CN206771536U - 天花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种天花机，其中，天花机包括接水盘、后盖、多个贯流风轮、换热器和多个蜗舌。所述接水盘中部设有进风口，所述进风口周边设置有多个出风口；所述后盖安装于所述接水盘上方，所述后盖具有与所述多个出风口位置对应的多个容腔；所述多个贯流风轮对应设置于所述多个容腔内；所述换热器沿水平向延伸而布置于所述进风口上方；所述多个蜗舌安装于所述接水盘，所述蜗舌搭接于所述换热器的上表面且朝向所述贯流风轮的下方延伸。本实用新型技术方案降低了天花机的噪音。

Description

天花机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种天花机。

背景技术

现有的天花机内设置有离心风轮，离心风轮在工作时，将气流从进风口导入，然后由出风口导出。然而，轴流风机在工作过程中，噪音较大。

经发明人构思，如果将轴流风机改成多个贯流风轮，固然可以大大降低风机自身产生的噪音，但是气流在整个风道内容易产生涡流而形成噪音。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种天花机，旨在降低天花机的噪音。

为实现上述目的，本实用新型提出的天花机，包括：

接水盘，中部设有进风口，所述进风口周边设置有多个出风口；

后盖，安装于所述接水盘上方，所述后盖具有与所述多个出风口位置对应的多个容腔；

多个贯流风轮，对应设置于所述多个容腔内；

换热器，沿水平向延伸而布置于所述进风口上方；

多个蜗舌，安装于所述接水盘，所述蜗舌搭接于所述换热器的上表面且朝向所述贯流风轮的下方延伸。

优选地，所述蜗舌包括沿水平延伸的并搭接于所述换热器上表面的第一导流板，以及向下倾斜延伸的第二导流板，所述第二导流板的上侧边连接所述第一导流板的远离所述换热器的一侧边。

优选地，所述第二导流板呈向下凹的弧形设置。

优选地，所述第一导流板与所述第二导流板平滑连接。

优选地，所述第二导流板的下表面设置有向下延伸的支撑部，所述支撑部的下端与所述接水盘抵接。

优选地，所述第二导流板的下表面设置有保温层，所述保温层与所述接水盘抵接。

优选地，相连的两所述蜗舌的第一导流板相抵接。

优选地，多个所述蜗舌一体成型。

优选地，所述接水盘上设置有位于所述贯流风轮长度方向上一端的电机壳，所述电机壳与所述蜗舌密封连接。

优选地，所述蜗舌的长度方向上的两端均设置有向上延伸的挡风部。

本实用新型的技术方案由于贯流风轮、换热器和接水盘共同形成了一走风通道。通过在该走风通道内增设一蜗舌，由于蜗舌对气流具有导向作用的同时还可以避免空气气流与蜗舌下方的接水盘接触，从而空气气流流入该走风通道内不易因产生涡流而影响出风效率或产生噪音，也可以防止接水盘底部产生冷凝水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型天花机一实施例俯视结构示意图；

图2为图1中天花机沿M-M线的剖视图；

图3为图1中天花机的爆炸图；

图4为图4中天花机的接水盘的结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为图5中接水盘的接水区域结构示意图；

图7为图3中蜗舌、贯流风轮、电机槽和电机的位置结构示意图；

图8为图7的俯视图；

图9为凸7中蜗舌另一实施例与电机、贯流风轮的位置结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	天花机	10	接水盘
20	后盖	30	换热器
				40	贯流风轮	50	蜗舌
60	电机	70	电机壳
				10a	进风口	10b	出风口
10c	接水槽	20a	内腔2
				20b	容腔	51	第一导流板
52	第二导流板	53	支撑部
				50a	挡风部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种天花机。

参照图1、图2和图3，天花机1具有外壳，外壳包括接水盘10和后盖20，接水盘10与后盖20拼接形成一内腔20a，接水盘10的中部具有进风口10a，进风口10a的周边设置有出风口10b；内腔20a中还设置有换热器30和贯流风轮40。当贯流风轮40运行时，气流从进风口10a进入外壳内，并与所述换热器30换热，最后进入贯流风轮40而由出风口10b吹出。

