CN206769295U - 一种复合地暖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合地暖板，包括由阻燃材料制成的外壳，该外壳内设有空腔；该空腔上设有呈板状结构的面板层，该面板层与外壳最外缘之间设有填充位；该面板层的一侧朝向外界，另一侧朝向空腔并粘贴有呈片状结构的发热体层；该空腔内设有由保温材料制成的保温层；该外壳上还设有用于藏匿发热体层导线的避空位。本实用新型解决了传统面板的无地暖的缺陷，且具有安装方便、人工成本低、维修方便、安全性高、可循环重复利用等优点。

Description

一种复合地暖板

技术领域

本实用新型涉及一种地板，尤其是一种复合地暖板。

背景技术

地板，即房屋地面或楼面的表面层。随着生活水平的日渐提高，地板已经出现在我们生活的每一个角落。如今市面上常见的地板有水泥地板、大理石地板、瓷砖地板、木质地板等，这些地板不仅美观，而且便利于日常生活。

然而，这些市面上现有的地板虽然类型多种多样，其自身的图案也是美轮美奂，但仍有很多需要改进和优化的地方。如传统的地板普遍都没有地暖功能，在室内温度较低的冬季，地板的温度很低，用户容易体感不适。还有的就是，传统的地板安装是一个比较耗工时且耗人力的过程，地板安装的质量也有待商榷。传统的地板安装，一般是由人工操作，所以对工人技能要求高，特别是为了在各瓷砖之间预留1～6mm的间隙，以便后续填胶密封，工人需要操作专用工具进行测量、调整。这种安装过程中极易导致瓷砖损坏，增加成本。

为此，有必要对现有的地板进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有地暖功能、安装方便、人工成本低的复合地暖板。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种复合地暖板，特别的，包括由阻燃材料制成的外壳，该外壳内设有空腔；该空腔上设有呈板状结构的面板层，该面板层与外壳最外缘之间设有填充位；该面板层的一侧朝向外界，另一侧朝向空腔并粘贴有呈片状结构的发热体层；该空腔内设有由保温材料制成的保温层；该外壳上还设有用于藏匿发热体层导线的避空位。

本实用新型的工作原理如下：

发热体层可选用碳晶发热片或者石墨烯发热板或者PTC发热膜或者碳纤维发热片或者硅橡胶发热片或者铝箔发热片。发热体的导线经外壳引出至避空位内，并经避空位收纳引出至外部电源。发热体通电后，面板随即被加热而实现地暖效果，而保温层则用于为地暖板提供保温效果。保温层设置在外壳的空腔内，由外壳提供防护效果，同时，因外壳由阻燃材料制成，发热体的导线收纳在外壳的避空位内，外壳可有效隔绝因导线线路故障而可能引起的失火，大大提高本地暖板的使用安全性。

本地暖板采用片状结构的发热体，发热体可以通过粘接剂直接粘连在面板的底部，这样，在组装本地暖板的时候，面板无需开槽即可与发热体实现固定，组装更简单。此外，多个地暖板相互拼接时，相邻地暖板的外壳相互贴合，利用各地暖板的填充位，相邻地暖板的面板层之间即形成有缝隙，该缝隙可用于添补密封胶，令地暖板拼装更为简单。填充位的宽度可在1～3mm范围内，这样，拼合后的地暖板即可形成2～6mm的缝隙，即可保证各地暖板之间的连接强度，又可保证地暖板的装饰效果。

填充位内可往上延伸形成有延伸块；该延伸块位于外壳的最外缘并环绕面板层设置；延伸块的厚度在1～3mm范围内。相邻地暖板拼接在一起时，相邻地暖板的延伸块即可贴合在一起，使相邻地暖板之间形成2～6mm的缝隙，以便工人添补密封胶。此外，延伸块包裹着面板层，可避免面板层的组装时因错误操作而损坏。

由于各施工场地的地面大多凹凸不平，为了保证各地暖板的面板高度一致性，确保地板的平整度，在外壳的底部可螺纹连接有若干个调节螺丝，该调节螺丝经外壳的底部(即外壳与地面相接的那一侧)伸入空腔内；该调节螺丝的螺口端与地面相接。上述调节螺丝的螺口端即螺丝上设置有十字型开口或者一字型开口的一端。工人旋动调节螺丝，使调节螺丝旋入或旋出外壳，即可调整地暖板与地面的相对高度。

本实用新型解决了传统面板的无地暖的缺陷，且具有安装方便、人工成本低、维修方便、安全性高、可循环重复利用等优点。

附图说明

图1本实用新型实施例1中复合地暖板的示意图；

图2本实用新型实施例2中复合地暖板的示意图；

图3本实用新型实施例3中复合地暖板的示意图；

图4本实用新型实施例4中复合地暖板的示意图。

附图标记说明：1-面板层；2-外壳；3-保温层；4-发热体层；5-调节螺栓；6-避空位；7-延伸块；8-填充位。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

实施例1：

如图1所示的复合地暖板，由面板层1、外壳2、保温层3、发热体层4和调节螺栓5组成，其中，所述面板层1呈板状结构，一般选用瓷砖或者木地板或者大理石；保温层3由保温材料制成，一般可选用酚醛保温板或聚氨酯保温板或XPS复合挤塑板；发热体层4则选用碳晶发热片。

