CN206762427U - 快接式滤瓶组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快接式滤瓶组件，其包括滤瓶盖和滤瓶插座，滤瓶盖包括盖本体和滤芯安装结构体，滤芯安装结构体的底部的外壁面设有卡扣，卡扣的顶面具有第一导向面，滤瓶插座包括插座本体，插座本体的底部的内壁面设有卡槽，卡槽内卡设有卡扣；插座本体的底部的内壁面还设有导入槽，导入槽内设有具有第二导向面的导轨，第二导向面用于在卡扣插入导入槽时与第一导向面相适配，以使所述卡扣滑动至所述卡槽内。本实用新型采用快接式结构能够使得滤瓶插座快速、有效、便捷地卡设于滤瓶盖上，安装成本较低，并且能够确保用户省力、省心地实现滤瓶组件的锁紧。

Description

快接式滤瓶组件

技术领域

本实用新型涉及一种快接式滤瓶组件。

背景技术

目前，传统的滤瓶组件包括滤瓶盖和滤瓶插座，滤瓶插座螺纹连接于滤瓶盖。然而，采用这种结构存在以下缺陷：安装不方便，安装成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的传统的滤瓶组件安装不方便、安装成本较高的缺陷，提供一种快接式滤瓶组件。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种快接式滤瓶组件，其特点在于，其包括：

滤瓶盖，所述滤瓶盖包括盖本体和滤芯安装结构体，所述滤芯安装结构体设置于所述盖本体的顶部，所述滤芯安装结构体的内部与所述盖本体的内部相连通并用于安装滤芯，所述滤芯安装结构体的底部的外壁面设有卡扣，所述卡扣沿所述滤芯安装结构体的周向延伸，所述卡扣具有相对设置的顶面和底面、相对设置的前表面和后表面以及邻接所述顶面、底面、前表面和后表面的外侧面，所述前表面和后表面均邻接所述顶面和底面，所述外侧面背离所述滤芯安装结构体的外壁面，所述顶面具有第一导向面，所述第一导向面的一端斜向下延伸至所述后表面；

滤瓶插座，所述滤瓶插座包括插座本体，所述插座本体围绕形成有一容纳腔室，且所述插座本体的顶部封闭，所述插座本体的底部具有与所述容纳腔室相连通的一插座开口，所述滤芯安装结构体穿设于所述插座开口并伸入所述容纳腔室内，所述插座本体的底部的内壁面设有卡槽，所述卡槽内卡设有所述卡扣；

其中，所述插座本体的底部的内壁面还设有导入槽，且所述导入槽延伸至所述插座本体的底面，所述导入槽用于插入所述卡扣，所述导入槽内设有导轨，所述导轨具有第二导向面，所述第二导向面沿所述导入槽的周向延伸，且所述第二导向面从所述插座本体的底面延伸至所述导入槽的顶面，所述第二导向面用于在所述卡扣插入所述导入槽时与所述第一导向面相适配，以使所述卡扣滑动至所述卡槽内。

在本方案中，在滤瓶盖上设置具有第一导向面的卡扣，并在滤瓶插座上设置卡槽、导入槽以及具有第二导向面的导轨，能够使得滤瓶插座快速、有效、便捷地卡设于滤瓶盖上，安装成本较低，并且能够确保用户省力、省心地实现滤瓶组件的锁紧。

较佳地，所述第一导向面为斜面，且所述第一导向面与所述顶面之间形成有一夹角，所述夹角大于110度且小于160度。

较佳地，所述滤芯安装结构体的底部的外壁面设有定位柱，所述定位柱沿所述滤芯安装结构体的轴线方向延伸并位于所述卡扣的下方；

所述插座本体的底部的内壁面设有定位槽，所述定位槽沿所述插座本体的轴线方向延伸并位于所述卡槽的下方，且所述定位槽内卡设有所述定位柱。

在本方案中，定位柱和定位槽的设置能够进一步保证滤瓶盖与滤瓶插座的锁紧可靠性。

较佳地，所述卡槽具有相对设置的顶面和底面以及相对设置的前表面和后表面，且所述前表面和后表面均邻接所述顶面和底面；

所述卡扣的前表面抵靠于所述卡槽的前表面，且所述卡扣的底面滑设于所述卡槽的底面。

在本方案中，滤瓶插座的卡槽的前表面设有限位功能，能有效提示用户安装是否有效，减少因安装不到位产生的漏水现象。

较佳地，所述滤芯安装结构体的底部的外壁面设有两个所述卡扣，两个所述卡扣沿所述滤芯安装结构体的周向均匀间隔设置；

所述插座本体的底部的内壁面设有两个所述卡槽，两个所述卡槽沿所述插座本体的周向均匀间隔设置，且两个所述卡槽与两个所述卡扣一一对应设置，每一所述卡槽内卡设有相应的所述卡扣；

