CN206758523U - 电池紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池紧固装置，其技术方案要点是包括外壳体1和开设在外壳体内部的安装腔，所述外壳体包括手柄和检测区，所述安装腔开设与手柄内部，所述手柄的末端设有底盖紧固装置，所述手柄内部设有电池夹持装置。本实用新型解决了电池长期使用后容易松动，卡紧不牢固的问题。

Description

电池紧固装置

技术领域

本实用新型涉及一种保安器材，更具体的说，它涉及一种电池紧固装置。

背景技术

现有手持探测器多使用9V电池，其为叠层电池，为长方体结构，电池的正负极位于同一端。现有的手持探测器电池多安装在手持柄内部，电池通过下端的旋盖固定，而采用这种方式固定电池长期使用后容易松动，卡紧不牢固的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电池紧固装置，其优势在于可以紧固电池，使其与接触点紧密贴合，不容易发生松动。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电池紧固装置，包括外壳体和开设在外壳体内部的安装腔，所述外壳体包括手柄和检测区，所述安装腔开设与手柄内部，所述手柄的末端设有底盖紧固装置，所述手柄内部设有电池夹持装置。

通过采用上述技术方案，底盖紧固装置和电池夹持装置共同对电池底部施加抵设力，共同将电池卡紧，使其与接触点紧密贴合，不容易发生松动。

本实用新型进一步设置为：所述底盖紧固装置包括与手柄末端连接的底盖、固定在底盖内部带有通孔的挡板、贯穿所述通孔的电池固定件以及位于所述底盖底壁与所述电池固定件底端的弹簧，所述电池固定件底端的直径大于弹簧的直径。

通过采用上述技术方案，底盖固定装置对电池底部施加弹性抵设力，使电池与接触点接触牢固。

本实用新型进一步设置为：所述底盖与所述手柄末端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，底盖与手柄末端连接拆卸方便，并可以使底盖紧固装置与手柄牢固连接。

本实用新型进一步设置为：所述安装腔的侧壁开设有容纳腔，所述电池夹持装置安设于所述容纳腔内，所述电池夹持装置包括一端凸出所述容纳腔被电池抵触的抵触杆、与所述抵触杆固定连接的转杆、与所述转杆连接的用于卡紧电池底部的限位件、固定在所述抵触杆与所述转杆连接处且与所述容纳腔内壁转动连接的铰接柱以及套设在所述铰接柱上一端抵在容纳腔内壁另一端抵住转杆的扭簧。

通过采用上述技术方案，电池安放进安装腔的过程中，电池前端部侧边与抵触杆接触并推动抵触杆，抵触杆最终转至水平，此过程中带动转杆转动，最终使得限位件卡紧电池底部两端；未安装电池或将电池取出时，在扭簧弹力的作用下转杆的与限位件连接的端部收进容纳腔内以使得限位件收进容纳腔而不干涉电池的安装。

本实用新型进一步设置为：所述限位件为弹性金属片。

通过采用上述技术方案，限位件具有一定弹性，对电池底部施加弹力，使得电池被夹紧的更加牢固，此外，由于限位件可以发生一定弹性形变，因此在电池长期使用发生松动时也会卡紧电池。

本实用新型进一步设置为：所述转杆上设有连接板，所述扭簧一端抵住所述容纳腔内壁，另一端抵住所述连接板。

通过采用上述技术方案，扭簧可对连接板施加弹力，带动转杆转动使其夹持端缩进容纳腔内。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型通过底盖紧固装置和电池夹持装置共同对电池紧固，使其与接触点紧密贴合，不容易发生松动。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例内部结构示意图；

图3为实施例底盖紧固装置结构示意图；

图4为实施例电池夹持装置结构示意图。

图中：1、外壳体；11、手柄；12、检测区；2、安装腔；21、容纳腔；3、底盖紧固装置；31、底盖；32、挡板；321、通孔；33、电池固定件；331、圆柱；332、圆板a；333、圆板b；34、弹簧；4、电池夹持装置；41、抵触杆；42、转杆；43、限位件；44、铰接柱；45、连接板；46、扭簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1所示，一种电池紧固装置，包括外壳体1、开设在外壳体1内部的安装腔2、位于外壳体1末端的底盖紧固装置3以及位于安装腔2侧壁内用于夹持电池的电池夹持装置4。外壳体1包括手柄11和检测区12，安装腔2开设于手柄11的内部，底盖紧固装置3固定在手柄11的末端，用于封堵安装腔2固定电池的底部。

