CN203653229U - 一种设有封口分合装置的小型充绒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种设有封口分合装置的小型充绒机,称重柜设置在储绒箱的一侧;称重箱设置在称重柜内;充绒机构设置在称重柜上,且与传输机构相连;所述储绒箱上设有与储绒箱内部相通的灌绒管;定位板上设有进口管,且进口管穿出定位板;进口管一侧连接有出口管;出口管上插有密封板;密封板上开有与出口管位于同一轴心线上的通孔;密封板上设有插槽;插槽内设有可通过气缸上下移动的插板,且插板能把通孔完全封闭;气缸设置在密封板上;插板上还开有圆孔;进口管与储绒箱相连;出口管与称重箱相连;传输机构将储绒箱内的羽绒从封口分合装置输送到称重箱内,然后再将称重箱内羽绒从充绒机构排出,本实用新型的设有封口分合装置的小型充绒机,其充绒精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充绒机,尤其涉及一种设有封口分合装置的小型充绒机,属于羽绒充填装置技术领域。
背景技术
我国是羽绒生产大国,以前羽绒产品的内绒的填充方式都是采用人工进行填充的,其加工效率低、工作环境差、羽绒浪费大等缺陷。随着生产技术的发展,现有的羽绒产品内羽绒的充填方式主要有两种:对一次充填量较大的,先将出绒管插入待充绒的胆腔内,用手抓紧其口部,以防止充绒时羽绒外溢,再用鼓风机产生吸入气流将羽绒通过高速旋转的叶轮充填到胆腔内;对胆腔较小的羽绒产品,一次充填量很小,则由操作人员将事先称量好的羽绒用手塞入胆腔内,然后采用鼓风机充填,效率较高,但高速旋转的叶轮会损伤羽绒,能源消耗大。
较好的充绒方法就是使用充绒机进行充绒,充绒机主要包括储绒箱、称重柜和充绒管,储绒箱上配有灌绒管,羽绒通过灌绒管输送到储绒箱的内部,储绒箱内的羽绒输送到称重箱内,然后称重箱内羽绒从充绒管排出完成充绒。但是在实际的使用过程中发现这样的小型充绒机存在着不足,充绒前,羽绒先通过灌绒管进入到储绒箱中,然后由储绒箱进入到称重箱中进行称重后再对裁片进行充绒,在这个过程中,在羽绒灌入到储绒箱前,储绒箱与称重箱之间处于相通的状态,这样在羽绒灌入储绒箱中时,可能会有一部分羽绒直接通过储绒箱进入到称重箱中,导致称重箱在进行称重时,其充绒的精度无法保证,从而导致成产成本的提高,生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种充绒精度高,且生产效率高的设有封口分合装置的小型充绒机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种设有封口分合装置的小型充绒机,包括储绒箱、称重柜、充绒机构、称重箱、灌绒管和封口分合装置;所述称重柜设置在储绒箱的一侧;所述称重箱设置在称重柜内;所述充绒机构设置在称重柜上,且与传输机构相连;所述储绒箱上设有与储绒箱内部相通的灌绒管;所述封口分合装置包括定位板、进口管、出口管、密封板和插板;所述定位板上设有进口管,且进口管穿出定位板;所述进口管一侧连接有出口管;所述出口管上插有密封板;所述密封板上开有与出口管位于同一轴心线上的通孔;所述密封板上设有插槽;所述插槽内设有可通过气缸上下移动的插板,且插板能把通孔完全封闭;所述气缸设置在密封板上;所述插板上还开有圆孔;所述进口管与储绒箱相连;所述出口管与称重箱相连;所述传输机构将储绒箱内的羽绒从封口分合装置输送到称重箱内,然后再将称重箱内羽绒从充绒机构排出。
优选的,所述通孔、圆孔的直径与出口管的内径相同。
优选的,所述储绒箱的一侧顶部设有储物柜;所述储物柜与称重柜位于储绒箱的同一侧。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的一种设有封口分合装置的小型充绒机,在储绒箱和称重箱之间设置了一个封口分合装置,充绒机开始充绒前,先打开气缸,使得封口分合装置处于开启状态,储绒箱与称重箱之间为封闭状态,然后通过灌绒管对储绒箱进行充绒,很好的防止了羽绒直接进入到称重箱中,充绒时,关闭气缸,使得封口分合装置处于关闭状态,储绒箱与称重箱之间为流通状态,然后通过称重箱对羽绒进行称重,由传输机构把称重箱中的羽绒输送到充绒机构中,最后从充绒机构中排出进行充绒即可,本实用新型的充绒机,其操作简单方便,且充绒精度高,很好的保证了生产效率,满足了实际生产的需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型设有封口分合装置的小型充绒机的立体结构示意图;
附图2为本实用新型设有封口分合装置的小型充绒机的平面结构示意图;