其中，所述插座本体的底部的内壁面设有两个所述导入槽，两个所述导入槽沿所述插座本体的周向均匀间隔设置，所述导入槽与两个所述卡扣一一对应设置。

较佳地，所述滤瓶插座还包括外凸缘，所述外凸缘从所述插座本体的底端的外壁面沿所述插座本体的径向向外延伸，且所述外凸缘抵靠于所述盖本体的顶部。

较佳地，所述滤芯安装结构体包括沿所述滤芯安装结构体的轴向从下至上依次设置的进水壳体、冲洗壳体和净水壳体，且所述进水壳体、冲洗壳体和净水壳体在所述滤芯安装结构体的径向上从外至内依次设置，所述进水壳体的外壁面设有所述卡扣，且所述进水壳体的顶部的外壁面与所述插座本体的内壁面密封连接；

所述进水壳体的顶端的内壁面与冲洗壳体的底端的外壁面之间设有环形进水延伸部，从所述环形进水延伸部的底面沿所述滤芯安装结构体的轴向向下延伸有第一进水隔离体，所述第一进水隔离体位于所述进水壳体的内部，所述第一进水隔离体的外壁面与所述进水壳体的内壁面之间形成有第一进水腔室；

所述冲洗壳体的顶端的内壁面与净水壳体的底端的外壁面之间设有环形冲洗延伸部，从所述环形冲洗延伸部的底面沿所述滤芯安装结构体的轴向向下延伸有第一冲洗隔离体，所述第一冲洗隔离体位于所述冲洗壳体内部，所述第一冲洗隔离体的外壁面与所述冲洗壳体的内壁面之间形成有第一冲洗腔室，且所述净水壳体具有两端为开口的第一净水腔室；

从所述插座本体的顶部的底面沿所述插座本体的轴向向下延伸有第二进水隔离体和第二冲洗隔离体，所述第二进水隔离体位于所述插座本体内部，且所述第二进水隔离体的外壁面与所述插座本体的顶部的内壁面之间形成有第二进水腔室，所述第二进水隔离体的底部的内壁面与所述冲洗壳体的外壁面密封连接；

所述第二冲洗隔离体位于所述第二进水隔离体内部，且所述第二冲洗隔离体的外壁面与所述第二进水隔离体的内壁面之间形成有第二冲洗腔室，所述第二冲洗隔离体具有第二净水腔室，所述第二冲洗隔离体的底部的内壁面与所述净水壳体的外壁面密封连接；

其中，所述第二进水腔室、所述第二冲洗腔室和所述第二净水腔室相互隔离，且所述第二进水腔室与所述第一进水腔室相连通，所述第一进水腔室用于与所述滤芯的进水口相连通，所述第二冲洗腔室与所述第一冲洗腔室相连通，所述第一冲洗腔室用于与所述滤芯的冲洗口相连通，所述第二净水腔室与所述第一净水腔室相连通，所述第一净水腔室用于与所述滤芯的净水口相连通。

较佳地，所述环形进水延伸部上设有多个进水通孔，所述多个进水通孔沿所述环形进水延伸部的周向均匀间隔设置，且所述多个进水通孔中每一个进水通孔的一端与所述第一进水腔室相连通，另一端与所述第二进水腔室相连通；

所述环形冲洗延伸部上设有多个冲洗通孔，所述多个冲洗通孔沿所述环形冲洗延伸部的周向均匀间隔设置，且所述多个冲洗通孔中每一个冲洗通孔的一端与所述第一冲洗腔室相连通，另一端与所述第二冲洗腔室相连通。

较佳地，所述第一进水隔离体的外壁面与所述进水壳体的内壁面之间设有多个第一加强筋，所述多个第一加强筋沿所述第一进水隔离体的周向均匀间隔设置，且所述多个第一加强筋中每个第一加强筋均从所述环形进水延伸部的底面沿所述第一进水隔离体的轴向向下延伸；

