CN206764164U - 旋转锉毛坯尾孔焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转锉毛坯尾孔焊接结构，包括旋转锉头部和旋转锉柄部；所述旋转锉头部设有供旋转锉柄部插入的焊接孔，所述旋转锉柄部的一端设于焊接孔内，所述旋转锉头部与旋转锉柄部的连接处焊接连接。本实用新型的旋转锉毛坯尾孔焊接结构能保证焊接后的旋转锉头部和柄部具有良好的同心度，且焊接强度好、不易松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及锉销工具技术领域，特别是一种旋转锉毛坯尾孔焊接结构。
背景技术
如图1、图2所示，目前，旋转锉毛坯尾孔在焊接时，通常是直接将旋转锉柄部11焊接在旋转锉关部11与其接触的平面上，此种焊接方式存在同心度无法保证、焊接不牢、易松动的缺点。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种旋转锉毛坯尾孔焊接结构，其能保证焊接后的旋转锉头部和柄部具有良好的同心度，且焊接强度好、不易松动。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种旋转锉毛坯尾孔焊接结构，包括旋转锉头部和旋转锉柄部；所述旋转锉头部设有供旋转锉柄部插入的焊接孔，所述旋转锉柄部的一端设于焊接孔内，所述旋转锉头部与旋转锉柄部的连接处焊接连接。
优选地，所述焊接孔呈圆柱状，所述焊接孔的圆周面上设有母螺纹，所述旋转锉柄部与旋转锉头部连接的一端呈与焊接孔匹配的圆柱状，且旋转锉柄部的该端设有与母螺纹配合的公螺纹。
优选地，所述焊接孔呈棱柱状；所述旋转锉柄部与旋转锉头部连接的一端呈与焊接孔匹配的棱柱状。
优选地，所述焊接孔呈圆椎状；所述旋转锉柄部与旋转锉头部连接的一端呈与焊接孔匹配的圆椎状。
优选地，所述焊接孔呈棱椎状；所述旋转锉柄部与旋转锉头部连接的一端呈与焊接孔匹配的棱椎状。
优选地，所述焊接孔呈圆台状；所述旋转锉柄部与旋转锉头部连接的一端呈与焊接孔匹配的圆台状。
优选地，所述焊接孔呈棱台状；所述旋转锉柄部与旋转锉头部连接的一端呈与焊接孔匹配的棱台状。
本实用新型的有益效果是：通过在旋转锉头部上设置焊接孔，将旋转锉柄部插入焊接孔后再进行焊接，可保证焊接后的旋转锉头部和柄部具有良好的同心度，且焊接强度好、不易松动。
附图说明
图1为现有旋转锉毛坯尾孔的焊接结构示意图；
图2为现有旋转锉的头部和柄部的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中旋转锉毛坯尾孔的焊接结构示意图；
图4为本实用新型实施例1中旋转锉的头部和柄部的结构示意图；
图5为本实用新型实施例2中旋转锉的头部和柄部的结构示意图；
图6为本实用新型实施例3中旋转锉的头部和柄部的结构示意图；
图7为本实用新型实施例4中旋转锉的头部和柄部的结构示意图；
图8为本实用新型实施例5中旋转锉的头部和柄部的结构示意图；
图9为本实用新型实施例6中旋转锉的头部和柄部的结构示意图；
附图标记：10-旋转锉头部，11-旋转锉柄部，12-焊接区，20-旋转锉头部，21-焊接孔，22-旋转锉柄部，23-焊接区。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1
如图3、图4所示，一种旋转锉毛坯尾孔焊接结构，包括旋转锉头部20和旋转锉柄部22；所述旋转锉头部20设有供旋转锉柄部22插入的焊接孔21，所述旋转锉柄部22的一端设于焊接孔21内，所述旋转锉头部20与旋转锉柄部22的连接处焊接连接。
具体的，在本实施例中，所述焊接孔21呈圆柱状，所述焊接孔21的圆周面上设有母螺纹，所述旋转锉柄部22与旋转锉头部20连接的一端呈与焊接孔21匹配的圆柱状，且旋转锉柄部22的该端设有与母螺纹配合的公螺纹。
