CN206759759U - 电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁炉，包括壳体(1)，壳体(1)的内腔中设有发热部件(3)和盛装有冷却液(21)的水箱(2)，且发热部件(3)位于水箱(2)的上方，发热部件(3)通过连接件(10)与壳体(1)的底壁连接，水箱(2)上形成有供连接件(10)穿过的避让孔(20)，避让孔(20)与水箱(2)的内腔互不连通。从而使发热部件与壳体直接连接，避免了将发热部件直接连接在水箱上而导致水箱易被击穿的情况发生。

Description

电磁炉

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电磁炉。

背景技术

电磁炉具有加热快速、无明火、安全方便等优点，越来越受到消费者的青睐和认可。

电磁炉主要包括：壳体和位于所述壳体顶部的面板，所述壳体内设有发热部件以及盛装有冷却液的水箱，发热部件位于水箱的上方，其中，发热部件包括线圈盘和电路板等，电路板和线圈盘等发热部件通过螺钉等固定件锁附在水箱上。电磁炉工作时，发热部件发出的热量通过水箱的箱壁传递给水箱内的冷却液，从而为发热部件进行散热。

然而，由于现有技术中的发热部件直接固定在水箱上，导致装配过程中水箱易被击穿而发生漏电或损坏。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种电磁炉，能够避免水箱被击穿。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电磁炉，包括壳体，所述壳体的内腔中设有发热部件和盛装有冷却液的水箱，且所述发热部件位于所述水箱的上方，所述发热部件通过连接件与所述壳体的底壁连接，所述水箱上形成有供所述连接件穿过的避让孔，所述避让孔与所述水箱的内腔互不连通。

本实用新型的电磁炉，将发热部件通过连接件与壳体的底壁连接，且水箱上形成有供连接件穿过的避让孔，从而使发热部件直接与壳体连接，而并非连接在水箱上，从而避免了将发热部件直接连接在水箱上而导致水箱易被击穿的情况发生。

可选的，所述水箱包括下壁和位于所述下壁上方的上壁，且所述上壁和所述下壁共同围成用于盛装所述冷却液的密封腔，所述避让孔的孔壁与所述上壁和所述下壁为一体式结构。也就是说，水箱上的避让孔是在制作水箱时与水箱一体成型的，这样可进一步提高水箱的强度。

可选的，所述水箱为由吹塑或吸塑而成的塑胶件。

可选的，所述连接件为位于所述发热部件和所述壳体的其中一个上的定位柱，所述定位柱与所述发热部件和所述壳体中的另一个之间螺接或卡接。这样在装配时，直接使发热部件或者壳体上的定位柱从水箱上的避让孔穿过，再将定位柱与壳体或发热部件连接即可，连接方便且可靠。

可选的，所述定位柱设置在所述壳体的底壁上，且所述定位柱的顶部具有开口朝上的第一螺孔，所述发热部件上设有与所述第一螺孔对应的第二螺孔，所述第一螺孔和所述第二螺孔通过螺钉连接。

可选的，所述定位柱设置在所述壳体的底壁上，且所述定位柱的顶部具有卡扣，所述发热部件上设有可与所述卡扣匹配卡合的卡孔。

可选的，所述连接件为多个，多个所述连接件间隔设置在所述壳体的底壁上，或者，多个所述连接件间隔设置在所述发热部件的底部。通过多个连接件使发热部件与壳体之间的连接更加可靠。

可选的，所述水箱通过黏结剂贴设在所述壳体的底壁上。在装配时，直接在水箱的底部和/或壳体的底壁上涂抹硅酮胶等耐高温胶体，将水箱粘接在壳体上，装配方便且可避免水箱的损坏。

可选的，所述发热部件紧贴在所述水箱的顶部外壁上。这样保证了发热部件与水箱之间的热传导效率，使发热部件快速冷却。

可选的，所述发热部件和所述水箱的外壁之间还贴设有导热背胶或导热硅脂层。这样可进一步提高发热部件与水箱的壁之间的热传导效率。

本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的电磁炉的侧面剖视图；

图2为本实用新型一实施例提供的电磁炉中的水箱的立体结构图；

图3为本实用新型一实施例提供的电磁炉的结构爆炸图。

附图标记说明：

1—壳体；10—连接件；2—水箱；20—避让孔；21—冷却液；22—上壁；23—下壁；24—冷却液进出口；241—密封盖；25—通孔；3—发热部件；31—电路板；32—线圈盘；311—第二螺孔；312—散热板；4—螺钉；5—面板；6—上框。