所述第一冲洗隔离体的外壁面与所述冲洗壳体的内壁面之间设有多个第二加强筋，所述多个第二加强筋沿所述第一冲洗隔离体的周向均匀间隔设置，且所述多个第二加强筋中每个第二加强筋均从所述环形冲洗延伸部的底面沿所述第一冲洗隔离体的轴向向下延伸。

在本方案中，第一加强筋和第二加强筋的设置能够提高滤瓶盖的滤芯安装结构体的整体结构强度。

较佳地，所述滤瓶插座还包括：

进水流道，所述进水流道从所述插座本体的内壁面沿所述插座本体的径向延伸至所述插座本体的外部，所述进水流道的一端与所述第二进水腔室相连通；

冲洗流道，所述冲洗流道从所述第二进水隔离体的内壁面沿所述插座本体的径向延伸至所述插座本体的外部，所述冲洗流道的一端与所述第二冲洗腔室相连通；

净水流道，所述净水流道从所述第二冲洗隔离体的内壁面沿所述插座本体的径向延伸至所述插座本体的外部，所述净水流道的一端与所述第二净水腔室相连通；

其中，所述进水流道、冲洗流道和净水流道均贯穿于所述插座本体的侧壁，并沿所述插座本体的周向间隔设置。

在本方案中，滤瓶组件锁紧后可实现进水流道、冲洗流道、净水流道的分流。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

(1)采用快接式结构，能够使得滤瓶插座快速、有效、便捷地卡设于滤瓶盖上，安装成本较低，并且能够确保用户省力、省心地实现滤瓶组件的锁紧；

(2)滤瓶插座的卡槽的前表面设有限位功能，能有效提示用户安装是否有效，减少因安装不到位产生的漏水现象；

(3)滤瓶组件锁紧后可实现进水流道、冲洗流道、净水流道的分流。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的快接式滤瓶组件的立体结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的快接式滤瓶组件的内部结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的快接式滤瓶组件的滤瓶盖的第一位置状态的立体结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的快接式滤瓶组件的滤瓶盖的第二位置状态的立体结构示意图。

图5为本实用新型较佳实施例的快接式滤瓶组件的滤瓶盖的第三位置状态的立体结构示意图。

图6为本实用新型较佳实施例的快接式滤瓶组件的滤瓶插座的一位置状态的立体结构示意图。

图7为本实用新型较佳实施例的快接式滤瓶组件的滤瓶插座的另一位置状态的立体结构示意图。

附图标记说明：

滤瓶盖：1

盖本体：10

滤芯安装结构体：11

卡扣：110

顶面：1100

底面：1101

前表面：1102

后表面：1103

外侧面：1104

第一导向面：1105

进水壳体：111

冲洗壳体：112

净水壳体：113

环形进水延伸部：114

进水通孔：1140

第一加强筋：1141

第一进水隔离体：115

第一进水腔室：116

环形冲洗延伸部：117

冲洗通孔：1170

第二加强筋：1171

第一冲洗隔离体：118

第一冲洗腔室：119

第一净水腔室：120

定位柱：121

滤瓶插座：3

插座本体：30

卡槽：300

顶面：3000

底面：3001

前表面：3002

后表面：3003

导入槽：301

导轨：302

定位槽：303

第二进水隔离体：31

第二冲洗隔离体：32

第二进水腔室：33

第二冲洗腔室：34

第二净水腔室：35

进水流道：36

冲洗流道：37

净水流道：38

外凸缘：39

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-7所示，本实施例提供了一种快接式滤瓶组件，其包括滤瓶盖1和滤瓶插座3。所述滤瓶盖1包括盖本体10和滤芯安装结构体11。所述滤芯安装结构体11设置于盖本体10的顶部，滤芯安装结构体11的内部与盖本体10的内部相连通并用于安装滤芯。

如图3-4所示，滤芯安装结构体11的底部的外壁面设有卡扣110，卡扣110沿滤芯安装结构体11的周向延伸。所述卡扣110具有相对设置的顶面1100和底面1101、相对设置的前表面1103和后表面1103以及邻接顶面、底面、前表面和后表面的外侧面1104，前表面和后表面均邻接顶面和底面，外侧面背离滤芯安装结构体11的外壁面。顶面具有第一导向面1105，第一导向面1105的一端斜向下延伸至后表面1103。所述第一导向面1105为斜面，且第一导向面1105与顶面1100之间形成有一夹角，所述夹角大于110度且小于160度。在本实施例中，夹角优选为135度。

