CN206769049U - 一种方型柱钢连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种方型柱钢连接结构，属于钢结构领域。它解决了现有梁柱固定麻烦，且连接强度低的问题。本方型柱钢连接结构包括方管状柱体和工字钢梁体，梁体包括两个翼板和腹板，梁体通过连接座与柱体连接，连接座包括相互平行的两个套板，套板上设有套孔，两个套板通过套孔套在柱体外侧，连接座还包括槽钢，槽钢包括两个侧板和底板，两个侧板一边弯折并与套板预焊接固定，两个翼板相反的一侧贴合在两个套板相对一侧，梁体端部与柱体外壁相抵，两个侧板相反的一侧分别与位于腹板一侧的两个翼板相对的一侧贴合，底板与腹板贴合并通过紧固件固定，位于腹板另一侧的两个翼板分别与柱体外侧焊接固定。本钢连接结构能快速稳定固定方形柱和工字梁。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构技术领域，涉及一种方型柱钢连接结构。
背景技术
将工字梁与方形柱固定是常见的钢连接结构，一般工字梁的端部焊接在方形柱外侧，但连接强度低，因此一般会利用钢板进行衔接固定，但固定麻烦，且需要进行预定位，安装效率偏低，因此有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能快速连接方型柱和工字梁，且连接结构稳定，强度更高的方型柱钢连接结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种方型柱钢连接结构，包括方管状柱体和与柱体连接的若干工字钢梁体，所述的梁体包括相互平行的两个翼板和分别垂直连接两个翼板的腹板，其特征在于：所述的梁体通过连接座与柱体连接，所述的连接座包括相互平行的两个套板，套板上设有方形套孔，且两个套板分别通过套孔套在柱体外侧，所述的连接座还包括分别位于柱体四周的四个槽钢，所述的槽钢包括与套板平行的两个侧板和垂直连接两个侧板的底板，两个侧板远离底板的一边分别反向弯折，并分别与两个套板相对的一侧预焊接固定，所述的两个翼板相反的一侧分别贴合在两个套板相对一侧，且梁体端部与柱体外壁相抵，且两个侧板相反的一侧分别与位于腹板一侧的两个翼板相对的一侧贴合，所述的底板与腹板贴合并通过紧固件固定，且位于腹板另一侧的两个翼板分别与柱体外侧焊接固定。
首先将两个套板分别通过套孔套在柱体外侧，并与柱体焊接形成预固定，之后依次固定梁体，使两个翼板相反的一侧分别贴合在两个套板相对一侧，且槽钢配合梁体形状，并贴合梁体设置，能提高连接强度，同时梁体一侧利用槽钢配合固定，由于槽钢为预固定在套板上，因此能快速定位固定梁体，梁体另一侧通过焊接与柱体形成加强固定结构。
在上述的一种方型柱钢连接结构中，所述的套板上固定有方形连接套，连接套内壁与套孔对齐，且连接套套在柱体上，并与柱体通过紧固件固定，且两个连接套分别位于两个套板相反的一侧。
利用连接套能快速使连接座与柱体连接，且连接强度较高。
在上述的一种方型柱钢连接结构中，位于下方的套板和对应的连接套之间连接有若干加强筋板，且加强筋板分别与套板底面和连接套外侧垂直焊接固定。
利用加强筋板能进一步提高连接强度。
在上述的一种方型柱钢连接结构中，所述的槽钢分别与柱体外侧焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
首先将两个套板分别通过套孔套在柱体外侧，并与柱体焊接形成预固定，之后依次固定梁体，使两个翼板相反的一侧分别贴合在两个套板相对一侧，且槽钢配合梁体形状，并贴合梁体设置，能提高连接强度，同时梁体一侧利用槽钢配合固定，由于槽钢为预固定在套板上，因此能快速定位固定梁体，梁体另一侧通过焊接与柱体形成加强固定结构。
附图说明
图1是本钢连接结构局部剖视图。
图2是连接座横向剖视图。
图中，
1、柱体；
2、梁体；21、翼板；22、腹板；
3、套板；31、套孔；
4、槽钢；41、侧板；42、底板；
5、连接套；51、加强筋板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本实用新型一种方型柱钢连接结构，包括方管状柱体1和与柱体1连接的若干工字钢梁体2，梁体2包括相互平行的两个翼板21和分别垂直连接两个翼板21的腹板22，梁体2通过连接座与柱体1连接，连接座包括相互平行的两个套板3，套板3上设有方形套孔31，且两个套板3分别通过套孔31套在柱体1外侧，连接座还包括分别位于柱体1四周的四个槽钢4，槽钢4包括与套板3平行的两个侧板41和垂直连接两个侧板41的底板42，两个侧板41远离底板42的一边分别反向弯折，并分别与两个套板3相对的一侧预焊接固定，两个翼板21相反的一侧分别贴合在两个套板3相对一侧，且梁体2端部与柱体1外壁相抵，且两个侧板41相反的一侧分别与位于腹板22一侧的两个翼板21相对的一侧贴合，底板42与腹板22贴合并通过紧固件固定，且位于腹板22另一侧的两个翼板21分别与柱体1外侧焊接固定。
