CN206766901U - 一种粉碎混合机 - Google Patents

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郑红琰
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Abstract

本实用新型公开了一种粉碎混合机,包括机架以及设置在所述机架上的出料口,所述出料口连接有出料管,所述出料管远离所述机架的一端设置有活门,所述活门一端设置有转动连接在所述出料管下端的转轴,所述出料管上设置有用于推动所述转轴发生转动的动力件。本方案采用新的机械结构。本实用新型具有以下优点和效果:出料管远离机架的一端设置活门,用于在不需要出料时实现对出料管的封闭作用,活门转动连接在出料管的下端,当活门在动力件的作用下实现活门的转动,用于对出料管进行封闭时,活门会对出料管内输出的物料进行阻挡,并且物料会沿活门的侧面滑落至出料管内,物料不会对活门的转动造成阻碍,从而能够方便地对出料管进行封闭作用。

Description

一种粉碎混合机
技术领域
本实用新型涉及破碎处理设备,特别涉及一种粉碎混合机。
背景技术
在化工行业的生产中,会产生大量的废液,在加工完成后需要通过压滤机对废液进行处理,使固液分离,在加工完成后需要对滤饼进行处理,而滤饼较大,不方便加工,故需要进行破碎。
公告号为CN204560920U,公告日为2015.08.19的中国专利伺料粉碎混合机,通过在出料口设置活门进行封闭作用,当活门上升时,通过本体内部拨叶板的运动将物料推送出出料口,实现出料的过程,当出料完成后活门下降,实现对出料口的封闭。
但是由于活门关闭的过程中,拨叶板依旧在进行转动,会不断将物料推送出来,活门会被物料阻碍而不能方便地进行关闭,操作比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉碎混合机,活门转动连接在出料管下端,通过活门的转动对出料管进行封闭作用,出料管内的物料不易将活门卡住,从而能够便捷地对出料管进行封闭。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种粉碎混合机,包括机架以及设置在所述机架上的出料口,所述出料口连接有出料管,所述出料管远离所述机架的一端设置有活门,所述活门一端设置有转动连接在所述出料管下端的转轴,所述出料管上设置有用于推动所述转轴发生转动的动力件。
通过采用上述技术方案,出料管远离机架的一端设置活门,用于在不需要出料时实现对出料管的封闭作用,活门转动连接在出料管的下端,当活门在动力件的作用下实现活门的转动,用于对出料管进行封闭时,活门会对出料管内输出的物料进行阻挡,并且物料会沿活门的侧面滑落至出料管内,物料不会对活门的转动造成阻碍,从而能够方便地对出料管进行封闭作用,提升操作的便捷度。
本实用新型进一步设置为:所述出料管下端的两侧设置有耳板组,所述转轴穿设过所述耳板组设置。
通过采用上述技术方案,转轴穿设过出料板下端的耳板组,实现转轴和出料管之间的转动连接,且转轴穿设过耳板组设置,使得转轴不易脱离耳板组,提升转轴在耳板组上的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述转轴穿设过所述耳板组的一端设置有从动齿轮,所述动力件上设置有与所述从动齿轮啮合的连接件。
通过采用上述技术方案,转轴上的从动齿轮与动力件上设置的连接件啮合,实现将动力件上的动力传递到从动齿轮上的功能,从而实现转轴转动的功能,带动活门发生转动,并且通过啮合传动的方式,使得活门的转动比较稳定,不易产生打滑的现象。从动齿轮位于转轴穿设过耳板组的一端,即使得从动齿轮以及动力件均位于出料管的外部,不会与出料管内的物料发生接触,不易发生卡死的现象,提升活门转动的稳定性,并且不会对出料管内的物料移动造成阻碍,保证出料的速度的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述动力件为气缸,所述连接件为连接在所述气缸的活塞杆上且与所述从动齿轮啮合的齿条。
