CN206767855U - 一种电厂脱硫废水固化处理设备 - Google Patents

Abstract

一种电厂脱硫废水固化处理设备，包括：内设置搅拌装置的废水缓冲箱；与废水缓冲箱连通的三联箱，三联箱依次分为中和箱、沉降箱及絮凝箱；与絮凝箱连通的浓缩池，浓缩池底部连通有污泥泵，污泥泵与离心脱水机连通；与浓缩池连通的清水箱，浓缩池中的水通过溢流的方式进入清水箱中；蒸发系统，所述蒸发系统通过输水管道与清水箱连通，所述输水管道上设置有水泵，所述蒸发系统中的蒸发液采用蒸馏水；混炼机，所述混炼机包括物料进口，所述物料进口通过高浓度盐水管道与蒸发系统连通；物料输送装置，所述物料输送装置将飞灰输送至物料进口，本实用新型结构简单，可实现脱硫废水零排放目的，增加了环境效果，并且可进一步利用，增加企业收入。

Description

一种电厂脱硫废水固化处理设备

技术领域

本实用新型属于工业废水处理设备领域，具体涉及一种对火力发电厂湿法烟气脱硫系统外排脱硫废水进行零排放，并可二次利用的废水处理设备。

背景技术

脱硫废水来自湿法烟气脱硫系统，目前，已有的烟气脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫，其中湿法脱硫技术应用最为广泛，全国85%以上大型电厂采用湿法烟气脱硫，为了防治脱硫浆液中氯离子过高和保证石膏质量，必须从系统中排放出一定量的废水，即脱硫废水，该水质主要特点是高悬浮物（一般在10000-30000mg/l）、高浊度、高含盐量（一般在30000-60000mg/l），并含有汞、铅、砷、铬等多种重金属。

目前，常用的脱硫废水零排放技术，主要有软化+膜浓缩+蒸发结晶、软化+膜浓缩+烟道喷雾蒸发，蒸发结晶出来的混盐也要进行填埋，而且以后可能归属于危废；烟道蒸发是将脱硫废水通过喷嘴进行雾化，雾化后的废水进入锅炉尾部烟道中，利用高温烟气将废水加热蒸发，废水中的盐分结晶后随粉煤灰被静电除尘器脱除，成为粉煤灰的一部分；粉煤灰主要用于混凝土、水泥行业，其行业标准中对氯离子要求很严格，若超标，也只能填埋。同时，烟道蒸发不充分时，也会对烟道造成腐蚀。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的一个目的在于提供一种电厂脱硫废水零排放的固化处理设备，该设备可为化学的方法将高浓盐水与能聚结成固体的某种惰性材料（特种固化剂）混合提供便利，从而使盐分固定或包容在惰性固体材料中，形成固化体，使之具有化学稳定性或密封性，彻底解决了脱硫废水中的盐类、重金属等对环境的污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电厂脱硫废水固化处理设备，包括：