如图2-5所示，所述滤芯安装结构体11包括沿所述滤芯安装结构体11的轴向从下至上依次设置的进水壳体111、冲洗壳体112和净水壳体113，且所述进水壳体111、冲洗壳体112和净水壳体113在所述滤芯安装结构体11的径向上从外至内依次设置。所述进水壳体111设置于盖本体10的顶部。且所述卡扣110设置于进水壳体111的外壁面。所述进水壳体111的顶部的外壁面与所述插座本体30的内壁面密封连接。

所述进水壳体111的顶端的内壁面与冲洗壳体112的底端的外壁面之间设有环形进水延伸部114。从所述环形进水延伸部114的底面沿所述滤芯安装结构体11的轴向向下延伸有第一进水隔离体115。所述第一进水隔离体115位于所述进水壳体111的内部，所述第一进水隔离体115的外壁面与所述进水壳体111的内壁面之间形成有第一进水腔室116。

所述冲洗壳体112的顶端的内壁面与净水壳体113的底端的外壁面之间设有环形冲洗延伸部117。从所述环形冲洗延伸部117的底面沿所述滤芯安装结构体11的轴向向下延伸有第一冲洗隔离体118。所述第一冲洗隔离体118位于所述冲洗壳体112内部。所述第一冲洗隔离体118的外壁面与所述冲洗壳体112的内壁面之间形成有第一冲洗腔室119。且所述净水壳体113具有两端为开口的第一净水腔室120。

如图1-2以及6-7所示，滤瓶插座3包括插座本体30，所述插座本体30围绕形成有一容纳腔室，且所述插座本体30的顶部封闭，所述插座本体30的底部具有与所述容纳腔室相连通的一插座开口。所述滤芯安装结构体11穿设于所述插座开口并伸入所述容纳腔室内。在本实施例中，进水壳体111穿设于所述插座开口并伸入所述容纳腔室内。

所述插座本体30的底部的内壁面设有卡槽300，所述卡槽300内卡设有所述卡扣110。所述插座本体30的底部的内壁面还设有导入槽301，且所述导入槽301延伸至所述插座本体30的底面，所述导入槽301用于插入所述卡扣110。所述导入槽301内设有导轨302，所述导轨302具有第二导向面，所述第二导向面沿所述导入槽301的周向延伸。且所述第二导向面从插座本体30的底面延伸至导入槽301的顶面，并用于在所述卡扣110插入所述导入槽301时与第一导向面相适配，以使卡扣110滑动至卡槽300内。

在本实施例中，在滤瓶盖1上设置具有第一导向面的卡扣110，并在滤瓶插座3上设置卡槽300、导入槽301以及具有第二导向面的导轨302，能够使得滤瓶插座3快速、有效、便捷地卡设于滤瓶盖1上，安装成本较低，并且能够确保用户省力、省心地实现滤瓶组件的锁紧。

另外，所述进水壳体111的底部的外壁面设有定位柱121，所述定位柱121沿所述进水壳体111的轴线方向延伸并位于所述卡扣110的下方。插座本体30的底部的内壁面设有定位槽303，定位槽303沿所述插座本体30的轴线方向延伸并位于所述卡槽300的下方，且定位槽303内卡设有定位柱121。定位柱121和定位槽303的设置能够进一步保证滤瓶盖1与滤瓶插座3的锁紧可靠性。

此外，所述卡槽300具有相对设置的顶面3000和底面3001以及相对设置的前表面3002和后表面3003，且所述前表面3002和后表面3003均邻接所述顶面3000和底面3001。所述卡扣110的前表面抵靠于所述卡槽300的前表面，且所述卡扣110的底面滑设于所述卡槽300的底面。滤瓶插座3的卡槽300的前表面设有限位功能，能有效提示用户安装是否有效，减少因安装不到位产生的漏水现象。

在本实施例中，所述进水壳体111的外壁面设有两个所述卡扣110，两个所述卡扣110沿进水壳体111的周向均匀间隔设置。所述插座本体30的底部的内壁面设有两个所述卡槽300，两个所述卡槽300沿所述插座本体30的周向均匀间隔设置。且两个所述卡槽300与两个所述卡扣110一一对应设置，每一卡槽300内卡设有相应的卡扣110。所述插座本体30的底部的内壁面设有两个所述导入槽301，两个导入槽301沿所述插座本体30的周向均匀间隔设置，所述导入槽301与两个卡扣110一一对应设置。