在本实用新型实施例中，参照图4至图6，所述接水盘10中部设有进风口10a，所述进风口10a周边设置有多个出风口10b。所述后盖20安装于所述接水盘10上方，所述后盖20具有与所述多个出风口10b位置对应的多个容腔20b；每个容腔20b内均对应设置有一贯流风轮40；所述换热器30沿水平向延伸而布置于所述进风口10a上方。在内腔20a中还设置有安装于接水盘10的多个蜗舌50，每个均蜗舌50搭接于所述换热器30的上表面且朝向所述贯流风轮40的下方延伸。

相较于传统天花机1中的立式放置的接水盘10而言，本实施中的换热器30改为水平放置。但是，由于换热器30设置在进风口10a上方，所以要尽量避免换热器30的表面产生的冷凝水从进风口10a向下滴落。在此，接水盘10中部不仅可以供空气进入，还可以接收换热器30产生的冷凝水。例如，在接水盘10中部设置有接水槽10c，该接水槽10c与进风口10a均呈条状延伸，且二者交替设置，如此，在空气从进风口10a穿过接水盘10的同时，位于进风口10a周边的接水槽10c可以接收换热器30产生的冷凝水。当然，如果要使换热器30表面形成的冷凝水恰好滴落至接水槽10c中，可以在换热器30的下表面设置引流台(图中不可见)，将接水槽10c设置于引流台的正下方即可。

接水盘10和换热器30的结构改进后，换热器30、接水盘10和风轮之间形成一走风通道。在设置蜗舌50前，一方面，经过换热的空气气流进入该走风通道后，该走风通道对应的接水盘10下表面会形成冷凝水，冷凝水聚集后向下滴落，从而对用户造成不良影响。另一方面，虽然贯流风轮40在工作时，其朝向换热器30的一侧产生负压，但是上述走风通道的底部的负压却较小，空气气流穿过换热器30后，有一部分气流进入走风通道的底部，从而产生涡流，甚至形成死角，进而产生异音，影响出风效率。

设置蜗舌50后，蜗舌50对由换热器30流出的气流具有导向作用，从而可以减缓涡流现象。另外，由于蜗舌50的设置，避免了气流与走风通道对应的接水盘10区域接触，从而避免接水盘10下表面产生冷凝水。

本实用新型的技术方案由于贯流风轮40、换热器30和接水盘10共同形成了一走风通道。通过在该走风通道内增设一蜗舌50，由于蜗舌50对气流具有导向作用的同时还可以避免空气气流与蜗舌50下方的接水盘10接触，从而空气气流流入该走风通道内不易因产生涡流而影响出风效率或产生噪音，也可以防止接水盘10底部产生冷凝水。

气流由换热器30流出而进入贯流风轮40较迅速，搭接换热器30的蜗舌50部分如果向上延伸，那么必然会增加气流的阻力。如果搭接换热器30的蜗舌50部分朝下延伸，那么必然增加气流涡流量。鉴于此，在本实施例中，参照图2，所述蜗舌50包括沿水平延伸的并搭接于所述换热器30上表面的第一导流板51，以及向下倾斜延伸的第二导流板52，所述第二导流板52的上侧边连接所述第一导流板51的远离所述换热器30的一侧边。一方面，第一导流板51可以将气流平稳的导向贯流风轮40，另一方面，少量气流可以在第二导流板52的导流作用下向下流动，待气流流动至第二导流板52前端位置时(或者靠近前端位置)，由于贯流风轮40周围产生的负压较强，所以，气流又会被吸入贯流风轮40中。

上一实施例中，第二导流板52可以是向下倾斜延伸的直板状设置的，也可以是向上凸的弧形板设置，还可以是呈向下凹的弧形板设置。鉴于直板状设置的第二导流板52和凸弧板状设置的第二导流板52都会大大降低走风通道的容积，如此不利于气流流动。所以，在此，参照图2，第二导流板52呈向下凹的弧形板状设置为较佳实施例。

