CN206762300U - 一种单效外循环浓缩器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单效外循环浓缩器，包括加热室、蒸发室、捕汁器、第一分离器、冷凝器、冷却器、第二分离器和受液器，加热器通过物料循环口与蒸发室连通，蒸发室的内侧设置有蒸发室保温层，蒸发室的内部设置有圆柱状的矿物质内胆，加热室的顶部设置有捕汁器，捕汁器的一侧设置有喷淋球，第一分离器的两侧均设置有法兰锁紧装置，第一分离器的另一侧与冷凝器连通，冷凝器的底部设置有冷却器，冷却器与冷凝器之间通过冷却介质进口连通，冷却器的底部设置有第二分离器，第二分离器的底部设置有受液器，不仅能够吸附浓缩过程中加热产生的异味和金属离子，并且在药液中溶解出人体所需微量元素，提高了制药品质，消除对人体有害因素。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浓缩器，具体涉及一种单效外循环浓缩器。
背景技术
本设备适应于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、食品、化工等工业有机溶剂(如酒精)的回收，适用于批量小品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。酒精回收：回收能力大，采用真空操作方法，改进了设备的工艺流程。比老型同类设备提高生产率5—10倍，降低能耗30％，具有投资小，回收效益高的特点。浓缩液料：本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比重可达1.3；液料在全密封中无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便(打开加热器的上盖即可进行清洗)。本设备操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外表采用不锈哑光钢板，美观大方。本设备与液料接触部分均采用优质不锈钢制造，符合GMP标准，现有的单效外循环浓缩器由于蒸发器在加热器加热药液时蒸发器的金属外壳会散发出一些金属离子和异味，混在药液中对人体健康有一定危害，但现有的技术很难克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的单效外循环浓缩器由于蒸发器在加热器加热药液时蒸发器的金属外壳会散发出一些金属离子和异味，混在药液中对人体健康有一定危害的问题，提供一种单效外循环浓缩器。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种单效外循环浓缩器，包括加热室、蒸发室、捕汁器、第一分离器、冷凝器、冷却器、第二分离器和受液器，所述加热器通过物料循环口与所述蒸发室连通，所述蒸发室的内侧设置有蒸发室保温层，所述蒸发室的内部设置有圆柱状的矿物质内胆，所述加热室的顶部设置有所述捕汁器，所述捕汁器的一侧设置有喷淋球，所述捕汁器与所述第一分离器的一侧连通，所述第一分离器的两侧均设置有法兰锁紧装置，所述第一分离器的另一侧与所述冷凝器连通，所述冷凝器的底部设置有所述冷却器，所述冷却器与所述冷凝器之间通过冷却介质进口连通，所述冷却器的底部设置有所述第二分离器，所述第二分离器的底部设置有受液器，所述受液器与所述第二分离器之间通过真空排气口连接，所述受液器的底部设置有冷却液出口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热室的顶部设置有温度计，所述加热室的一侧设置有加热介质进口，所述加热室的底部设置有物料进出口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸发室的表面设置有第一视窗，所述第一视窗的四周设置有人孔，所述第一视窗的顶部设置有第二视窗，所述第二视窗的顶部设置有第三视窗。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一分离器上设置有环形螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝器的侧面设置有冷却介质出口。
加热室的底部设置有加热室支腿，所述蒸发室的底部设置有蒸发室支腿，所述受液器的底部设置有受液器支腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矿物质内胆为麦饭石材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种单效外循环浓缩器，该装置通过在蒸发室内加装一个圆筒状的天然无毒无害并能溶解出人体所需微量元素的矿物石，不仅能够吸附浓缩过程中加热产生的异味和金属离子，并且在药液中溶解出人体所需微量元素，提高了制药品质，消除对人体有害因素，整个装置设计合理，使用方便，提供了一种单效外循环浓缩器，解决了现有的单效外循环浓缩器由于蒸发器在加热器加热药液时蒸发器的金属外壳会散发出一些金属离子和异味，混在药液中对人体健康有一定危害的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构剖面图；
图中：1、加热室；2、蒸发室；3、捕汁器；4、第一分离器；5、冷凝器；6、冷却器； 7、第二分离器；8、受液器；9、温度计；10、加热介质进口；11、人孔；12、第一视窗； 13、蒸发室保温层；14、第二视窗；15、第三视窗；16、喷淋球；17、矿物质内胆；18、法兰锁紧装置；19、环形螺母；20、物料循环口；21、冷却介质出口；22、冷却介质进口；23、真空排气口；24、冷却液出口；25、物料进出口；26、加热室支腿；27、蒸发室支腿；28、受液器支腿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种单效外循环浓缩器，包括加热室1、蒸发室2、捕汁器3、第一分离器4、冷凝器5、冷却器6、第二分离器7和受液器8，加热器1通过物料循环口20与蒸发室2连通，蒸发室2的内侧设置有蒸发室保温层13，蒸发室2的内部设置有圆柱状的矿物质内胆17，加热室1的顶部设置有捕汁器3，捕汁器3的一侧设置有喷淋球16，捕汁器3与第一分离器4的一侧连通，第一分离器4的两侧均设置有法兰锁紧装置18，第一分离器4的另一侧与冷凝器5连通，冷凝器5的底部设置有冷却器6，冷却器6与冷凝器5 之间通过冷却介质进口22连通，冷却器6的底部设置有第二分离器7，第二分离器7的底部设置有受液器8，受液器8与第二分离器7之间通过真空排气口23连接，受液器8的底部设置有冷却液出口24。