通过采用上述技术方案,动力件为气缸,连接件齿条,当气缸动作时能够实现齿条的运动,而齿条与从动齿轮啮合,在齿条运动的过程中会带动从动齿轮发生转动,从而实现转轴的转动,带动活门发生转动,实现活门启闭的功能,操作便捷,活门的稳定性高。
本实用新型进一步设置为:所述气缸的活塞杆沿竖直方向向下设置,所述齿条位于所述从动齿轮靠近所述机架的一侧。
通过采用上述技术方案,气缸的活塞杆沿竖直方向向下设置并且齿条位于从动齿轮靠近机架的一侧,气缸和齿条在径向方向上距离机架较近,在进行操作时不易与外部的物体发生接触,提升安全性能。
本实用新型进一步设置为:所述出料管上位于所述齿条远离所述从动齿轮的一侧设置有限位杆。
通过采用上述技术方案,出料管上设置限位杆,并且限位杆位于齿条远离从动齿轮的一侧,在限位杆的作用下能够实现对齿条的位置限定,使得齿条稳定地与从动齿轮保持啮合状态,提升传动的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述动力件为伺服电机,所述连接件为连接在所述伺服电机的转轴上且与所述从动齿轮啮合的主动齿轮。
通过采用上述技术方案,动力件为伺服电机并且连接件为伺服电机转轴上的主动齿轮,通过伺服电机实现主动齿轮的转动,主动齿轮与从动齿轮啮合,能够实现从动齿轮的转动,带动转轴转动,活门发生转动,实现活门启闭的功能。
本实用新型进一步设置为:所述伺服电机位于所述从动齿轮靠近所述机架的一侧。
通过采用上述技术方案,伺服电机位于从动齿轮靠近机架的一侧,伺服电机在径向方向上距离机架较近,不易与外界的物体发生接触,提升安全性能。
本实用新型进一步设置为:所述出料管上设置有用于安装所述伺服电机的安装板。
通过采用上述技术方案,出料管上设置安装板,用于安装伺服电机,安装板可以根据伺服电机的安装需求来选择在出料管上的安装位置,灵活度高,对于伺服电机的安装比较方便。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:出料管下端的耳板组上通过转轴转动连接有活门,并且在转轴穿设过耳板组的一端连接从动齿轮,出料管上设置的动力件上连接有与从动齿轮啮合的连接件,在动力件的作用下实现连接件的运动,从而带动从动齿轮发生转动,实现活门的启闭作用。活门在关闭的过程中为由下至上运动,能够将位于出料管内部下端位置的物料阻挡并且推送至出料管内,不会对活门的运动造成阻碍,活门能够方便地对出料管进行封闭作用。
附图说明
图1是实施例一的整体结构图;
图2是实施例一中出料管和活门之间的连接关系图;
图3是实施例二中出料管和活门之间的连接关系图。
图中:1、机架;2、出料口;3、出料管;4、活门;5、转轴;6、耳板组;7、从动齿轮;8、气缸;9、齿条;10、限位杆;11、伺服电机;12、主动齿轮;13、安装板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:如图1所示,一种粉碎混合机,包括机架1以及设置在机架1上才出料口2,在出料口2焊接有出料管3,在出料管3的作用下能够引导物料排出。出料管3上设置有活门4,当活门4打开时,出料管3内能够排出物料,当活门4关闭时,能够实现对出料管3的封闭作用,物料不能排出。
如图1和图2所示,活门4一端一体设置有转轴5,在出料管3远离机架1一侧的下端位置设置有耳板组6,转轴5穿设过耳板组6,实现转轴5和耳板组6之间的转动连接,活门4能够在出料管3上沿竖直平面进行转动。
如图2所示,出料管3上还设置有动力件,用于推动转轴5发生转动,来实现活门4的转动,从而控制活门4的开闭。转轴5穿设过耳板组6的一端固定连接有从动齿轮7,在动力件上设置有与从动齿轮7啮合的连接件,在动力件进行动作时,能够控制连接件发生移动,从而实现齿轮带动转轴5转动的功能。从动齿轮7连接在转轴5穿设过耳板组6的一端,位于出料管3的外侧,故动力件以及连接件不会与物料发生接触,不会对物料的运动造成影响,并且不会产生物料将动力件卡死的现象。