在上一实施例的基础上，进一步而言，为了使气体流动更平缓，所述第一导流板51与所述第二导流板52平滑连接。

气流在走风通道内流动时，蜗舌50受到气流的作用，容易振动。一旦振动严重，走风通道内的气流不稳，噪音较大。在本实施中，参照图2，为了加强蜗舌50安装的稳定性，所述第二导流板52的底面设置有向下延伸的支撑部53，所述支撑部53的下端与所述接水盘10抵接。在此，支撑部53可以是由第二导流板52的背面(下表面)向下延伸的多个支撑板。在多个支撑板中，其中一支撑板与第二导流板52的连接处是靠近第一导流板51的，第一导流板51与第二导流板52的连接处应力集中，在气流冲击，以及冷热交替作用下，第一导流板51与第二导流板52的连接处容易开裂，在其中一支撑板靠近两导流板的连接处设置，可以大大提高蜗舌50的使用寿命。

气流与第二导流板52接触后，第二导流板52的表面温度迅速降低，在第二导流板52的背面就容易聚集冷凝水，长期如此，底盘的上表面也将聚集过多冷凝水，最终可能会引起天花机1故障。在本实施例中，所述第二导流板52的下表面设置有保温层，所述保温层与所述接水盘10抵接。设置保温层后，可以使蜗舌50背面的温度不会迅速降低，另外，保温层可以降低空气与蜗舌50背面接触的机会，再者，还可以使冷量不会向下继续传导。从而可以避免蜗舌50背面冷凝水的形成。在此，为了使保温层的保温效果更佳，可以将保温层设置在相邻的两支撑板之间，同时还可以使两支撑板与接水盘10密封连接。

气流在进入走风通道时，要避免漏气，否则无论是天花机1的噪音，还会导致出风效率都不理想。

在本实施例中，参照图7和图8，相连的两所述蜗舌50的第一导流板51相抵接。如此，可以避免气流从两蜗舌50之间流失。

进一步而言，参照图9，为了避免相邻的两蜗舌50之间因连接密封性不够，导致漏气，在一较佳实施例中，多个所述蜗舌50一体成型。

贯流风轮40是通过一电机60驱动的，接水盘10上设置有电机壳70，该电机壳70位于贯流风轮40长度方向上的一端。电机60一般是安装在电机壳70内的。在一实施例中，为了避免空气气流从蜗舌50与电机壳70之间泄露，所述电机壳70与所述蜗舌50密封连接。

在上一实施例的基础上，参照图7和图9，为了使天花机1内部风道系统密封性更佳，在本实施例中，所述蜗舌50的长度方向上的两端均设置有向上延伸的挡风部50a。在此，由于挡风部50a的设置，走风通道内的气流不会朝向蜗舌50长度方向上的两端流动，进而可以使走风通道内的空气气流朝向贯流风轮40流动。如此，天花机1的出风效率较高，涡流形成量也较少，噪音较低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种天花机，其特征在于，包括：

接水盘，中部设有进风口，所述进风口周边设置有多个出风口；

后盖，安装于所述接水盘上方，所述后盖具有与所述多个出风口位置对应的多个容腔；

多个贯流风轮，对应设置于所述多个所述容腔内；

换热器，沿水平向延伸而布置于所述进风口上方；

多个蜗舌，安装于所述接水盘，所述蜗舌搭接于所述换热器的上表面且朝向所述贯流风轮的下方延伸。

2.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述蜗舌包括沿水平延伸的并搭接于所述换热器上表面的第一导流板，以及向下倾斜延伸的第二导流板，所述第二导流板的上侧边连接所述第一导流板的远离所述换热器的一侧边。

3.如权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述第二导流板呈向下凹的弧形设置。

4.如权利要求3所述的天花机，其特征在于，所述第一导流板与所述第二导流板平滑连接。

5.如权利要求2所述天花机，其特征在于，所述第二导流板的下表面设置有向下延伸的支撑部，所述支撑部的下端与所述接水盘抵接。

6.如权利要求2所述天花机，其特征在于，所述第二导流板的下表面设置有保温层，所述保温层与所述接水盘抵接。

7.如权利要求2所述的天花机，其特征在于，相连的两所述蜗舌的第一导流板相抵接。

8.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，多个所述蜗舌一体成型。

9.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述接水盘上设置有位于所述贯流风轮长度方向上一端的电机壳，所述电机壳与所述蜗舌密封连接。

10.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述蜗舌的长度方向上的两端均设置有向上延伸的挡风部。