进一步的，套板3上固定有方形连接套5，连接套5内壁与套孔31对齐，且连接套5套在柱体1上，并与柱体1通过紧固件固定，且两个连接套5分别位于两个套板3相反的一侧。位于下方的套板3和对应的连接套5之间连接有若干加强筋板51，且加强筋板51分别与套板3底面和连接套5外侧垂直焊接固定。槽钢4分别与柱体1外侧焊接固定。
首先将两个套板3分别通过套孔31套在柱体1外侧，并与柱体1焊接形成预固定，之后依次固定梁体2，使两个翼板21相反的一侧分别贴合在两个套板3相对一侧，且槽钢4配合梁体2形状，并贴合梁体2设置，能提高连接强度，同时梁体2一侧利用槽钢4配合固定，由于槽钢4为预固定在套板3上，因此能快速定位固定梁体2，梁体2另一侧通过焊接与柱体1形成加强固定结构。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了柱体1、梁体2、翼板21、腹板22、套板3、套孔31、槽钢4、侧板41、底板42、连接套5、加强筋板51等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (4)
1.一种方型柱钢连接结构，包括方管状柱体(1)和与柱体(1)连接的若干工字钢梁体(2)，所述的梁体(2)包括相互平行的两个翼板(21)和分别垂直连接两个翼板(21)的腹板(22)，其特征在于：所述的梁体(2)通过连接座与柱体(1)连接，所述的连接座包括相互平行的两个套板(3)，套板(3)上设有方形套孔(31)，且两个套板(3)分别通过套孔(31)套在柱体(1)外侧，所述的连接座还包括分别位于柱体(1)四周的四个槽钢(4)，所述的槽钢(4)包括与套板(3)平行的两个侧板(41)和垂直连接两个侧板(41)的底板(42)，两个侧板(41)远离底板(42)的一边分别反向弯折，并分别与两个套板(3)相对的一侧预焊接固定，所述的两个翼板(21)相反的一侧分别贴合在两个套板(3)相对一侧，且梁体(2)端部与柱体(1)外壁相抵，且两个侧板(41)相反的一侧分别与位于腹板(22)一侧的两个翼板(21)相对的一侧贴合，所述的底板(42)与腹板(22)贴合并通过紧固件固定，且位于腹板(22)另一侧的两个翼板(21)分别与柱体(1)外侧焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种方型柱钢连接结构，其特征在于：所述的套板(3)上固定有方形连接套(5)，连接套(5)内壁与套孔(31)对齐，且连接套(5)套在柱体(1)上，并与柱体(1)通过紧固件固定，且两个连接套(5)分别位于两个套板(3)相反的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种方型柱钢连接结构，其特征在于：位于下方的套板(3)和对应的连接套(5)之间连接有若干加强筋板(51)，且加强筋板(51)分别与套板(3)底面和连接套(5)外侧垂直焊接固定。
4.根据权利要求3所述的一种方型柱钢连接结构，其特征在于：所述的槽钢(4)分别与柱体(1)外侧焊接固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720300331.6U CN206769049U (zh) | 2017-03-25 | 2017-03-25 | 一种方型柱钢连接结构 |
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| CN201720300331.6U CN206769049U (zh) | 2017-03-25 | 2017-03-25 | 一种方型柱钢连接结构 |
Publications (1)
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| CN206769049U true CN206769049U (zh) | 2017-12-19 |
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| CN201720300331.6U Active CN206769049U (zh) | 2017-03-25 | 2017-03-25 | 一种方型柱钢连接结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206769049U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108222259A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-06-29 | 新昌县远轴工业设计有限公司 | 一种高强度梁柱连接结构及其制作和施工方法 |
| CN109972732A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-07-05 | 邢台职业技术学院 | 一种建筑承重结构 |
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2017
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