CN206772089U - 一种温差小的蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种温差小的蒸发器,包括蒸发器壳体,蒸发器壳体的内腔内设有一体式的工质管,所述工质管在所述内腔内往复折返,工质管从蒸发器壳体的下部进入,经过折返形成换热段,工质管然后从蒸发器壳体的上部穿出形成外置段,然后从蒸发器壳体的下部再次进入蒸发器壳体并经多次折返形成回热段,最后穿出蒸发器壳体,回热段设在换热段的下方,蒸发器壳体的进水口设在换热段的上方,蒸发器壳体的出水口设在回热段的下方。这样先对上方的水加热,工质变冷,然后再回到换热壳体的下部,这样工质和蒸发器壳体内下部的水的温度相差不远,这样,蒸发器内、尤其是下部的水温非常的平衡。本实用新型用于蒸发器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温差小的蒸发器。
背景技术
壳式蒸发器也叫换热器,现有的蒸发器往往是对蒸发器的出水口进行温度的检测,以确定蒸发器内部的水的温度,但是必须要让蒸发器出水才能知道具体的温度,但是对于一些如萃取等设备,对水的温度要求非常的高,水温度过高和过低都会影响成品的质量,而直接在蒸发器内设置温度传感器的话,也只能对一个点进行检测。而且现有的蒸发器工质入口的温度大于蒸发器工质出口的温度,这样出水口的温度也就不稳定了,出水温度温差也会很大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种温差小的蒸发器。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
一种温差小的蒸发器,包括蒸发器壳体,蒸发器壳体的内腔内设有一体式的工质管,所述工质管在所述内腔内往复折返,工质管上设有若干个膨胀段,若干个膨胀段并列或间隔地设置形成凸环段,所述膨胀段在工质管的内部形成一个环状的凹槽,工质管从蒸发器壳体的下部进入,经过折返形成换热段,工质管然后从蒸发器壳体的上部穿出形成外置段,然后从蒸发器壳体的下部再次进入蒸发器壳体并经多次折返形成回热段,最后穿出蒸发器壳体,回热段设在换热段的下方,蒸发器壳体的进水口设在换热段的上方,蒸发器壳体的出水口设在回热段下方。
作为上述技术方案的进一步改进,相邻的直身部错位设置,使得相邻的凸环段的外壁等间距。
作为上述技术方案的进一步改进,回热段上设有凸环段。
作为上述技术方案的进一步改进,在工质管的工质出口上设有温度传感器。
本实用新型的有益效果是:一种温差小的蒸发器,包括蒸发器壳体,蒸发器壳体的内腔内设有一体式的工质管,所述工质管在所述内腔内往复折返,工质管上设有若干个膨胀段,若干个膨胀段并列或间隔地设置形成凸环段,所述膨胀段在工质管的内部形成一个环状的凹槽,工质管从蒸发器壳体的下部进入,经过折返形成换热段,工质管然后从蒸发器壳体的上部穿出形成外置段,然后从蒸发器壳体的下部再次进入蒸发器壳体并经多次折返形成回热段,最后穿出蒸发器壳体,回热段设在换热段的下方,蒸发器壳体的进水口设在换热段的上方,蒸发器壳体的出水口设在回热段的下方。这样先对上方的水加热,工质变冷,然后再回到换热壳体的下部,这样工质和蒸发器壳体内下部的水的温度相差不远,这样,蒸发器内、尤其是下部的水温非常的平衡。本实用新型用于蒸发器。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1,这是本实用新型的实施例,具体地:
一种温差小的蒸发器,包括蒸发器壳体1,蒸发器壳体1的内腔内设有一体式的工质管2,所述工质管2在所述内腔内往复折返,工质管2上设有若干个膨胀段,若干个膨胀段并列或间隔地设置形成凸环段,所述膨胀段在工质管2的内部形成一个环状的凹槽,工质管2从蒸发器壳体1的下部进入,经过折返形成换热段,工质管2然后从蒸发器壳体1的上部穿出形成外置段,然后从蒸发器壳体1的下部再次进入蒸发器壳体1并经多次折返形成回热段,最后穿出蒸发器壳体1,回热段设在换热段的下方,蒸发器壳体1的进水口设在换热段的上方,蒸发器壳体1的出水口设在回热段的下方。这样先对上方的水加热,工质变冷,然后再回到换热壳体的下部,这样工质和蒸发器壳体内下部的水的温度相差不远,这样,蒸发器内、尤其是下部的水温非常的平衡。由于有膨胀段的存在,所以相邻的膨胀段之间均有收窄部,而工质依次经过膨胀段和收窄部时,工质的流动会产生紊流,这样就能主动地让工质的温度持续整体下降,不会出现外热内冷的情况出现,这就可以节省工质管道,提高换热效率,缩小蒸发器的体积。
相邻的直身部错位设置,使得相邻的凸环段的外壁等间距,这有利于均匀传热。
回热段上设有凸环段,这样进一步对水温进行维稳。
在工质管2的工质出口和外置段上设有温度传感器3,这样通过检测工质管出口的温度便可知道蒸发器底部的温度,而且可以通过对比工质管2的工质出口和外置段的温度来判断蒸发器壳体1内水的温差。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (4)
1.一种温差小的蒸发器,包括蒸发器壳体(1),其特征在于:蒸发器壳体(1)的内腔内设有一体式的工质管(2),所述工质管(2)在所述内腔内往复折返,工质管(2)上设有若干个膨胀段,若干个膨胀段并列或间隔地设置形成凸环段,所述膨胀段在工质管(2)的内部形成一个环状的凹槽,工质管(2)从蒸发器壳体(1)的下部进入,经过折返形成换热段,工质管(2)然后从蒸发器壳体(1)的上部穿出形成外置段,然后从蒸发器壳体(1)的下部再次进入蒸发器壳体(1)并经多次折返形成回热段,最后穿出蒸发器壳体(1),回热段设在换热段的下方,蒸发器壳体(1)的进水口设在换热段的上方,蒸发器壳体(1)的出水口设在回热段的下方。
2.根据权利要求1所述的一种温差小的蒸发器,其特征在于:相邻的直身部错位设置,使得相邻的凸环段的外壁等间距。
3.根据权利要求1所述的一种温差小的蒸发器,其特征在于:回热段上设有凸环段。
4.根据权利要求1所述的一种温差小的蒸发器,其特征在于:在工质管(2)的工质出口和外置段上设有温度传感器(3)。
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- 2017-04-13 CN CN201720387674.0U patent/CN206772089U/zh not_active Expired - Fee Related
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