加热室1的顶部设置有温度计10，加热室1的一侧设置有加热介质进口10，加热室1的底部设置有物料进出口25，便于加热介质进入以及浓缩物料的进出。
蒸发室2的表面设置有第一视窗12，第一视窗12的四周设置有人孔11，第一视窗12的顶部设置有第二视窗14，第二视窗14的顶部设置有第三视窗15，便于观看设备内部结构。
第一分离器4上设置有环形螺母19，便于固定第一分离器。
冷凝器5的侧面设置有冷却介质出口21，便于冷却介质从冷凝器。
加热室1的底部设置有加热室支腿26，蒸发室2的底部设置有蒸发室支腿27，受液器8 的底部设置有受液器支腿28。
矿物质内胆17为麦饭石材料制成。
该装置是一种单效外循环浓缩器，当需要用该装置时，将液体物料由物料进出口通过氮气送至或真空吸至单效外循环浓缩器加热室1和蒸发室2内，且在减压浓缩过程中，采用真空将液体物料吸至单效外循环浓缩器罐腔内的方法进行液体物料，浓缩过程中一般维持药液体积维持在50～400L；吸入单效外循环浓缩器加热室内的药液通过管式换热器结构，被加热升温至所温需温度或在蒸发过程中维持所需温度，温度一般保持在50～90℃在真空状态下，一般保持在-0.05～-0.09MPa，加热后的药液进入蒸发室，成雾状，药液中的溶剂快速蒸发为蒸汽，蒸汽通过捕汁器3时，液体被分离，蒸汽进入第一分离器4，而分离的液体由于重力作用，落到蒸发室2底部，再通过物料循环口回到加热室1，完成循环；蒸汽中含有部分液态溶剂，通过第一分离器进行汽、液分离，由于重力作用，液体通过回流口回流至蒸发室2，在蒸发室2的加热过程中，金属外壳和蒸发室保温层13产生的金属离子和异味会被矿物质内胆17吸附，由于压力差的存在，汽体进入冷凝器5；溶剂进入冷凝器5 被冷凝成液体，一般温度在50～100℃，冷凝后液体进入冷却器6，进一步被降温，一般温度在10～50℃，冷却后液体溶剂通过分离器Ⅱ进入受液器，受液器接收液体溶剂体积一般控制在8～300L；浓缩提取结束后，单效外循环浓缩器罐腔内恢复至常压，将浓缩后药液通过物料进出口排出并收集，受液器5中液体溶剂通过受液器冷凝液出口排出并收集；生产开始前或生产结束后，通过加热室喷淋球16完成对加热室的在线清洗，通过蒸发室2 喷淋球16完成对蒸发室的在线清洗，通过清洗口完成对捕汁器3、第一分离器4、冷凝器5、冷却器6、第二分离器7和8受液器的在线清洗。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种单效外循环浓缩器，该装置通过在蒸发室内加装一个圆筒状的天然无毒无害并能溶解出人体所需微量元素的矿物石，不仅能够吸附浓缩过程中加热产生的异味和金属离子，并且在药液中溶解出人体所需微量元素，提高了制药品质，消除对人体有害因素，整个装置设计合理，使用方便，提供了一种单效外循环浓缩器，解决了现有的单效外循环浓缩器由于蒸发器在加热器加热药液时蒸发器的金属外壳会散发出一些金属离子和异味，混在药液中对人体健康有一定危害的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种单效外循环浓缩器，包括加热室(1)、蒸发室(2)、捕汁器(3)、第一分离器(4)、冷凝器(5)、冷却器(6)、第二分离器(7)和受液器(8)，其特征在于，所述加热室(1)通过物料循环口(20)与所述蒸发室(2)连通，所述蒸发室(2)的内侧设置有蒸发室保温层(13)，所述蒸发室(2)的内部设置有圆柱状的矿物质内胆(17)，所述加热室(1)的顶部设置有所述捕汁器(3)，所述捕汁器(3)的一侧设置有喷淋球(16)，所述捕汁器(3)与所述第一分离器(4)的一侧连通，所述第一分离器(4)的两侧均设置有法兰锁紧装置(18)，所述第一分离器(4)的另一侧与所述冷凝器(5)连通，所述冷凝器(5)的底部设置有所述冷却器(6)，所述冷却器(6)与所述冷凝器(5)之间通过冷却介质进口(22)连通，所述冷却器(6)的底部设置有所述第二分离器(7)，所述第二分离器(7)的底部设置有受液器(8)，所述受液器(8)与所述第二分离器(7)之间通过真空排气口(23)连接，所述受液器(8)的底部设置有冷却液出口(24)，所述加热室(1)的顶部设置有温度计(9)，所述加热室(1)的一侧设置有加热介质进口(10)，所述加热室(1)的底部设置有物料进出口(25)，蒸发室(2)的表面设置有第一视窗(12)，所述第一视窗(12)的四周设置有人孔(11)，所述第一视窗(12)的顶部设置有第二视窗(14)，所述第二视窗(14)的顶部设置有第三视窗(15)，所述第一分离器(4)上设置有环形螺母(19)，所述冷凝器(5)的侧面设置有冷却介质出口(21)，所述加热室(1)的底部设置有加热室支腿(26)，所述蒸发室(2)的底部设置有蒸发室支腿(27)，所述受液器(8)的底部设置有受液器支腿(28)，所述矿物质内胆(17)为麦饭石材料制成。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113201403A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-03 | 江西思派思香料化工有限公司 | 一种利用蒸馏法制备香料的生产装置以及方法 |
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2016
- 2016-12-30 CN CN201621477112.7U patent/CN206762300U/zh not_active Expired - Fee Related
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