CN206758636U - 一种通讯腔体盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通讯腔体盖板，其盖板主体包括铝板、铜板，盖板主体开设上端避让槽、下端避让槽、左端避让槽、右端避让槽，铝板正面拉伸一体成型有呈均匀间隔分布且分别朝铝板的正面侧凸出延伸的固定柱，各固定柱分别开设内螺纹孔；铝板上端边缘部拉伸一体成型有四个从左至右依次间隔排布的发射天线安装柱，各发射天线安装柱分别开设有完全贯穿的发射天线安装孔；铝板的左端边缘部、右端边缘部分别拉伸一体成型有两个上下间隔布置的接收天线安装柱，各接收天线安装柱分别开设接收天线安装孔。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、安装方便、加工工艺简单、制作成本低、稳定可靠性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及通讯装置技术领域，尤其涉及一种通讯腔体盖板。
背景技术
随着工业化水平不断地提高，智能物联网技术正被广泛地应用于工业设备中。
其中，对于具有智能物联网功能的工业设备而言，其必须借助相应的天线结构来实现信号收集、信号发送动作；在实现通讯过程中，通讯腔体设计是保证稳定可靠性的前提。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通讯腔体盖板，该通讯腔体盖板结构设计新颖、安装方便、加工工艺简单、制作成本低、稳定可靠性好。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种通讯腔体盖板，包括有呈平板形状的盖板主体，盖板主体包括有铝板、装设于铝板背面且与铝板相贴合的铜板，盖板主体的上端边缘开设有上端避让槽，盖板主体的下端边缘开设有下端避让槽，盖板主体的左端边缘开设有左端避让槽，盖板主体的右端边缘开设有右端避让槽；
铝板的正面拉伸一体成型有呈均匀间隔分布且分别朝铝板的正面侧凸出延伸的固定柱，各固定柱分别呈圆柱体形状且各固定柱的芯部分别开设有完全贯穿的内螺纹孔；
铝板的上端边缘部拉伸一体成型有四个从左至右依次间隔排布的发射天线安装柱，各发射天线安装柱分别朝铝板的正面侧凸出延伸且各发射天线安装柱分别呈圆柱体形状，各发射天线安装柱的芯部分别开设有完全贯穿的发射天线安装孔；
铝板的左端边缘部、右端边缘部分别拉伸一体成型有两个上下间隔布置的接收天线安装柱，各接收天线安装柱分别朝铝板的正面侧凸出延伸且各接收天线安装柱分别呈圆柱体形状，各接收天线安装柱的芯部分别开设有完全贯穿的接收天线安装孔。
其中，所述铜板通过胶水粘接于所述铝板的背面。
其中，所述铝板的厚度值为2mm。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种通讯腔体盖板，其盖板主体包括铝板、铜板，盖板主体开设上端避让槽、下端避让槽、左端避让槽、右端避让槽，铝板正面拉伸一体成型有呈均匀间隔分布且分别朝铝板的正面侧凸出延伸的固定柱，各固定柱分别开设内螺纹孔；铝板上端边缘部拉伸一体成型有四个从左至右依次间隔排布的发射天线安装柱，各发射天线安装柱分别开设有完全贯穿的发射天线安装孔；铝板的左端边缘部、右端边缘部分别拉伸一体成型有两个上下间隔布置的接收天线安装柱，各接收天线安装柱分别开设接收天线安装孔。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、安装方便、加工工艺简单、制作成本低、稳定可靠性好的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——盖板主体 2——铝板
31——上端避让槽 32——下端避让槽
33——左端避让槽 34——右端避让槽
4——固定柱 41——内螺纹孔
5——发射天线安装柱 51——发射天线安装孔
6——接收天线安装柱 61——接收天线安装孔。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种通讯腔体盖板，包括有呈平板形状的盖板主体1，盖板主体1包括有铝板2、装设于铝板2背面且与铝板2相贴合的铜板，盖板主体1的上端边缘开设有上端避让槽31，盖板主体1的下端边缘开设有下端避让槽32，盖板主体1的左端边缘开设有左端避让槽33，盖板主体1的右端边缘开设有右端避让槽34。
进一步的，铝板2的正面拉伸一体成型有呈均匀间隔分布且分别朝铝板2的正面侧凸出延伸的固定柱4，各固定柱4分别呈圆柱体形状且各固定柱4的芯部分别开设有完全贯穿的内螺纹孔41。