废水缓冲箱，所述废水缓冲箱内设置有搅拌装置；

三联箱，所述三联箱与废水缓冲箱连通，所述三联箱依次分为中和箱、沉降箱及絮凝箱，所述中和箱与沉降箱之间连通，沉降箱及絮凝箱之间连通；

浓缩池，所述浓缩池与絮凝箱之间连通，所述浓缩池底部连通有污泥泵，所述污泥泵的输出端与离心脱水机连通；

清水箱，所述清水箱与浓缩池之间连通，浓缩池中的水通过溢流的方式进入清水箱中；

蒸发系统，所述蒸发系统通过输水管道与清水箱连通，所述输水管道上设置有水泵，所述蒸发系统中的蒸发液采用蒸馏水；

混炼机，所述混炼机包括物料进口，所述物料进口通过高浓度盐水管道与蒸发系统连通；

物料输送装置，所述物料输送装置将飞灰输送至物料进口。

优选的，所述清水箱中设置有曝气孔，所述曝气孔与气源连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：设置废水缓冲箱，并且在缓冲箱内设置搅拌装置（搅拌杆）可通过搅拌有效调节水质；本实用新型设置三联箱，因此，可通过在中和箱内添加石灰乳调整pH值，在沉降箱内科添加有机硫，使残余的重金属与有机硫化物形成微溶的化合物，以固体的形式沉淀出来，设置絮凝箱，因此，通过加入聚铁和絮凝剂，使水中的悬浮物、沉淀物形成易于沉降的大颗粒絮凝物；在前述水质调节下，本实用新型设置浓缩池，且设置污泥泵和离心脱水机，因此，可大幅度增加污泥与水的分离效果；本实用新型同时设置清水箱，因此可分离出可进一步使用的水，并且由于清水箱内设置曝气孔，因此可以通过曝气的方式调节水质；由于本实用新型设置有蒸发系统，因此，清水箱内的水在经过进一步蒸发以后可形成高浓度盐水，为进一步使用创造条件，之后，本实用新型设置混炼机及物料输送装置（传送带）从而将高浓度盐水及飞灰在混炼机内混合，通过混炼机的混炼形成固化体，该固化体可制作成砖块、地砖等各种尺寸，可用于铺路等，也可做成砌块用卡车，从而实现零排放目的；本实用新型结构简单，可实现脱硫废水零排放目的，增加了环境效果，并且可进一步利用，增加企业收入。

附图说明

为对本实用新型做进一步说明，下面列举附图和实施方式。

图1为本实用新型结构原理图。

具体实施方式

如图1所示，以某电厂脱硫废水为例，脱硫系统不定时排除脱硫废水，平均水量按照5t/h计算，其水质部分参数如下：TDS40000mg/l，pH值4-6，氯根14000mg/l， 硫酸根10000mg/l，Na+15000mg/l，Mg2+ 4700mg/l， Ca2+950mg/l ，COD1200；

脱硫废水进入废水缓冲箱，停留时间在6小时左右，箱内设搅拌器对废水搅拌混合以调节水质，然后废水进入中和箱，在中和箱内加入石灰乳调节废水pH至8.8-9.2，然后废水进入沉降箱，在其中加入有机硫，使残余的重金属与有机硫化物形成微溶的化合物，以固体的形式沉淀出来，废水再进入絮凝箱，通过加入聚铁和絮凝剂，使水中的悬浮物、沉淀物形成易于沉降的大颗粒絮凝物；然后废水进入浓缩池中，絮凝物和水得到分离，絮凝物沉降在底部，在重力浓缩作用下污泥浓缩，污泥通过浓缩池底部管道由污泥泵抽走，通过离心脱水机分离出污泥和部分水；浓缩池中澄清的水由周边溢出箱体，自流至下一级清水箱，清水箱设计贮水量至少为2小时，通过曝气、加酸使最后出水pH值达到6-9，出来的水通过清水泵进入蒸发系统， 蒸馏水回用，蒸发之后剩余的高浓盐水进入混炼机中，通过物料输送装置加入一定比例的固化剂和飞灰，通过混炼机4进行分散均匀后混合，用化学的方法将高浓盐水与能聚结成固体的某种惰性材料（固化剂）混合，从而使盐分固定或包容在惰性固体材料中，形成固化体，使之具有化学稳定性或密封性；固化体经检测，符合《GB5085.3危险废弃物鉴定标准——浸出毒性》各项指标，固化体养护七天后强度可达到4.54/ft2，而混凝土7天养护强度为3.4/ft2，因此固化体可制作成砖块、地砖等各种尺寸，可用于铺路等，也可做成砌块；当然的，在混炼过程中，会产生少量尾气，通过添加硫酸生成硫酸铵，可用作肥料，适用于各种土壤和作物。

显而易见，上述实施方式仅仅为本实用新型的其中一个实施例，任何在本实用新型结构或远离上的简单改进均属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种电厂脱硫废水固化处理设备，其特征在于包括：

废水缓冲箱，所述废水缓冲箱内设置有搅拌装置；

三联箱，所述三联箱与废水缓冲箱连通，所述三联箱依次分为中和箱、沉降箱及絮凝箱，所述中和箱与沉降箱之间连通，沉降箱及絮凝箱之间连通；

浓缩池，所述浓缩池与絮凝箱之间连通，所述浓缩池底部连通有污泥泵，所述污泥泵的输出端与离心脱水机连通；

清水箱，所述清水箱与浓缩池之间连通，浓缩池中的水通过溢流的方式进入清水箱中；

蒸发系统，所述蒸发系统通过输水管道与清水箱连通，所述输水管道上设置有水泵，所述蒸发系统中的蒸发液采用蒸馏水；

混炼机，所述混炼机包括物料进口，所述物料进口通过高浓度盐水管道与蒸发系统连通；

物料装置，所述物料输送装置将飞灰输送至物料进口。

2.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫废水固化处理设备，其特征在于所述清水箱中设置有曝气孔，所述曝气孔与气源连通。