具体实施方式

图1为本实用新型一实施例提供的电磁炉的侧面剖视图。图2为本实用新型一实施例提供的电磁炉中的水箱的立体结构图。图3为本实用新型一实施例提供的电磁炉的结构爆炸图。参照图1至图3所示，本实施例提供一种电磁炉，包括：壳体1和位于壳体1上的面板5。具体实现时，壳体1的顶部还设有上框6，面板5具体固定在上框6上。面板5可以为玻璃面板，也可以为陶瓷面板。壳体1可以为塑胶壳体，也可以为金属壳体，本实施例对电磁炉的壳体1和面板5的材质不作限定。

其中，壳体1内设有发热部件3和盛装有冷却液21的水箱2，且发热部件3位于水箱2的上方。发热部件3至少包括：线圈盘32和电路板31。线圈盘32与电路板31电连接。使用时，将锅具放置在电磁炉的面板5上，为电磁炉通电，此时会有高频的电流通过线圈盘32上的线圈，从而产生无数封闭的磁场力，当磁场的磁力线通过锅具会产生无数小涡流，从而对锅具内的食材进行加热。在电磁炉工作时，发热部件3产生的热量通过水箱2的壁传递至水箱2内的冷却液21，冷却液21将热量快速吸收，从而达到快速冷却的目的，使发热部件3保持在一个正常的温度下工作。此外，由于电路板31发出的热量较大，还可以在电路板31上设置散热板312，散热板312可以由铜板或者铝板制成，本实用新型对其材质不作限定，电路板31工作时产生的热量传递至散热板312，然后通过散热板312与水箱2的壁的热传递，从而将热量传递至冷却液21。

为了克服现有技术中将发热部件3直接安装在水箱2上而导致水箱2易被击穿的缺陷，在本实施例中，发热部件3通过连接件10与壳体1的底壁连接，水箱2上形成有供连接件10穿过的避让孔20，避让孔20与水箱2的内腔互不连通。也就是说，发热部件3不与水箱2连接，而是与壳体1直接连接。

具体实现时，为了方便更换冷却液21，可以在水箱2的侧壁上设置冷却液进出口24，且冷却液进出口24上盖设有密封盖241。装配时打开密封盖241，从冷却液进出口24向水箱2内注入冷却液21，然后盖上密封盖241即可。

本实施例提供的电磁炉，通过将发热部件3通过连接件10与壳体1的底壁连接，且水箱2上形成有供连接件10穿过的避让孔20，从而使发热部件3直接与壳体1连接，而并非连接在水箱2上，从而避免了将发热部件3直接连接在水箱2上而导致水箱2易被击穿的情况发生。

具体地，水箱2包括：下壁23和上壁22，且上壁22和下壁23共同围成用于盛装冷却液21的密封腔，避让孔20的孔壁与上壁22和下壁23为一体式结构。可以理解的是，避让孔20是在制作水箱2时与水箱2一体成型的，这样可进一步提高水箱2的强度。在本实施例中，水箱2为吹塑或吸塑而成的塑胶件，也就是说，在制作水箱2时，同时在水箱2上吹塑或吸塑形成避让孔20，制作工艺简单且容易实现。

其中，连接件10为位于发热部件3和壳体1的其中一个上的定位柱，定位柱与发热部件3和壳体1中的另一个之间螺接或卡接。也就是说，定位柱可以设置在发热部件3的底部，也可以设置在壳体1的底壁上。比如，当定位柱设置在壳体1的底壁上时，在装配时，将水箱2放置在壳体1上，此时定位柱从避让孔20穿出，再将发热部件3放置在水箱2上方，然后通过螺接或者卡接的方式将定位柱与发热部件3固定起来即可。在本实施例中，定位柱的顶部设有第一螺孔，发热部件3上对应定位柱的位置开设有第二螺孔311，通过螺钉4将第一螺孔和第二螺孔311连接起来。或者，定位柱的顶部设有卡扣，发热部件3上设有可与卡扣匹配卡合的卡孔，通过卡扣与卡孔的匹配卡合实现定位柱与发热部件3的连接。具体实现时，连接件10为多个，多个连接件10间隔设置在壳体1的底壁上，这样使得发热部件3与壳体1之间的连接更加可靠。

