CN206764053U - 一种电火花成型加工多功能电极夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电火花成型加工多功能电极夹具，包括：带电极安装沟槽的夹持杆，连接在夹持杆上用来与钻夹头或标准套筒装夹的第一夹持端，其特征在于，在夹持杆上转动连接有第二夹持端。本实用新型涉及的电火花成型加工多功能夹具，电极可进行从常规垂直待加工平面加工，至90°，180°，270°，甚至360°加工。最大程度的提高了电极夹具的通用性，减少电极夹具的定制，减少电极所采用的材料，简化电极制造工艺，降低电极制造成本。

Description

一种电火花成型加工多功能电极夹具

技术领域

本实用新型涉及电火花加工技术领域，尤其涉及一种电火花成型加工多功能电极夹具。

背景技术

在现有技术中，电火花成型设备主轴头采用标准套筒形夹具或钻夹头夹具或螺纹夹头夹具等常用夹具，夹持的电极通常垂直于待加工零件表面。当需要加工斜面等非垂直表面，需要在制造电极时进行不同的设计与制造。换而言之，针对不同的电火花成型加工需要专门定制夹具或者由制造特定的电极进行加工。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、通用性强的电火花成型加工多功能电极夹具。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种电火花成型加工多功能电极夹具，包括：带电极安装沟槽的夹持杆，连接在夹持杆上用来与钻夹头或标准套筒装夹的第一夹持端，其特征在于，在夹持杆上转动连接有第二夹持端。

作为上述方案的进一步说明，所述第二夹持端与夹持杆的连接结构为：在夹持杆上设有弧形定位机构，在弧形定位机构上设有若干定位点，第二夹持端的一端与夹持杆转动连接，第二夹持端的中部被弧形定位机构的各定位点定位。

作为上述方案的进一步说明，所述夹持杆与第二夹持端、弧形定位机构之间通过螺栓连接。

作为上述方案的进一步说明，所述第二夹持端和弧形定位机构之间通过调整螺栓锁紧定位。

作为上述方案的进一步说明，所述调整螺栓拧在第二夹持端上，在弧形定位机构上设有与调整螺栓配合的定位槽，各定位点设置在定位槽内。

作为上述方案的进一步说明，在弧形定位机构上设有弧形开口，所述第二夹持端穿过弧形开口并在弧形开口限定的范围内转动。

作为上述方案的进一步说明，所述电极安装沟槽与夹持杆垂直，电极通过安装螺栓固定在电极安装沟槽内，且安装后的电极与夹持杆垂直。

作为上述方案的进一步说明，所述第一夹持端、第二夹持端都包括圆柱形连接头。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的电火花成型加工多功能夹具，电极可进行从常规垂直待加工平面加工，至90°，180°，270°，甚至360°加工。最大程度的提高了电极夹具的通用性，减少电极夹具的定制，减少电极所采用的材料，简化电极制造工艺，降低电极制造成本。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的多功能夹具结构示意图。

图2所示为本实用新型提供的多功能夹具安装应用示意图。

图3所示为本实用新型提供的多功能夹具另一安装应用示意图。

附图标记说明：

1：夹持杆，2：第一夹持端，3：第二夹持端，4：电极安装沟槽，5：弧形定位机构，6：电火花成型加工设备，7：调整螺栓，8：电极，9：待加工零件。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种电火花成型加工多功能夹具，包括：带电极安装沟槽4的夹持杆1，连接在夹持杆1上用来与钻夹头或标准套筒装夹的第一夹持端2，以及与夹持杆1转动连接的第二夹持端3。

其中，所述第二夹持端3与夹持杆1的连接结构为，在夹持杆1上设有弧形定位机构5，在弧形定位机构5上设有若干定位点，第二夹持端3的一端与夹持杆1转动连接，第二夹持端3的中部被弧形定位机构5的各定位点定位，进而实现电极装夹角度的调节。

