于，所述滤芯自动测试装置还包括第二堵头，所述第二堵头密封连接于所述进气口中远离所述测试密封腔的一端。
6.如权利要求1至5任意一项所述的滤芯自动测试装置，其特征在于，所述滤芯自动测试装置还包括气缸，所述气缸和所述缸体连接，用于带动缸体上下运动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720328690.2U CN206772522U (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 滤芯自动测试装置 |
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Publications (1)
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| CN206772522U true CN206772522U (zh) | 2017-12-19 |
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| CN (1) | CN206772522U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109211489A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-15 | 佛山信涵机器人自动化技术有限公司 | 一种净水器滤芯检漏方法 |
| CN109357882A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-02-19 | 中国航发航空科技股份有限公司 | 一种检测发动机滤芯过滤效果的装置及其使用方法 |
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2017
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