附图3为封口分合装置的立体结构示意图;
附图4为封口分合装置的另一视角的立体结构示意图;
附图5为封口分合装置使用状态时的立体结构示意图;
其中:1、储绒箱;2、称重柜;3、充绒机构;4、称重箱;5、定位板;6、进口管;7、出口管;8、气缸;9、密封板;10、插板;11、通孔;12、插槽;13、圆孔;14、储物柜;15、传输机构;16、封口分合装置;17、灌绒管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-5所示的本实用新型所述的一种设有封口分合装置的小型充绒机,包括储绒箱1、称重柜2、充绒机构3、称重箱4、灌绒管17和封口分合装置16;所述称重柜2设置在储绒箱1的一侧;所述称重箱4设置在称重柜2内;所述充绒机构3设置在称重柜2上,且与传输机构15相连;所述储绒箱1上设有与储绒箱1内部相通的灌绒管17;所述封口分合装置16包括定位板5、进口管6、出口管7、密封板9和插板10;所述定位板5上设有进口管6,且进口管6穿出定位板5;所述进口管6一侧连接有出口管7;所述出口管7上插有密封板9;所述密封板9上开有与出口管7位于同一轴心线上的通孔11;所述密封板9上设有插槽12;所述插槽12内设有可通过气缸8上下移动的插板10,且插板10能把通孔11完全封闭;所述气缸8设置在密封板9上;所述插板10上还开有圆孔13;所述进口管6与储绒箱1相连;所述出口管7与称重箱4相连;所述传输机构15将储绒箱1内的羽绒从封口分合装置16输送到称重箱4内,然后再将称重箱4内羽绒从充绒机构3排出;所述通孔11、圆孔13的直径与出口管7的内径相同;所述储绒箱1的一侧顶部设有储物柜14;所述储物柜14与称重柜2位于储绒箱1的同一侧。
本实用新型所述的设有封口分合装置的小型充绒机,封口分合装置设置在储绒箱和称重箱之间,充绒机开始充绒前,先打开气缸,使得封口分合装置处于开启状态,储绒箱与称重箱之间为封闭状态,然后通过灌绒管对储绒箱进行充绒,很好的防止了羽绒直接进入到称重箱中,充绒时,关闭气缸,使得封口分合装置处于关闭状态,储绒箱与称重箱之间为流通状态,然后通过称重箱对羽绒进行称重,由传输机构把称重箱中的羽绒输送到充绒机构中,最后从充绒机构中排出进行充绒即可。
上述的设有封口分合装置的小型充绒机,在储绒箱中还设有储物柜,可以用来放置一些物品,使其功能多样化。
本实用新型的设有封口分合装置的小型充绒机,其操作简单方便,很好的防止称重箱中有多余的羽绒,充绒精度高,且保证了生产效率,满足了实际生产的需求。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种设有封口分合装置的小型充绒机,其特征在于:包括储绒箱、称重柜、充绒机构、称重箱、灌绒管和封口分合装置;所述称重柜设置在储绒箱的一侧;所述称重箱设置在称重柜内;所述充绒机构设置在称重柜上,且与传输机构相连;所述储绒箱上设有与储绒箱内部相通的灌绒管;所述封口分合装置包括定位板、进口管、出口管、密封板和插板;所述定位板上设有进口管,且进口管穿出定位板;所述进口管一侧连接有出口管;所述出口管上插有密封板;所述密封板上开有与出口管位于同一轴心线上的通孔;所述密封板上设有插槽;所述插槽内设有可通过气缸上下移动的插板,且插板能把通孔完全封闭;所述气缸设置在密封板上;所述插板上还开有圆孔;所述进口管与储绒箱相连;所述出口管与称重箱相连;所述传输机构将储绒箱内的羽绒从封口分合装置输送到称重箱内,然后再将称重箱内羽绒从充绒机构排出。
2.根据权利要求1所述的设有封口分合装置的小型充绒机,其特征在于:所述通孔、圆孔的直径与出口管的内径相同。
3.根据权利要求2所述的设有封口分合装置的小型充绒机,其特征在于:所述储绒箱的一侧顶部设有储物柜;所述储物柜与称重柜位于储绒箱的同一侧。
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CN201320774608.0U CN203653229U (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 一种设有封口分合装置的小型充绒机 |
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CN103818867A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-05-28 | 苏州琼派瑞特电子科技有限公司 | 一种设有封口分合装置的小型充绒机 |
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