所述电极安装沟槽4与夹持杆1垂直，电极通过安装螺栓固定在电极安装沟槽4内，且安装后的电极与夹持杆1垂直。

本实施例中，优选夹持杆1与第二夹持端3、弧形定位机构5之间通过螺栓连接，优选第二夹持端3和弧形定位机构5之间通过调整螺栓锁紧定位。优选调整螺栓拧在第二夹持端3上，在弧形定位机构5上设有与调整螺栓配合的定位槽，各定位点设置在定位槽内。优选在弧形定位机构5上设有弧形开口，所述第二夹持端3穿过弧形开口并在弧形开口限定的范围内转动，以保证第二夹持端运行稳定。

工作原理如下：

如图2所示，当加工过程中需要调整加工角度时，电火花成型加工设备6装夹第二夹持端3，通过调整螺栓7调节夹持杆1与第二夹持端3之间的角度来实现电极8与待加工零件9加工面之间角度的调整，尽最大可能减少了待加工零件的装夹次数。这种装夹结构首先降低了劳动作业者的工作强度，其次减少了因校核零件摆放位置所需的时间，极大的提高了工作效率；最后，也是最重要的是减少因零件的装夹与校核所引起的误差，从而增加了零件加工的可靠性和可控性。

如图3所示，当加工过程中角度无需调节时，电火花成型加工设备6装夹直接装夹第一夹持端2，进行90°电火花加工，将常见的垂直加工改变为水平加工。通过将垂直加工改为水平加工，一方面有利于减少待加工零件的重复调整与装夹，在同一零件垂直加工后，无需调整待加工零件，可直接对侧面进行加工；另一方面有利于电火花加工后废屑的去除，废屑由于重力作用，易跟随冷却液离开电火花加工的放电间隙。

本实施例提供的电火花成型加工多功能夹具，能适用不同角度的电火花成型加工，可从不同角度进行电火花成型加工，极大的提高电火花成型加工电极夹具的通用性。本实施例涉及的电极夹具可适用不同场合，可重复利用，最大程度地减少电极夹具的定制，减少电极所采用的材料，简化电极制造工艺，降低电极制造成本。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。

Claims (8)

1.一种电火花成型加工多功能电极夹具，包括：带电极安装沟槽的夹持杆，连接在夹持杆上用来与钻夹头或标准套筒装夹的第一夹持端，其特征在于，在夹持杆上转动连接有第二夹持端。

2.根据权利要求1所述的一种电火花成型加工多功能电极夹具，其特征在于，所述第二夹持端与夹持杆的连接结构为：在夹持杆上设有弧形定位机构，在弧形定位机构上设有若干定位点，第二夹持端的一端与夹持杆转动连接，第二夹持端的中部被弧形定位机构的各定位点定位。

3.根据权利要求2所述的一种电火花成型加工多功能电极夹具，其特征在于，所述夹持杆与第二夹持端、弧形定位机构之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求2所述的一种电火花成型加工多功能电极夹具，其特征在于，所述第二夹持端和弧形定位机构之间通过调整螺栓锁紧定位。

5.根据权利要求4所述的一种电火花成型加工多功能电极夹具，其特征在于，所述调整螺栓拧在第二夹持端上，在弧形定位机构上设有与调整螺栓配合的定位槽，各定位点设置在定位槽内。

6.根据权利要求2所述的一种电火花成型加工多功能电极夹具，其特征在于，在弧形定位机构上设有弧形开口，所述第二夹持端穿过弧形开口并在弧形开口限定的范围内转动。

7.根据权利要求1所述的一种电火花成型加工多功能电极夹具，其特征在于，所述电极安装沟槽与夹持杆垂直，电极通过安装螺栓固定在电极安装沟槽内，且安装后的电极与夹持杆垂直。

8.根据权利要求1所述的一种电火花成型加工多功能电极夹具，其特征在于，所述第一夹持端、第二夹持端都包括圆柱形连接头。