本实施例1中，外壳2顶部的最外缘较面板层1伸出，形成填充位。该填充位内往上延伸形成有多个延伸块7。这些延伸块7位于外壳2的最外缘，且各延伸块7的厚度D为1.5mm。多个延伸块7呈环状设置，令外壳2的顶部形成有上空腔。多个地暖板相拼接时，相邻地暖板的延伸块贴合在一起，使相邻地暖板之间形成3mm的缝隙。

本实施例1中，外壳2内形成有与上空腔相互连通的下空腔(即空腔)。面板层1安装在上空腔内，被延伸块7包围。面板层1的一侧朝向外界，为人们日常生活接触面，另一侧与发热体层4粘连。保温层3则安装在下空腔内，面板层1与保温层3之间通过发热体层4分隔。外壳2的底部还预留有供避空位6，以供发热体层4的导线收纳、穿行。发热体4的导线从外壳2的底部引出至避空位6内。

本实施例1中，外壳2由阻燃塑料制成，利用阻燃塑料重量轻、易塑型的特点，降低产品整体的重量。面板层1、保温层3和发热体层4都被外壳2包裹，起到承载和保护作用。

本实施例1中，外壳2往空腔内部延伸形成有调整块。外壳2的底部加工有螺纹，调节螺栓5通过这些螺纹旋入外壳2内。调节螺栓5的螺口端与地面相接，另一端则与调整块相接。调节螺栓5完全位于外壳2内时，调节螺栓5抵住调整块，可起辅助制成的作用。工人旋动调节螺栓5，使调节螺栓5旋入或旋出外壳2，即可调整地暖板与地面的相对高度。

实施例2：

本实施例2与实施例1区别在于，本实施例2中，如图2所示，外壳2的底部没有设置调节螺栓5。外壳2由四个呈条状结构的条形壳依次拼接而成，各条形壳内均形成有避空位6。四个条形壳依次围闭后，其内部即形成有用于安装保温层3的空腔。此时，面板层1即安装在外壳2的顶部，外壳2与面板层1之间设有发热体层4，该发热体层4既与面板层1粘连，又与外壳2的顶部粘连。此外，本实施例2中，外壳2顶部的最外缘较面板层1伸出，形成填充位8。该填充位8的宽度D为1mm。

实施例3：

本实施例3与实施例1区别在于，本实施例3中，如图3所示，外壳2内设置有用于安装保温层3的空腔，该空腔为密封腔。外壳2的整体轮廓呈等腰梯形状，梯形的顶部与地面贴合，梯形的底部则安装有面板层1。外壳2顶部的最外缘较面板层1伸出，形成填充位8。该填充位8的宽度D为3mm。外壳2与面板层1之间设有发热体层4，该发热体层4既与面板层1粘连，又与外壳2的顶部粘连。此时，梯形的腰即为外壳2的避空位6。

此外，外壳2的底部加工有螺纹，调节螺栓5通过这些螺纹旋入外壳2内。调节螺栓5的螺口端与地面相接，另一端则与外壳2(梯形的底部)相接。

实施例4：

本实施例4与实施例2区别在于，本实施例4中，如图4所示，外壳2内设置有用于安装保温层3的空腔，该空腔为密封腔。外壳2的整体轮廓呈矩形状，矩形长度方向的一侧与地面贴合，另一侧则安装有面板层1。外壳2顶部的最外缘较面板层1伸出，形成填充位8。该填充位8的宽度D为2mm。外壳2与面板层1之间设有有发热体层4，该发热体层4既与面板层1粘连，又与外壳2的顶部粘连。外壳2的顶部还往外侧延伸，形成外延部。该外延部与外壳2的底部(即外壳2与地面相接的地方)即形成有外壳2的避空位6。

虽然本实用新型是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或应用，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (6)

1.一种复合地暖板，其特征是，包括由阻燃材料制成的外壳，所述外壳内设有空腔；所述空腔上设有呈板状结构的面板层，所述面板层与外壳最外缘之间设有填充位；所述面板层的一侧朝向外界，另一侧朝向空腔并粘贴有呈片状结构的发热体层；所述空腔内设有由保温材料制成的保温层；所述外壳上还设有用于藏匿发热体层导线的避空位。

2.根据权利要求1所述的复合地暖板，其特征是，所述填充位的宽度在1～3mm范围内。

3.根据权利要求1或2所述的复合地暖板，其特征是，所述填充位内往上延伸形成有若干个延伸块；所述延伸块位于外壳的最外缘并环绕面板层设置；所述延伸块的厚度在1～3mm范围内。

4.根据权利要求1所述的复合地暖板，其特征是，在外壳的底部螺纹连接有若干个调节螺丝；所述调节螺丝经外壳的底部伸入空腔内；所述调节螺丝的螺口端与地面相接。

5.根据权利要求4所述的复合地暖板，其特征是，所述外壳往空腔内部延伸形成有调整块；所述调节螺栓的螺口端与地面相接，另一端与调整块相接。

6.根据权利要求1或4所述的复合地暖板，其特征是，所述发热体层是碳晶发热片或者石墨烯发热板或者PTC发热膜或者碳纤维发热片或者硅橡胶发热片或者铝箔发热片。