结合附图2和附图3，底盖紧固装置3包括一端开口的圆柱形的底盖31，底盖31开口端内周设有螺纹与手柄11末端螺纹连接，底盖31内壁中央固定有圆形的挡板32，挡板32中央开设有通孔321；底盖31内部贯穿通孔321设有电池固定件33，电池固定件33包括贯穿通孔321的圆柱331、位于底盖31底面与挡板32之间的且与圆柱331一端固定连接的圆板a332以及与圆柱331另一端固定用于抵住电池底部的圆板b333；圆板a332与底盖31底面之间设有一根弹簧34。将电池安放进安装腔2之后，将底盖紧固装置3与手柄11旋紧，此时，弹簧34被压缩，而对圆板a332施加弹力，圆板a332通过圆柱331将压力传递给圆板b333，进而使得圆板b333对电池底部施加一个抵压力而将电池固定在安装腔2内。

如附图2和附图4所示，安装腔2的侧壁开设有容纳腔21，电池夹持装置4位于容纳腔21内，电池夹持装置4包括一端凸出容纳腔21与电池接触的抵触杆41、与抵触杆41固定连接的转杆42、与转杆42自由端连接的用于卡紧电池底部的限位件43、固定在抵触杆41与转杆42连接处且与容纳腔21内壁转动连接的铰接柱44、套设在铰接柱44上一端抵在容纳腔21内壁另一端抵在固定在转杆42上的连接板45上的扭簧46。抵触杆41与转杆42之间角度小于90度，抵触杆41与转杆42连接处与容纳腔21内壁铰接。限位件43选用弹性的金属片。将电池安放进安装腔2的过程中，电池前端部侧边与抵触杆41接触并推动抵触杆41，抵触杆41最终转至水平，此过程中带动转杆42转动，最终使得限位件43卡紧电池底部两端。限位件43具有一定弹性，对电池底部施加弹力，由于限位件43可以发生一定弹性形变，因此在电池长期使用发生松动时也会卡紧电池。未安装电池或将电池取出时，在扭簧46弹力的作用下转杆42的与限位件43连接的端部收进容纳腔21内以使得限位件43收进容纳腔21而不干涉电池的安装。

该实施例的实施方式如下：

拧开底盖31，将电池推进安装腔2内，此过程中电池推动抵触杆41，转至水平位置从而带动转杆42转动，使得限位件43卡紧电池底部两端；拧紧底盖31，弹簧34对电池固定件33施加压力，使得固定件33最终卡紧电池底部。

固定件33与电池夹持装置4共同对电池起到卡紧作用，使得电池可牢固的安放在安装腔2内，即便是长期使用电池正负极与接触点发生松动，固定件33与电池电池夹持装置4的弹性件的弹性形变所产生的的弹力也可使电池牢固的卡紧。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电池紧固装置，包括外壳体(1)和开设在外壳体(1)内部的安装腔(2)，所述外壳体(1)包括手柄(11)和检测区(12)，所述安装腔(2)开设于手柄(11)内部，其特征在于：所述手柄(11)的末端设有底盖紧固装置(3)，所述手柄(11)内部设有电池夹持装置(4)。

2.根据权利要求1所述的电池紧固装置，其特征在于：所述底盖紧固装置(3)包括与手柄(11)末端连接的底盖(31)、固定在底盖(31)内部带有通孔(321)的挡板(32)、贯穿所述通孔(321)的电池固定件(33)以及位于所述底盖(31)底壁与所述电池固定件(33)底端的弹簧(34)，所述电池固定件(33)底端的直径大于弹簧(34)的直径。

3.根据权利要求2所述的电池紧固装置，其特征在于：所述底盖(31)与所述手柄(11)末端螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的电池紧固装置，其特征在于：所述安装腔(2)的侧壁开设有容纳腔(21)，所述电池夹持装置(4)安设于所述容纳腔(21)内，所述电池夹持装置(4)包括一端凸出所述容纳腔(21)被电池抵触的抵触杆(41)、与所述抵触杆(41)固定连接的转杆(42)、与所述转杆(42)连接的用于卡紧电池底部的限位件(43)、固定在所述抵触杆(41)与所述转杆(42)连接处且与所述容纳腔(21)内壁转动连接的铰接柱(44)以及套设在所述铰接柱(44)上一端抵在容纳腔(21)内壁另一端抵住转杆(42)的扭簧(46)。

5.根据权利要求4所述的电池紧固装置，其特征在于：所述限位件(43)为弹性金属片。

6.根据权利要求4所述的电池紧固装置，其特征在于：所述转杆(42)上设有连接板(45)，所述扭簧(46)一端抵住所述容纳腔(21)内壁，另一端抵住所述连接板(45)。