CN206767001U - 一种用于输送机的辊筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种用于输送机的辊筒结构,包括穿孔和开槽,所述转轴螺纹紧固于辊筒的左右两侧的外壁上;所述套管套置于转轴的外缘;所述固定轴设置固定于中间辊筒的左右两侧;所述开槽开设于套管的外壁上。该用于输送机的辊筒结构设有开槽,松开紧固螺丝,转轴带动紧固螺丝可于开槽内部自由滑动,进而微调辊筒结构的安装长度以适用于不同宽度的输送机支撑架的宽度,使辊筒结构的安装调试更加简单,可以根据需传输物料体积的大小自由组合辊筒与中间辊筒,使组合完成的辊筒结构适用于物料的宽度,提高了辊筒结构的易用性,使其应用更加广泛,通过固定轴与插孔的抽插设置,固定组合辊筒与中间辊筒使辊筒与中间辊筒的安装组合放便,拆卸简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机配套工装技术领域,尤其涉及一种用于输送机的辊筒结构。
背景技术
辊筒,又称滚筒,广泛应用于如圆网印花机、数码打印机,矿山输送设备,造纸、包装机械等各类传动输送系统和分拣输送设备中。
本设计人发现,现有的输送机的辊筒结构在使用时其存在安装调试不便,应用面比较窄的问题。
为此,针对上述问题,我们提出一种用于输送机的辊筒结构来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于输送机的辊筒结构,以解决上述背景技术中提出的安装调试不便,应用面比较窄的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于输送机的辊筒结构,包括辊筒、转轴、套管、轴承、紧固螺丝、固定轴、插孔、中间辊筒、穿孔和开槽,所述转轴螺纹紧固于辊筒的左右两侧的外壁上;所述套管套置于转轴的外缘;所述轴承镶嵌于套管的左右两端,且其与套管转动相连接;所述紧固螺丝贯穿通过转轴,且螺纹紧固于套管的外壁上;所述固定轴设置固定于中间辊筒的左右两侧;所述穿孔贯穿开设于转轴上;所述插孔开设于辊筒末端的外壁上;所述开槽开设于套管的外壁上。
优选的,所述开槽开设有两处,呈对称设置于套管的外壁上。
优选的,所述辊筒与中间辊筒为可组合式安装设置。
优选的,所述固定轴插置于插孔的内部。
优选的,所述套管为可拆卸设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型开槽的设置,松开紧固螺丝,转轴带动紧固螺丝可于开槽内部自由滑动,进而微调辊筒结构的安装长度以适用于不同宽度的输送机支撑架的宽度,使辊筒结构的安装调试更加简单。
2.本实用新型辊筒与中间辊筒的设置,可以根据需传输物料体积的大小自由组合辊筒与中间辊筒,使组合完成的辊筒结构适用于物料的宽度,提高了辊筒结构的易用性,使其应用更加广泛。
3.本实用新型固定轴的设置,通过固定轴与插孔的抽插设置,固定组合辊筒与中间辊筒使辊筒与中间辊筒的安装组合放便,拆卸简便。
4.本实用新型套管的设置,松开紧固螺丝,将其滑动抽出穿孔后,套管可滑动取下,方便轴承4的更换与维修。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型三维结构示意图;
图3为本实用新型套管三维结构示意图。
图中:1-辊筒,2-转轴,3-套管,4-轴承,5-紧固螺丝,6-固定轴,7-插孔,8-中间辊筒,9-穿孔,10-开槽。
具体实施方式
下面,将详细说明本实用新型的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型,但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反,本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供一种技术方案:一种用于输送机的辊筒结构,包括辊筒1、转轴2、套管3、轴承4、紧固螺丝5、固定轴6、插孔7、中间辊筒8、穿孔9 和开槽10,转轴2螺纹紧固于辊筒1的左右两侧的外壁上;套管3套置于转轴 2的外缘;轴承4镶嵌于套管3的左右两端,且其与套管3转动相连接;紧固螺丝5贯穿通过转轴2,且螺纹紧固于套管3的外壁上;固定轴6设置固定于中间辊筒8的左右两侧;穿孔9贯穿开设于转轴2上;插孔7开设于辊筒1末端的外壁上;开槽10开设于套管3的外壁上。
具体的,开槽10开设有两处,呈对称设置于套管3的外壁上,松开紧固螺丝5,转轴2带动紧固螺丝5可于开槽10内部自由滑动,进而微调辊筒结构的安装长度以适用于不同宽度的输送机支撑架的宽度,使辊筒结构的安装调试更加简单;
具体的,辊筒1与中间辊筒8为可组合式安装设置,可以根据需传输物料体积的大小自由组合辊筒1与中间辊筒8,使组合完成的辊筒结构适用于物料的宽度,提高了辊筒结构的易用性,使其应用更加广泛;
具体的,固定轴6插置于插孔7的内部,通过固定轴6与插孔7的抽插设置,固定组合辊筒1与中间辊筒8使辊筒1与中间辊筒8的安装组合放便,拆卸简便;
具体的,套管3为可拆卸设置,松开紧固螺丝5,将其滑动抽出穿孔9后,套管3可滑动取下,方便轴承4的更换与维修。
工作原理:
在使用该用于输送机的辊筒结构时,将转轴2螺纹紧固于左右两端的辊筒1 上,根据输送机传送需要将辊筒1与中间辊筒8组合安装,通过固定轴6与插孔7的抽插设置固定组合辊筒1与中间辊筒8,待辊筒结构组合完成后将套管3 滑动套置于转轴2上,将紧固螺丝5贯穿通过穿孔9置于开槽10的顶端,抽动套管3调节辊筒结构的安装长度以适用输送机机架的宽度,待长度调节合适位置后,将轴承4安装置于输送机机架上的轴承座内部,最后将紧固螺丝5锁紧于套管3的外壁上,使套管3与转轴2固定连接在一起,进而完成一系列的操作流程。
综上,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于输送机的辊筒结构,其特征在于:包括辊筒、转轴、套管、轴承、紧固螺丝、固定轴、插孔、中间辊筒、穿孔和开槽,所述转轴螺纹紧固于辊筒的左右两侧的外壁上;所述套管套置于转轴的外缘;所述轴承镶嵌于套管的左右两端,且其与套管转动相连接;所述紧固螺丝贯穿通过转轴,且螺纹紧固于套管的外壁上;所述固定轴设置固定于中间辊筒的左右两侧;所述穿孔贯穿开设于转轴上;所述插孔开设于辊筒末端的外壁上;所述开槽开设于套管的外壁上。
2.根据权利要求1所述的用于输送机的辊筒结构,其特征在于:所述开槽开设有两处,呈对称设置于套管的外壁上。
3.根据权利要求1所述的用于输送机的辊筒结构,其特征在于:所述辊筒与中间辊筒为可组合式安装设置。
4.根据权利要求1所述的用于输送机的辊筒结构,其特征在于:所述固定轴插置于插孔的内部。
5.根据权利要求1所述的用于输送机的辊筒结构,其特征在于:所述套管为可拆卸设置。
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---|---|---|---|---|
CN108946038A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-07 | 瑞安市创博机械有限公司 | 一种机械用铝导辊 |
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