CN206770790U - 移动式临时管线支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了移动式临时管线支架，在支撑杆的顶部设有管路挂杆和线路挂杆，在管路挂杆的下方的管路挂钩包括“凹”字形支撑架，支撑架的中部通过转轴架设滑轮，滑轮的中部向内凹陷且嵌设轴承，支撑架的两侧对称设置有“C”字形卡环；在线路挂杆的下方的线路挂钩的底部设置为向上弯曲呈弧形的羊角形底座，底座的顶部架设“M”形盖板，底座和两外侧的盖板之间夹设圆环，支撑杆的底部活动连接有三个支撑腿，且三个支撑腿撑开时形成三角支撑。解决了拖地现象，避免管路和管线发生缠绕的现象，对管路、管线起到支撑和限位的作用，避免管路脱落；提高了空间利用率；加工、使用方便，管线实现了分设并架空，满足了施工安全管理要求。

Description

移动式临时管线支架

技术领域

本实用新型属于管线辅助设备技术领域，具体涉及移动式临时管线支架。

背景技术

在工地施工现场，经常需要铺设管路和线路，以满足施工需要。然而，目前并没有专门的管路和线路支架，通常是直接铺设在地面上。建施工现场旋喷桩使用的水管、电缆等管线拖地严重，部分管线浸泡在泥浆中，存在严重安全隐患。部分施工现场根据规范要求，管线支吊架之间的距离必须小于等于4米，由于结构柱的间距较远，而且没有良好的固定设施，所以只能采用斜拉法，即利用斜拉绳将上述管路吊在结构柱上部之间。由于斜拉法占用空间较大，同一拉绳的作用面只可固定少量管线，并且施工速度慢、效率低，同时影响美观。现在的电缆挂钩大都采用单体式，如果平行铺设数根电缆电线，固定挂钩的上作量就非常大，影响上作效率。如果其中的一个钩体损坏，必须更换整列的挂钩，维护调换不方便。因此，如何研发一种移动式临时管线支架，解决拖地问题，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的管线拖地的技术问题，本实用新型的目的在于提供移动式临时管线支架。

本实用新型采取的技术方案为：

移动式临时管线支架，包括支撑杆，在支撑杆的顶部设有管路挂杆和线路挂杆，在管路挂杆的下方安装有若干个管路挂钩，管路挂钩包括“凹”字形支撑架，支撑架的中部通过转轴架设滑轮，滑轮的中部向内凹陷且嵌设轴承，支撑架的两侧对称设置有“C”字形卡环；在线路挂杆的下方安装有若干个线路挂钩，线路挂钩的底部设置为向上弯曲呈弧形的羊角形底座，底座的顶部架设“M”形盖板，底座的两端向上延伸至与盖板高度齐平的位置,底座和两外侧的盖板之间夹设圆环，支撑杆的底部活动连接有三个支撑腿，且三个支撑腿撑开时形成三角支撑。

进一步的，所述滑轮的直径小于“凹”字形支撑架的侧壁高度，滑轮安装在支撑架的中下部，滑轮距离支撑架的底部预设一间距。滑轮用于支撑管路，管路安装在滑轮上方，由于滑轮的中部嵌设有轴承，因此，大大降低了管路与滑轮之间的摩擦力，起到支撑和限位的作用，保证了管路卡合在滑轮的卡槽内，避免管路从滑轮、甚至是“凹”字形支撑架脱落的现象。

进一步的，所述底座和盖板之间设置有竖直隔板，竖直隔板将底座和盖板间隔形成两个空腔。竖直隔板起到支撑和间隔的作用，使并列的管线分别穿过底座和盖板形成的空腔内，避免相邻的管线发生缠绕现象。

进一步的，所述底座的内侧底部设置有耐磨垫，耐磨垫的中部设置有中空弹性囊腔。当管线放置在底座上方时，管线与底座之间的耐磨垫起到支撑、耐磨和缓冲的作用，使管线沿着耐磨垫稳定支撑。

进一步的，所述圆环设置为中空双层圆筒结构，圆环的外侧壁与盖板和底座相切设置。圆环充分利用了盖板上方的空间，使并列的数条管线沿着圆环穿插，管线排布规整。

进一步的，所述卡环的侧壁设置有螺旋形导槽。螺旋形导槽为管路的穿插形成一定的限位导槽作用，使管路沿着卡环内的螺旋形导槽进行移动，便于移动相邻的支撑杆的位移位置关系。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的管路挂钩和线路挂钩分别用于挂设管路和管线，解决了拖地现象，避免管路和管线发生缠绕的现象，管路挂钩和线路挂钩对管路、管线起到支撑和限位的作用，避免管路脱落；支撑架的特殊结构，具有抗冲击性、支撑稳定性强；提高了空间利用率；，加工、使用方便，便于同时对多路管路和线路进行挂设，使管路和管线根据支架实际挂钩数量进行挂设，管线实现了分设并架空，满足了施工安全管理要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中管路挂钩的结构示意图。

图3为本实用新型中线路挂钩的结构示意图。

其中，1、支撑腿；2、管路挂钩；3、管路挂杆；4、线路挂杆；5、线路挂钩；6、支撑杆；7、卡环；8、支撑架；9、滑轮；10、轴承；11、耐磨垫；12、底座；13、圆环；14、盖板；15、竖直隔板。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