更进一步的，铝板2的上端边缘部拉伸一体成型有四个从左至右依次间隔排布的发射天线安装柱5，各发射天线安装柱5分别朝铝板2的正面侧凸出延伸且各发射天线安装柱5分别呈圆柱体形状，各发射天线安装柱5的芯部分别开设有完全贯穿的发射天线安装孔51。
另外，铝板2的左端边缘部、右端边缘部分别拉伸一体成型有两个上下间隔布置的接收天线安装柱6，各接收天线安装柱6分别朝铝板2的正面侧凸出延伸且各接收天线安装柱6分别呈圆柱体形状，各接收天线安装柱6的芯部分别开设有完全贯穿的接收天线安装孔61。
需进一步解释，铜板通过胶水粘接于铝板2的背面。
优选的，铝板2的厚度值为2mm。
在本实用新型安装过程中，发射天线安装固定于发射天线安装柱5的发射天线安装孔51内，接收天线安装固定于接收天线安装柱6的接收天线安装孔61内；通过固定天线安装位置设计，本实用新型能够实现天线快速方便安装。
需进一步指出，本实用新型的盖板主体1由铜板与铝板2复合而成，铝板2作为盖板主体1的主体结构，铝板2具有成型性能好的优点，进而方便固定柱4、发射天线状柱、接收天线安装柱6拉伸成型。铜板复合于铝板2的背面，铜板具有良好的导向性能，进而可以有效地提高本实用新型的防静电以及抗电磁干扰能力。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、安装方便、加工工艺简单、制作成本低、稳定可靠性好的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种通讯腔体盖板，其特征在于：包括有呈平板形状的盖板主体（1），盖板主体（1）包括有铝板（2）、装设于铝板（2）背面且与铝板（2）相贴合的铜板，盖板主体（1）的上端边缘开设有上端避让槽（31），盖板主体（1）的下端边缘开设有下端避让槽（32），盖板主体（1）的左端边缘开设有左端避让槽（33），盖板主体（1）的右端边缘开设有右端避让槽（34）；
铝板（2）的正面拉伸一体成型有呈均匀间隔分布且分别朝铝板（2）的正面侧凸出延伸的固定柱（4），各固定柱（4）分别呈圆柱体形状且各固定柱（4）的芯部分别开设有完全贯穿的内螺纹孔（41）；
铝板（2）的上端边缘部拉伸一体成型有四个从左至右依次间隔排布的发射天线安装柱（5），各发射天线安装柱（5）分别朝铝板（2）的正面侧凸出延伸且各发射天线安装柱（5）分别呈圆柱体形状，各发射天线安装柱（5）的芯部分别开设有完全贯穿的发射天线安装孔（51）；
铝板（2）的左端边缘部、右端边缘部分别拉伸一体成型有两个上下间隔布置的接收天线安装柱（6），各接收天线安装柱（6）分别朝铝板（2）的正面侧凸出延伸且各接收天线安装柱（6）分别呈圆柱体形状，各接收天线安装柱（6）的芯部分别开设有完全贯穿的接收天线安装孔（61）。
2.根据权利要求1所述的一种通讯腔体盖板，其特征在于：所述铜板通过胶水粘接于所述铝板（2）的背面。
3.根据权利要求1所述的一种通讯腔体盖板，其特征在于：所述铝板（2）的厚度值为2mm。
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|---|---|---|---|
| CN201720312726.8U CN206758636U (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 一种通讯腔体盖板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN206758636U true CN206758636U (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60611668
Family Applications (1)
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| CN201720312726.8U Active CN206758636U (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 一种通讯腔体盖板 |
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2017
- 2017-03-29 CN CN201720312726.8U patent/CN206758636U/zh active Active
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