如图2所示,本实施例中,动力件为气缸8,连接件为连接在气缸8的活塞杆上的齿条9,齿条9与从动齿轮7啮合,当气缸8的活塞杆动作时,能够带动齿条9发生运动,从而实现齿轮的转动,带动转轴5发生转动,实现活门4的开闭动作。
如图1和图2所示,气缸8的活塞杆沿竖直方向向下设置,使得气缸8与齿条9在竖直方向上凸出于出料管3的长度减小,并且齿条9位于从动齿轮7靠近机架1的一侧,使得气缸8以及齿条9在在径向方向上距离机架1较近,能够降低气缸8和齿条9两者与外界物体发生接触的几率,提升安全性能。
如图2所示,出料管3上位于齿条9远离从动齿轮7的一侧还焊接有限位杆10,在限位杆10的作用下对齿条9的位置进行限定,使得齿条9能够与从动齿轮7之间进行稳定的啮合,齿条9运动的过程中能够稳定地带动从动齿轮7发生转动。
当出料管3需要出料时,气缸8动作,齿条9向上移动,此时带动齿轮发生转动,转轴5转动实现活门4的转动,活门4打开,物料可以从出料管3内排出。当不需要出料时,气缸8动作,齿条9向下移动带动齿轮发生转动,转轴5转动实现活门4的转动,活门4关闭,此时物料受到活门4的作用力,能够阻挡物料的通过,物料会沿活门4的侧面滑落至出料管3内,不会阻碍活门4的关闭,活门4能够稳定地实现对出料管3的封闭。
实施例二:一种粉碎混合机,如图3所示,与实施例一相比,本实施例中的动力件为伺服电机11,连接件为连接在伺服电机11的转轴5上的主动齿轮12,主动齿轮12与转轴5上的从动齿轮7啮合,通过伺服电机11的正反转能够通过主动齿轮12来控制从动齿轮7的正反转,实现活门4的开闭动作。
伺服电机11安装在出料管3上位于从动齿轮7靠近机架1的一侧,使得伺服电机11不易与外界的物体发生接触,提升安全性能。在出料管3上还焊接有安装板13,伺服电机11固定在安装板13上保持稳定,而安装板13的安装位置能够根据伺服电机11所需的安装位置进行选择,对于装配的过程更加方便。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种粉碎混合机,包括机架(1)以及设置在所述机架(1)上的出料口(2),所述出料口(2)连接有出料管(3),其特征在于:所述出料管(3)远离所述机架(1)的一端设置有活门(4),所述活门(4)一端设置有转动连接在所述出料管(3)下端的转轴(5),所述出料管(3)上设置有用于推动所述转轴(5)发生转动的动力件。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎混合机,其特征在于:所述出料管(3)下端的两侧设置有耳板组(6),所述转轴(5)穿设过所述耳板组(6)设置。
3.根据权利要求2所述的一种粉碎混合机,其特征在于:所述转轴(5)穿设过所述耳板组(6)的一端设置有从动齿轮(7),所述动力件上设置有与所述从动齿轮(7)啮合的连接件。
4.根据权利要求3所述的一种粉碎混合机,其特征在于:所述动力件为气缸(8),所述连接件为连接在所述气缸(8)的活塞杆上且与所述从动齿轮(7)啮合的齿条(9)。
5.根据权利要求4所述的一种粉碎混合机,其特征在于:所述气缸(8)的活塞杆沿竖直方向向下设置,所述齿条(9)位于所述从动齿轮(7)靠近所述机架(1)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种粉碎混合机,其特征在于:所述出料管(3)上位于所述齿条(9)远离所述从动齿轮(7)的一侧设置有限位杆(10)。
7.根据权利要求3所述的一种粉碎混合机,其特征在于:所述动力件为伺服电机(11),所述连接件为连接在所述伺服电机(11)的转轴(5)上且与所述从动齿轮(7)啮合的主动齿轮(12)。
8.根据权利要求7所述的一种粉碎混合机,其特征在于:所述伺服电机(11)位于所述从动齿轮(7)靠近所述机架(1)的一侧。
9.根据权利要求8所述的一种粉碎混合机,其特征在于:所述出料管(3)上设置有用于安装所述伺服电机(11)的安装板(13)。
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