CN206772521U

CN206772521U - 一种用于石英晶体粗检漏的容器

Info

Publication number: CN206772521U
Application number: CN201720281634.8U
Authority: CN
Inventors: 左红; 王飞; 刘乐; 司马威; 黄卫龙
Original assignee: Hunan British Star Radio Technology Co Ltd
Current assignee: Hunan British Star Radio Technology Co Ltd
Priority date: 2017-03-22
Filing date: 2017-03-22
Publication date: 2017-12-19
Anticipated expiration: 2027-03-22

Abstract

一种用于石英晶体粗检漏的容器，它包括壳体、置物盘，置物盘放置于壳体内，其中一端为进料端；进料端内设置有多个隔板，壳体内两侧均活动设置有与隔板上端面平齐的传动轮；壳体进料端两侧设置有固定座和支座，固定座之间活动设置有螺杆，螺杆顶端设置有转盘，支座上设置有传动螺杆，传动螺杆与隔板水平，传动螺杆上设置有限位块，螺杆穿过支座并与传动螺杆涡轮蜗杆连接；与进料端相对的开放端内设置有挡板，置物盘上端设置有多个放置槽，放置槽底部设置有网孔。该容器结构简单可靠，解决因产品叠加产生的不良，捡漏完成后可整盘进入下道工序，减少生产成本，提高生产效率。

Description

一种用于石英晶体粗检漏的容器

技术领域

本实用新型属于石英晶体加工领域，具体为一种用于石英晶体粗检漏的容器。

背景技术

表面贴装石英晶体封装后需要进行粗检漏，传统的粗检漏的方式是将产品统一装在一个的容器内，然后置入装有检漏溶液的粗检漏装置内，进行加压或负压检漏。这种方式完成后产品容易叠在一起，产品之间的溶液比较难去除导致出现检漏液体残留印记或捡漏不彻底，从而对表面封装的石英晶体测试漏率时产生影响。而且在后续工作时需要重新摆盘，增加了设备和人工投入，导致生产成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于石英晶体粗检漏的容器，结构简单可靠，解决产品叠加导致的压痕和检漏液体残留印记，捡漏完成后可整盘进入下道工序，减少生产成本，提高生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括壳体（1）、置物盘（2），所述置物盘（2）放置于壳体（1）内，所述壳体（1）为前后两端开放的方形壳体结构，其中一开放端为进料端（3）；所述壳体进料端（3）间隔均匀设置有多层隔板（4），所述壳体（1）内两侧均活动设置有与隔板（4）上端面平齐的传动轮（5），所述传动轮（5）和隔板（4）使壳体（1）内可以放置多层置物盘（2），所述传动轮（5）用于方便置物盘（2）的放置和拿取，所述传动轮（5）并排设置有多个；进料端（3）两侧的上下两端设置有固定座（6），所述固定座（6）之间活动设置有螺杆（7），所述螺杆（7）顶端伸出于上端固定座（6）且设置有转盘（8），所述进料端（3）两侧设置有支座（9），所述支座（9）设置于隔板（4）上方，所述支座（9）上设置有传动螺杆（10），所述传动螺杆（10）与隔板（4）水平，所述传动螺杆（10）上设置有限位块（11），所述螺杆（7）穿过支座（9）并与传动螺杆（10）涡轮蜗杆连接；进料端（3）相对的开放端内设置有与隔板（4）垂直的挡板（12），所述置物盘（2）上端设置有多个放置槽（13），所述放置槽（13）底部设置有网孔（14）。

进一步的，所述壳体（1）上端设置有提手（15）。

进一步的，所述置物盘（2）两端设置有取物槽（16）。

进一步的，所述壳体（1）底部设置有多个出水孔（17）。

进一步的，所述置物盘（2）上端设置有定位点（18）和指示箭头（19）。

进一步的，所述置物盘（2）下端设置有与定位点（18）相匹配的定位孔。

本实用新型的有益效果：结构简单可靠，运输过程中，置物盘不会滑出壳体；解决产品因叠加导致的压痕和检漏液体残留印记，捡漏完成后可整盘进入下道工序，减少生产成本，提高生产效率。

