CN206759019U - 一种机架式设备抽拉理线辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机架式设备抽拉理线辅助装置，涉及数据中心线缆领域，该理线辅助装置的折线形结构可在设备尾部敷设较长的线缆，当设备需要抽出维护时，该理线辅助装置随之变形，并保持尾部线缆在抽拉过程中的整齐。这种理线辅助装置可明显地增加深度方向较短的设备的可靠性、可维护性。该理线辅助装置的折线形结构可在设备尾部敷设较长的线缆，当设备需要抽出维护时，该理线辅助装置随之变形，并保持尾部线缆在抽拉过程中的整齐。这种理线辅助装置可明显地增加深度方向较短的设备的可靠性、可维护性。

Description

一种机架式设备抽拉理线辅助装置

技术领域

本实用新型提供了一种机架式设备抽拉理线辅助装置，涉及数据中心线缆领域。

背景技术

随着电子信息行业的飞速发展，数据中心的应用越来越多。在数据中心的应用中，通常会有许多深度方向较短的设备出现，如交换机、监控主机等。这类设备在实际应用过程中，往往会有如下几方面的问题：

1、由于机身设备较短，故设备尾部的线缆距机柜后部的理线器距离较长，尾部的线缆在这段空间中处于悬空状态，若是不明显增加线缆的拉伸应力，则线缆容易下垂，这样就会影响该设备下方的其他设备安装。反之，若是明显地增加尾部线缆的拉伸应力，则会出现在设备长期使用过程中，线缆断裂或者接线端子脱落的风险。

2、若是该设备的上下位置均部署有深度方向较长的其他设备，则会严重影响本设备的可维护性。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种机架式设备抽拉理线辅助装置，可明显地增加深度方向较短的设备的可靠性、可维护性。

本实用新型的技术方案如下：一种机架式设备抽拉理线辅助装置，包括滑块线槽、活动臂线槽和固定线槽，所述滑块线槽和固定线槽分别铰接在活动臂线槽的的两端，所述固定线槽固定安装在机架式设备后方的托盘或导轨上，所述滑块线槽上设置有滑槽，所述滑块线槽通过滑槽滑动安装在机架式设备后方的托盘或导轨上，所述滑槽与机架式设备后方的托盘或导轨的边部结构配合。

本实用新型技术方案还包括：所述活动臂线槽由至少两个活动臂线槽单体铰接而成。

本实用新型技术方案还包括：所述活动臂线槽单体的横截面和纵截面均为对称结构。

本实用新型技术方案还包括：所述活动臂线槽的槽底设置有至少两组扎带固定槽组，所述每组扎带固定槽组包括至少两个扎带固定槽。

本实用新型技术方案还包括：所述滑块线槽的槽底设置有至少两个扎带固定槽，电缆通过扎带敷设在扎带固定槽内。

本实用新型技术方案还包括：所述活动臂线槽的底部与扎带固定槽组相对应的位置设置有凹槽。

本实用新型技术方案还包括：所述滑块线槽、活动臂线槽和固定线槽的槽口方向相同，线缆敷设在滑块线槽、活动臂线槽和固定线槽的槽口内。

本实用新型技术方案还包括：所述滑块线槽和固定线槽结构相同，所述固定线槽通过紧固件固定在机架式设备后方的托盘或导轨上，所述滑块线槽通过滑槽可在机架式设备后方的托盘或导轨上滑动。

本实用新型技术方案还包括：所述滑块线槽的底部与扎带固定槽相对应的位置设置有底部凹槽。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种机架式设备抽拉理线辅助装置，该辅助理线装置安装于需要抽拉的机架式设备后方的L型导轨（或托盘）上，机架式设备的尾部线缆在上述部件的线槽内敷设，并通过扎线带固定于各部件上。当机架式设备抽拉时，滑块线槽在线缆拉力的作用下随机架式设备运动，同时由于线缆于该辅助理线装置间相对固定，故在设备抽拉的过程中，线缆并无相对于该辅助理线装置的运动。

因此，该辅助理线装置可以在不增加深度方向较短的设备尾部线缆拉伸应力的情况下为线缆提供支撑，使线缆不至于下垂，而影响其他设备的安装、使用。

另外，该理线辅助装置的折线形结构可在设备尾部敷设较长的线缆，当设备需要抽出维护时，该理线辅助装置随之变形，并保持尾部线缆在抽拉过程中的整齐。这种理线辅助装置可明显地增加深度方向较短的设备的可靠性、可维护性。

附图说明

图1为本实用新型机架式设备抽拉理线辅助装置结构示意图；

图2为本实用新型滑块线槽结构示意图；

图3为本实用新型活动臂线槽单体结构示意图；

图4为本实用新型活动臂线槽单体结构示意图；

图5为本实用新型机架式设备抽拉理线辅助装置收起状态；

图6为本实用新型机架式设备抽拉理线辅助装置抽出状态。

其中， 1、滑块线槽，1.1滑槽，1.2、扎带固定槽，1.3、侧边固定孔，1.4、铰链安装孔，1.5、底部凹槽，2、活动臂线槽，2.1、铰链安装孔，2.2、扎带固定槽，2.3、底部凹槽，3、铰链，4、固定螺钉，5、固定线槽。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步介绍。