当然，本领域技术人员可以理解，卡扣110、卡槽300和导入槽301设置的数量并不局限于两个，也可以为一个、三个或三个以上，在此对本实用新型的保护范围并不产生限定作用。

所述滤瓶插座3还包括外凸缘39，所述外凸缘39从插座本体30的底端的外壁面沿所述插座本体30的径向向外延伸，且外凸缘39抵靠于所述盖本体10的顶部。

请结合图1-2、6-7予以理解，从所述插座本体30的顶部的底面沿插座本体30的轴向向下延伸有第二进水隔离体31和第二冲洗隔离体32。所述第二进水隔离体31位于所述插座本体30内部，且所述第二进水隔离体31的外壁面与插座本体30的顶部的内壁面之间形成有第二进水腔室33。所述第二进水隔离体31的底部的内壁面与冲洗壳体112的外壁面密封连接。

所述第二冲洗隔离体32位于所述第二进水隔离体31内部，且所述第二冲洗隔离体32的外壁面与所述第二进水隔离体31的内壁面之间形成有第二冲洗腔室34。所述第二冲洗隔离体32具有第二净水腔室35。所述第二冲洗隔离体32的底部的内壁面与所述净水壳体113的外壁面密封连接。

其中，所述第二进水腔室33、所述第二冲洗腔室34和所述第二净水腔室35相互隔离。且所述第二进水腔室33与所述第一进水腔室116相连通，所述第一进水腔室116用于与所述滤芯的进水口相连通。所述第二冲洗腔室34与所述第一冲洗腔室119相连通，所述第一冲洗腔室119用于与所述滤芯的冲洗口相连通。所述第二净水腔室35与所述第一净水腔室120相连通，所述第一净水腔室120用于与所述滤芯的净水口相连通。

另外，所述环形进水延伸部114上设有多个进水通孔1140，所述多个进水通孔1140沿所述环形进水延伸部114的周向均匀间隔设置。且所述多个进水通孔1140中每一个进水通孔1140的一端与所述第一进水腔室116相连通，另一端与所述第二进水腔室33相连通。所述环形冲洗延伸部117上设有多个冲洗通孔1170，所述多个冲洗通孔1170沿所述环形冲洗延伸部117的周向均匀间隔设置。且所述多个冲洗通孔1170中每一个冲洗通孔1170的一端与所述第一冲洗腔室119相连通，另一端与所述第二冲洗腔室34相连通。

此外，所述第一进水隔离体115的外壁面与所述进水壳体111的内壁面之间设有多个第一加强筋1141。所述多个第一加强筋1141沿所述第一进水隔离体115的周向均匀间隔设置，且所述多个第一加强筋1141中每个第一加强筋1141均从所述环形进水延伸部114的底面沿所述第一进水隔离体115的轴向向下延伸。所述第一冲洗隔离体118的外壁面与所述冲洗壳体112的内壁面之间设有多个第二加强筋1171。所述多个第二加强筋1171沿所述第一冲洗隔离体118的周向均匀间隔设置，且所述多个第二加强筋1171中每个第二加强筋1171均从所述环形冲洗延伸部117的底面沿所述第一冲洗隔离体118的轴向向下延伸。第一加强筋1141和第二加强筋1171的设置能够提高滤瓶盖1的滤芯安装结构体11的整体结构强度。

具体地，所述滤瓶插座3还包括：进水流道36、冲洗流道37和净水流道38。所述进水流道36从插座本体30的内壁面沿插座本体30的径向延伸至所述插座本体30的外部。所述进水流道36的一端与第二进水腔室33相连通。

所述冲洗流道37从所述第二进水隔离体31的内壁面沿所述插座本体30的径向延伸至所述插座本体30的外部。所述冲洗流道37的一端与所述第二冲洗腔室34相连通。所述净水流道38从所述第二冲洗隔离体32的内壁面沿所述插座本体30的径向延伸至所述插座本体30的外部。所述净水流道38的一端与第二净水腔室35相连通。所述进水流道36、冲洗流道37和净水流道38均贯穿于所述插座本体30的侧壁，并沿所述插座本体30的周向间隔设置。滤瓶组件锁紧后可实现进水流道36、冲洗流道37、净水流道38的分流。