1、设置有定位点和定位孔，方便置物盘的储存。

2、设置有指示箭头，方便流入下道工序。

3、出水孔便于将壳体从粗检漏溶液中拿取出来时进行沥干。

4、置物盘上设置有多个放置槽，石英晶体能单个放置于置物盘上，不会产生堆叠现象，且放置槽两端设置有取物槽，方便拿取石英晶体。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型后视立体结构示意图。

图3为本实用新型截面示意图。

图4为置物盘结构示意图。

图5为放置槽结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、壳体；2、置物盘；3、进料端；4、隔板；5、传动轮；6、固定座；7、螺杆；8、转盘；9、支座；10、传动螺杆；11、限位块；12、挡板；13、放置槽；14、网孔；15、提手；16、取物槽；17、出水孔；18、定位点；19、指示箭头。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：它包括壳体1、置物盘2，所述置物盘2放置于壳体1内，所述壳体1为前后两端开放的方形壳体结构，其中一开放端为进料端3；所述壳体进料端3间隔均匀设置有多个隔板4，所述壳体1内两侧均活动设置有与隔板4上端面平齐的传动轮5，所述传动轮5并排设置有多个；进料端3两侧的上下两端设置有固定座6，所述固定座6之间活动设置有螺杆7，所述螺杆7顶端伸出于上端固定座6且设置有转盘8，所述进料端3两侧设置有支座9，所述支座9上设置有传动螺杆10，所述传动螺杆10与隔板4水平，所述传动螺杆10上设置有限位块11，所述螺杆7穿过支座9并与传动螺杆10涡轮蜗杆连接；进料端3相对的开放端内设置有与隔板4垂直的挡板12，所述置物盘2上端设置有多个放置槽13，所述放置槽13底部设置有网孔14。

优选的，所述壳体1上端设置有提手15。

优选的，所述置物盘2两端设置有取物槽16。

优选的，所述壳体1底部设置有多个出水孔17。

优选的，所述置物盘2上端设置有定位点18和指示箭头19。

优选的，所述置物盘2下端设置有与定位点18相匹配的定位孔。

具体使用时：将单个石英晶体放置于置物盘2上端的放置槽13内，然后将置物盘2推入壳体1内；将置物盘2推入壳体1后，旋转转盘8使螺杆7带动传动螺杆10运动，传动螺杆10使限位块11运动至置物盘2前端，使其在壳体1内无法运动，堆叠完成的壳体1放置到加压罐体内进行加压；完毕后取出烘干，旋转转盘8使限位块11后退至与侧壁平齐，将置物盘2取出直接放到高阻测定仪器内进行漏气阻抗测试即可。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于石英晶体粗检漏的容器，它包括壳体（1）、置物盘（2），所述置物盘（2）放置于壳体（1）内，其特征在于，所述壳体（1）为前后两端开放的方形壳体结构，其中一开放端为进料端（3）；所述壳体进料端（3）间隔均匀设置有多个隔板（4），所述壳体（1）内两侧均活动设置有与隔板（4）上端面平齐的传动轮（5），所述传动轮（5）并排设置有多个；进料端（3）两侧的上下两端设置有固定座（6），所述固定座（6）之间活动设置有螺杆（7），所述螺杆（7）顶端伸出于上端固定座（6）且设置有转盘（8），所述进料端（3）两侧设置有支座（9），所述支座（9）上设置有传动螺杆（10），所述传动螺杆（10）与隔板（4）水平，所述传动螺杆（10）上设置有限位块（11），所述螺杆（7）穿过支座（9）并与传动螺杆（10）涡轮蜗杆连接；进料端（3）相对的开放端内设置有与隔板（4）垂直的挡板（12），所述置物盘（2）上端设置有多个放置槽（13），所述放置槽（13）底部设置有网孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体粗检漏的容器，其特征在于，所述壳体（1）上端设置有提手（15）。

3.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体粗检漏的容器，其特征在于，所述置物盘（2）两端设置有取物槽（16）。

4.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体粗检漏的容器，其特征在于，所述壳体（1）底部设置有多个出水孔（17）。

5.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体粗检漏的容器，其特征在于，所述置物盘（2）上端设置有定位点（18）和指示箭头（19）。

6.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体粗检漏的容器，其特征在于，所述置物盘（2）下端设置有与定位点（18）相匹配的定位孔。