当定位柱设置在发热部件3的底部时，可先将发热部件3放置在水箱2上，此时，发热部件3底部的定位柱从水箱2上的避让孔20伸出，再将发热部件3和水箱2放置在壳体1上，此时，将定位柱的底部通过螺接或卡接的方式与壳体1的底壁连接即可。在该种情况下，连接件10也可以设置为多个，多个连接件10间隔设置在壳体1的底壁上。

具体实现时，水箱2可以不与壳体1连接，即，水箱2被发热部件3和壳体1夹紧在其中。或者，水箱2可以通过黏结剂贴设在壳体1的底壁上，也就是说，在装配时，直接在水箱2的底部和/或在壳体1的底壁上涂抹硅酮胶等耐高温胶体，将水箱2粘接在壳体1上，装配方便且可避免水箱2的损坏。当然，在其他实现方式中，例如，参照图3所示，也可以在水箱2的边缘处设置通孔25，比如，该通孔25是在制作水箱2时通过吹塑或吸塑工艺直接与水箱2一体成型的。同时，壳体1的边沿上设有螺柱，当水箱2放置在壳体1上时，螺柱从通孔25伸出，然后通过螺钉将水箱2固定在壳体1上即可。

此外，发热部件3可以直接紧贴在水箱2的顶部外壁上，发热部件3工作时产生的热量直接传递至水箱2的壁，通过水箱2的壁将热量传导至冷却液21，使发热部件3快速冷却。进一步地，还可以在发热部件3和水箱2的外壁之间贴设导热背胶或者导热硅脂层，从而进一步提高发热部件3与水箱2之间的热传导效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电磁炉，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内腔中设有发热部件(3)和盛装有冷却液(21)的水箱(2)，且所述发热部件(3)位于所述水箱(2)的上方，其特征在于，所述发热部件(3)通过连接件(10)与所述壳体(1)的底壁连接，所述水箱(2)上形成有供所述连接件(10)穿过的避让孔(20)，所述避让孔(20)与所述水箱(2)的内腔互不连通。

2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述水箱(2)包括下壁(23)和位于所述下壁(23)上方的上壁(22)，且所述上壁(22)和所述下壁(23)共同围成用于盛装所述冷却液(21)的密封腔，所述避让孔(20)的孔壁与所述上壁(22)和所述下壁(23)为一体式结构。

3.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于，所述水箱(2)为由吹塑或吸塑而成的塑胶件。

4.根据权利要求1至3任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述连接件(10)为位于所述发热部件(3)和所述壳体(1)的其中一个上的定位柱，所述定位柱与所述发热部件(3)和所述壳体(1)中的另一个之间螺接或卡接。

5.根据权利要求4所述的电磁炉，其特征在于，所述定位柱设置在所述壳体(1)的底壁上，且所述定位柱的顶部具有开口朝上的第一螺孔，所述发热部件(3)上设有与所述第一螺孔对应的第二螺孔(311)，所述第一螺孔和所述第二螺孔(311)通过螺钉(4)连接。

6.根据权利要求4所述的电磁炉，其特征在于，所述定位柱设置在所述壳体(1)的底壁上，且所述定位柱的顶部具有卡扣，所述发热部件(3)上设有可与所述卡扣匹配卡合的卡孔。

7.根据权利要求1至3任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述连接件(10)为多个，多个所述连接件(10)间隔设置在所述壳体(1)的底壁上，或者，多个所述连接件(10)间隔设置在所述发热部件(3)的底部。

8.根据权利要求1至3任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述水箱(2)通过黏结剂贴设在所述壳体(1)的底壁上。

9.根据权利要求1至3任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述发热部件(3)紧贴在所述水箱(2)的顶部外壁上。

10.根据权利要求1至3任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述发热部件(3)和所述水箱(2)的外壁之间还贴设有导热背胶或导热硅脂层。