该快接式滤瓶组件在安装时，将滤瓶盖1上的卡扣110与滤瓶插座3上的导入槽301对齐，轻推入滤瓶插座3并旋转滤瓶插座3，卡扣110沿导轨302滑动，直至装入卡槽300的前表面中定位，使卡扣110落入滤瓶插座3的卡槽300固定。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种快接式滤瓶组件，其特征在于，其包括：

滤瓶盖，所述滤瓶盖包括盖本体和滤芯安装结构体，所述滤芯安装结构体设置于所述盖本体的顶部，所述滤芯安装结构体的内部与所述盖本体的内部相连通并用于安装滤芯，所述滤芯安装结构体的底部的外壁面设有卡扣，所述卡扣沿所述滤芯安装结构体的周向延伸，所述卡扣具有相对设置的顶面和底面、相对设置的前表面和后表面以及邻接所述顶面、底面、前表面和后表面的外侧面，所述前表面和后表面均邻接所述顶面和底面，所述外侧面背离所述滤芯安装结构体的外壁面，所述顶面具有第一导向面，所述第一导向面的一端斜向下延伸至所述后表面；

滤瓶插座，所述滤瓶插座包括插座本体，所述插座本体围绕形成有一容纳腔室，且所述插座本体的顶部封闭，所述插座本体的底部具有与所述容纳腔室相连通的一插座开口，所述滤芯安装结构体穿设于所述插座开口并伸入所述容纳腔室内，所述插座本体的底部的内壁面设有卡槽，所述卡槽内卡设有所述卡扣；

其中，所述插座本体的底部的内壁面还设有导入槽，且所述导入槽延伸至所述插座本体的底面，所述导入槽用于插入所述卡扣，所述导入槽内设有导轨，所述导轨具有第二导向面，所述第二导向面沿所述导入槽的周向延伸，且所述第二导向面从所述插座本体的底面延伸至所述导入槽的顶面，所述第二导向面用于在所述卡扣插入所述导入槽时与所述第一导向面相适配，以使所述卡扣滑动至所述卡槽内。

2.如权利要求1所述的快接式滤瓶组件，其特征在于，所述第一导向面为斜面，且所述第一导向面与所述顶面之间形成有一夹角，所述夹角大于110度且小于160度。

3.如权利要求1所述的快接式滤瓶组件，其特征在于，所述滤芯安装结构体的底部的外壁面设有定位柱，所述定位柱沿所述滤芯安装结构体的轴线方向延伸并位于所述卡扣的下方；

所述插座本体的底部的内壁面设有定位槽，所述定位槽沿所述插座本体的轴线方向延伸并位于所述卡槽的下方，且所述定位槽内卡设有所述定位柱。

4.如权利要求1所述的快接式滤瓶组件，其特征在于，所述卡槽具有相对设置的顶面和底面以及相对设置的前表面和后表面，且所述前表面和后表面均邻接所述顶面和底面；

所述卡扣的前表面抵靠于所述卡槽的前表面，且所述卡扣的底面滑设于所述卡槽的底面。

5.如权利要求1所述的快接式滤瓶组件，其特征在于，所述滤芯安装结构体的底部的外壁面设有两个所述卡扣，两个所述卡扣沿所述滤芯安装结构体的周向均匀间隔设置；

所述插座本体的底部的内壁面设有两个所述卡槽，两个所述卡槽沿所述插座本体的周向均匀间隔设置，且两个所述卡槽与两个所述卡扣一一对应设置，每一所述卡槽内卡设有相应的所述卡扣；

其中，所述插座本体的底部的内壁面设有两个所述导入槽，两个所述导入槽沿所述插座本体的周向均匀间隔设置，所述导入槽与两个所述卡扣一一对应设置。

6.如权利要求1所述的快接式滤瓶组件，其特征在于，所述滤瓶插座还包括外凸缘，所述外凸缘从所述插座本体的底端的外壁面沿所述插座本体的径向向外延伸，且所述外凸缘抵靠于所述盖本体的顶部。

7.如权利要求1所述的快接式滤瓶组件，其特征在于，所述滤芯安装结构体包括沿所述滤芯安装结构体的轴向从下至上依次设置的进水壳体、冲洗壳体和净水壳体，且所述进水壳体、冲洗壳体和净水壳体在所述滤芯安装结构体的径向上从外至内依次设置，所述进水壳体的外壁面设有所述卡扣，且所述进水壳体的顶部的外壁面与所述插座本体的内壁面密封连接；