如图1、图2和图3所示，移动式临时管线支架，包括支撑杆6，在支撑杆6的顶部设有管路挂杆3和线路挂杆4，在管路挂杆3的下方安装有若干个管路挂钩2，管路挂钩2包括“凹”字形支撑架8，支撑架8的中部通过转轴架设滑轮9，滑轮9的中部向内凹陷且嵌设轴承10，支撑架8的两侧对称设置有“C”字形卡环7；在线路挂杆4的下方安装有若干个线路挂钩5，线路挂钩5的底部设置为向上弯曲呈弧形的羊角形底座12，底座12的顶部架设“M”形盖板14，底座12的两端向上延伸至与盖板14高度齐平的位置,底座12和两外侧的盖板14之间夹设圆环13。

管路挂钩2和线路挂钩5分别用于挂设管路和管线，通过支撑杆6将管路和管线与地面之间形成一定的支撑距离，解决了拖地现象，由于管路和管线容易发生缠绕现象，通过左右分隔的空间将管路和管线进行分离、间隔，管路挂钩2上的滑轮9对管路起到支撑和限位的作用，避免管路脱落；支撑架8的特殊结构，具有抗冲击性、支撑稳定性强；支撑架8两侧的“C”字形卡环7便于将细度较细的管路进行安插，提高了空间利用率；“C”字形卡环7结构简单，加工方便，对称设计，使用方便，卡环7内的螺旋形导槽为管路提供了卡合空间，线路挂钩5的底座12呈弯曲设置，形成弧形的支撑底座12，管线在自身重力的作用下，下滑到底座12的底部，顶部的盖板14对管线起到保护和限位的作用，两侧的圆环13起到辅助作用，便于对过多的管线进行挂设，使管路和管线根据支架实际挂钩数量进行挂设，避免侧翻失效。

移动水电管线支架一般软质管线需3m左右设置一道，硬质管线5m左右设置一道。移动式临时管线支架采用普通钢管焊接制作，支架高1.3m，支架顶端左右延伸40cm，支撑杆6的底部活动连接有三个支撑腿1，采用三点支撑(夹角水平影射120°)，且三个支撑腿1撑开时形成三角支撑，适用于施工现场临时或需经常移动的风、水、电等管线的临时架设固定。

实施例2

在实施例1的基础上，不同于实施例1，滑轮9的直径小于“凹”字形支撑架8的侧壁高度，滑轮9安装在支撑架8的中下部，滑轮9距离支撑架8的底部预设一间距。滑轮9用于支撑管路，管路安装在滑轮9上方，由于滑轮9的中部嵌设有轴承10，因此，大大降低了管路与滑轮9之间的摩擦力，起到支撑和限位的作用，保证了管路卡合在滑轮9的卡槽内，避免管路从滑轮9、甚至是“凹”字形支撑架8脱落的现象。

底座12和盖板14之间设置有竖直隔板15，竖直隔板15将底座12和盖板14间隔形成两个空腔。竖直隔板15起到支撑和间隔的作用，使并列的管线分别穿过底座12和盖板14形成的空腔内，避免相邻的管线发生缠绕现象。

实施例3

在实施例1的基础上，不同于实施例1，底座12的内侧底部设置有耐磨垫11，耐磨垫11的中部设置有中空弹性囊腔。当管线放置在底座12上方时，管线与底座12之间的耐磨垫11起到支撑、耐磨和缓冲的作用，使管线沿着耐磨垫11稳定支撑。

圆环13设置为中空双层圆筒结构，圆环13的外侧壁与盖板14和底座12相切设置。圆环13充分利用了盖板14上方的空间，使并列的数条管线沿着圆环13穿插，管线排布规整。

以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.移动式临时管线支架，其特征在于，包括支撑杆，在支撑杆的顶部设有管路挂杆和线路挂杆，在管路挂杆的下方安装有若干个管路挂钩，管路挂钩包括“凹”字形支撑架，支撑架的中部通过转轴架设滑轮，滑轮的中部向内凹陷且嵌设轴承，支撑架的两侧对称设置有“C”字形卡环；在线路挂杆的下方安装有若干个线路挂钩，线路挂钩的底部设置为向上弯曲呈弧形的羊角形底座，底座的顶部架设“M”形盖板，底座的两端向上延伸至与盖板高度齐平的位置,底座和两外侧的盖板之间夹设圆环，支撑杆的底部活动连接有三个支撑腿，且三个支撑腿撑开时形成三角支撑。

2.根据权利要求1所述移动式临时管线支架，其特征在于，所述滑轮的直径小于“凹”字形支撑架的侧壁高度，滑轮安装在支撑架的中下部，滑轮距离支撑架的底部预设一间距。

3.根据权利要求1所述移动式临时管线支架，其特征在于，所述底座和盖板之间设置有竖直隔板，竖直隔板将底座和盖板间隔形成两个空腔。

4.根据权利要求1所述移动式临时管线支架，其特征在于，所述底座的内侧底部设置有耐磨垫，耐磨垫的中部设置有中空弹性囊腔。

5.根据权利要求1所述移动式临时管线支架，其特征在于，所述圆环设置为中空双层圆筒结构，圆环的外侧壁与盖板和底座相切设置。

6.根据权利要求1所述移动式临时管线支架，其特征在于，所述卡环的侧壁设置有螺旋形导槽。