同时，由于下文所述的只是部分实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1～6所示，一种机架式设备抽拉理线辅助装置，包括滑块线槽1、活动臂线槽2和固定线槽5，所述滑块线槽1和固定线槽5分别铰接在活动臂线槽2的两端，所述固定线槽5固定安装在机架式设备后方的托盘或导轨上，所述滑块线槽上设置有滑槽1.1，所述滑块线槽1通过滑槽1.1滑动安装在机架式设备后方的托盘或导轨上，所述滑槽1.1与机架式设备后方的托盘或导轨的边部结构配合。

实施例1：所述活动臂线槽2由至少两个活动臂线槽单体铰接而成。

实施例2：所述活动臂线槽单体的横截面和纵截面均为对称结构，活动臂线槽2关于其横向截面与纵向截面对称。因此该辅助理线装置可实现左右互装。

实施例3：所述活动臂线槽2的槽底设置有至少两组扎带固定槽组2.2，所述每组扎带固定槽组2.2包括至少两个扎带固定槽。

实施例4：所述滑块线槽1的槽底设置有至少两个扎带固定槽1.2，电缆通过扎带敷设在扎带固定槽1.2内。

实施例5：所述活动臂线槽2的底部与扎带固定槽组2.2相对应的位置设置有凹槽2.3，以使扎带绑扎后，扎带底面不低于活动臂线槽2底面。

实施例6：所述滑块线槽1、活动臂线槽2和固定线槽5的槽口方向相同，线缆敷设在滑块线槽1、活动臂线槽2和固定线槽5的槽口内。

实施例7：所述滑块线槽1和固定线槽5结构相同，所述固定线槽5通过紧固件固定在机架式设备后方的托盘或导轨上，所述滑块线槽1通过滑槽1.1可在机架式设备后方的托盘或导轨上滑动。

实施例8：所述滑块线槽1的底部与扎带固定槽1.2相对应的位置设置有底部凹槽1.5，以使扎带绑扎后，扎带底面不低于滑块线槽1的底面。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种机架式设备抽拉理线辅助装置，其特征在于：包括滑块线槽（1）、活动臂线槽（2）和固定线槽（5），所述滑块线槽（1）和固定线槽（5）分别铰接在活动臂线槽（2）的两端，所述固定线槽（5）固定安装在机架式设备后方的托盘或导轨上，所述滑块线槽上设置有滑槽（1.1），所述滑块线槽（1）通过滑槽（1.1）滑动安装在机架式设备后方的托盘或导轨上，所述滑槽（1.1）与机架式设备后方的托盘或导轨的边部结构配合。

2.如权利要求1所述的一种机架式设备抽拉理线辅助装置，其特征在于：所述活动臂线槽（2）由至少两个活动臂线槽单体铰接而成。

3.如权利要求2所述的一种机架式设备抽拉理线辅助装置，其特征在于：所述活动臂线槽单体的横截面和纵截面均为对称结构。

4.如权利要求2所述的一种机架式设备抽拉理线辅助装置，其特征在于：所述活动臂线槽（2）的槽底设置有至少两组扎带固定槽组（2.2），所述每组扎带固定槽组（2.2）包括至少两个扎带固定槽。

5.如权利要求4所述的一种机架式设备抽拉理线辅助装置，其特征在于：所述滑块线槽（1）的槽底设置有至少两个扎带固定槽（1.2），电缆通过扎带敷设在扎带固定槽（1.2）内。

6.如权利要求5所述的一种机架式设备抽拉理线辅助装置，其特征在于：所述活动臂线槽（2）的底部与扎带固定槽组（2.2）相对应的位置设置有凹槽（2.3）。

7.如权利要求1至6任一所述的一种机架式设备抽拉理线辅助装置，其特征在于：所述滑块线槽（1）、活动臂线槽（2）和固定线槽（5）的槽口方向相同，线缆敷设在滑块线槽（1）、活动臂线槽（2）和固定线槽（5）的槽口内。

8.如权利要求7所述的一种机架式设备抽拉理线辅助装置，其特征在于：所述滑块线槽（1）和固定线槽（5）结构相同，所述固定线槽（5）通过紧固件固定在机架式设备后方的托盘或导轨上，所述滑块线槽（1）通过滑槽（1.1）可在机架式设备后方的托盘或导轨上滑动。

9.如权利要求8所述的一种机架式设备抽拉理线辅助装置，其特征在于：所述滑块线槽（1）的底部与扎带固定槽（1.2）相对应的位置设置有底部凹槽（1.5）。