通过在旋转锉头部20上设置焊接孔21，将旋转锉柄部22插入焊接孔21后再进行焊接，可保证焊接后的旋转锉头部20和旋转锉柄部22具有良好的同心度，且焊接强度好、不易松动。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，区别在于，如图5所示，所述焊接孔21呈棱柱状；所述旋转锉柄部22与旋转锉头部20连接的一端呈与焊接孔21匹配的棱柱状。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同，区别在于，如图6所示，所述焊接孔21呈圆椎状；所述旋转锉柄部22与旋转锉头部20连接的一端呈与焊接孔21匹配的圆椎状。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同，区别在于，如图7所示，所述焊接孔21呈棱椎状；所述旋转锉柄部22与旋转锉头部20连接的一端呈与焊接孔21匹配的棱椎状。
实施例5
本实施例与实施例1基本相同，区别在于，如图8所示，所述焊接孔21呈圆台状；所述旋转锉柄部22与旋转锉头部20连接的一端呈与焊接孔21匹配的圆台状。
实施例6
本实施例与实施例1基本相同，区别在于，如图9所示，所述焊接孔21呈棱台状；所述旋转锉柄部22与旋转锉头部20连接的一端呈与焊接孔21匹配的棱台状。
旋转锉设置尾孔(即焊接孔)毛坯优点如下：
1、保证合适的使用强度，尽可能减小资源浪费，节约了成本；
2、旋转锉毛坯不带尾孔要采用银焊焊接价格高，带尾孔产品可选用普通的高频铜焊接，价格也较低廉；
3、尾孔选用黄金比例10度的夹角和深度，在生产中已证明有足够的焊接面积，保证有最佳焊接强度；
4、带尾孔的旋转锉采用尖角倒钝，焊接后无应力，也便于焊接杂质排出焊接更牢固。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种旋转锉毛坯尾孔焊接结构，其特征在于，包括旋转锉头部和旋转锉柄部；所述旋转锉头部设有供旋转锉柄部插入的焊接孔，所述旋转锉柄部的一端设于焊接孔内，所述旋转锉头部与旋转锉柄部的连接处焊接连接。
2.根据权利要求1所述旋转锉毛坯尾孔焊接结构，其特征在于，所述焊接孔呈圆柱状，所述焊接孔的圆周面上设有母螺纹，所述旋转锉柄部与旋转锉头部连接的一端呈与焊接孔匹配的圆柱状，且旋转锉柄部的该端设有与母螺纹配合的公螺纹。
3.根据权利要求1所述旋转锉毛坯尾孔焊接结构，其特征在于，所述焊接孔呈棱柱状；所述旋转锉柄部与旋转锉头部连接的一端呈与焊接孔匹配的棱柱状。
4.根据权利要求1所述旋转锉毛坯尾孔焊接结构，其特征在于，所述焊接孔呈圆椎状；所述旋转锉柄部与旋转锉头部连接的一端呈与焊接孔匹配的圆椎状。
5.根据权利要求1所述旋转锉毛坯尾孔焊接结构，其特征在于，所述焊接孔呈棱椎状；所述旋转锉柄部与旋转锉头部连接的一端呈与焊接孔匹配的棱椎状。
6.根据权利要求1所述旋转锉毛坯尾孔焊接结构，其特征在于，所述焊接孔呈圆台状；所述旋转锉柄部与旋转锉头部连接的一端呈与焊接孔匹配的圆台状。
7.根据权利要求1所述旋转锉毛坯尾孔焊接结构，其特征在于，所述焊接孔呈棱台状；所述旋转锉柄部与旋转锉头部连接的一端呈与焊接孔匹配的棱台状。
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| CN201720593749.0U CN206764164U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 旋转锉毛坯尾孔焊接结构 |
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|---|---|
| CN (1) | CN206764164U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111805119A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-23 | 成都航利航空科技有限责任公司 | 一种柱形插入式焊接结构及其定位方法 |
-
2017
- 2017-05-25 CN CN201720593749.0U patent/CN206764164U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111805119A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-23 | 成都航利航空科技有限责任公司 | 一种柱形插入式焊接结构及其定位方法 |
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