所述进水壳体的顶端的内壁面与冲洗壳体的底端的外壁面之间设有环形进水延伸部，从所述环形进水延伸部的底面沿所述滤芯安装结构体的轴向向下延伸有第一进水隔离体，所述第一进水隔离体位于所述进水壳体的内部，所述第一进水隔离体的外壁面与所述进水壳体的内壁面之间形成有第一进水腔室；

所述冲洗壳体的顶端的内壁面与净水壳体的底端的外壁面之间设有环形冲洗延伸部，从所述环形冲洗延伸部的底面沿所述滤芯安装结构体的轴向向下延伸有第一冲洗隔离体，所述第一冲洗隔离体位于所述冲洗壳体内部，所述第一冲洗隔离体的外壁面与所述冲洗壳体的内壁面之间形成有第一冲洗腔室，且所述净水壳体具有两端为开口的第一净水腔室；

从所述插座本体的顶部的底面沿所述插座本体的轴向向下延伸有第二进水隔离体和第二冲洗隔离体，所述第二进水隔离体位于所述插座本体内部，且所述第二进水隔离体的外壁面与所述插座本体的顶部的内壁面之间形成有第二进水腔室，所述第二进水隔离体的底部的内壁面与所述冲洗壳体的外壁面密封连接；

所述第二冲洗隔离体位于所述第二进水隔离体内部，且所述第二冲洗隔离体的外壁面与所述第二进水隔离体的内壁面之间形成有第二冲洗腔室，所述第二冲洗隔离体具有第二净水腔室，所述第二冲洗隔离体的底部的内壁面与所述净水壳体的外壁面密封连接；

其中，所述第二进水腔室、所述第二冲洗腔室和所述第二净水腔室相互隔离，且所述第二进水腔室与所述第一进水腔室相连通，所述第一进水腔室用于与所述滤芯的进水口相连通，所述第二冲洗腔室与所述第一冲洗腔室相连通，所述第一冲洗腔室用于与所述滤芯的冲洗口相连通，所述第二净水腔室与所述第一净水腔室相连通，所述第一净水腔室用于与所述滤芯的净水口相连通。

8.如权利要求7所述的快接式滤瓶组件，其特征在于，所述环形进水延伸部上设有多个进水通孔，所述多个进水通孔沿所述环形进水延伸部的周向均匀间隔设置，且所述多个进水通孔中每一个进水通孔的一端与所述第一进水腔室相连通，另一端与所述第二进水腔室相连通；

所述环形冲洗延伸部上设有多个冲洗通孔，所述多个冲洗通孔沿所述环形冲洗延伸部的周向均匀间隔设置，且所述多个冲洗通孔中每一个冲洗通孔的一端与所述第一冲洗腔室相连通，另一端与所述第二冲洗腔室相连通。

9.如权利要求8所述的快接式滤瓶组件，其特征在于，所述第一进水隔离体的外壁面与所述进水壳体的内壁面之间设有多个第一加强筋，所述多个第一加强筋沿所述第一进水隔离体的周向均匀间隔设置，且所述多个第一加强筋中每个第一加强筋均从所述环形进水延伸部的底面沿所述第一进水隔离体的轴向向下延伸；

所述第一冲洗隔离体的外壁面与所述冲洗壳体的内壁面之间设有多个第二加强筋，所述多个第二加强筋沿所述第一冲洗隔离体的周向均匀间隔设置，且所述多个第二加强筋中每个第二加强筋均从所述环形冲洗延伸部的底面沿所述第一冲洗隔离体的轴向向下延伸。

10.如权利要求7所述的快接式滤瓶组件，其特征在于，所述滤瓶插座还包括：

进水流道，所述进水流道从所述插座本体的内壁面沿所述插座本体的径向延伸至所述插座本体的外部，所述进水流道的一端与所述第二进水腔室相连通；

冲洗流道，所述冲洗流道从所述第二进水隔离体的内壁面沿所述插座本体的径向延伸至所述插座本体的外部，所述冲洗流道的一端与所述第二冲洗腔室相连通；

净水流道，所述净水流道从所述第二冲洗隔离体的内壁面沿所述插座本体的径向延伸至所述插座本体的外部，所述净水流道的一端与所述第二净水腔室相连通；

其中，所述进水流道、冲洗流道和净水流道均贯穿于所述插座本体的侧壁，并沿所述插座本体的周向间隔设置。