CN206758370U - 电力电容器内熔丝加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电力电容器内熔丝加工设备，其包括有：一绕线部件；一绞线部件；一切断部件；一拉线部件；绕线部件、绞线部件、切断部件、拉线部件依次设置；绕线部件将一熔丝绕制成一具有一第一长度的熔丝绕绞段，绞线部件绞合熔丝绕绞段，拉线部件将熔丝牵拉出一第二长度，第二长度为第一长度与熔丝有效长度之和，切断部件切断熔丝绕绞段。本实用新型提供的电力电容器内熔丝加工设备能够实现熔丝的标准化、自动化加工，保证加工出的每个熔丝的熔丝有效长度和熔丝线径的一致性。

Description

电力电容器内熔丝加工设备

技术领域

本实用新型涉及高压电力电容器技术领域，特别涉及一种电力电容器内熔丝加工设备。

背景技术

高压电力电容器装置根据其结构在电力系统中运行，是系统中校正功率因数的重要设备，通过校正功率因数，可以减少线路和变压器中的损耗，改善电压变化范围，降低最大需求，提高电能质量。

电力电容器内熔丝具有及时切除故障元件的作用。电力电容器制作的一致性将直接影响到电容器保护的可靠性。现有的电力电容器内熔丝加工工艺难以保证电力电容器内熔丝的熔丝有效长度的一致性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中电力电容器内熔丝加工工艺难以保证电力电容器内熔丝的熔丝有效长度的一致性的缺陷，提供一种电力电容器内熔丝加工设备。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种电力电容器内熔丝加工设备，其包括有：一绕线部件；一绞线部件；一切断部件；一拉线部件；所述绕线部件、所述绞线部件、所述切断部件、所述拉线部件依次设置；所述绕线部件将一熔丝绕制成一具有一第一长度的熔丝绕绞段，所述绞线部件绞合所述熔丝绕绞段，所述拉线部件将所述熔丝牵拉出一第二长度，所述第二长度为所述第一长度与熔丝有效长度之和，所述切断部件切断所述熔丝绕绞段。

较佳地，该电力电容器内熔丝加工设备还包括一驱动气缸，所述驱动气缸用于控制所述拉线部件沿牵拉所述熔丝的方向作往复运动，所述驱动气缸用于控制所述绕线部件绕线。

较佳地，该电力电容器内熔丝加工设备还包括一校直部件，设置在所述绕线部件的输入端，所述驱动气缸驱动所述校直部件拉直所述熔丝。

较佳地，该电力电容器内熔丝加工设备还包括一料架，设置在所述校直部件的输入端，所述驱动气缸驱动所述料架输送所述熔丝至所述校直部件。

较佳地，该电力电容器内熔丝加工设备中，所述驱动气缸驱动所述拉线部件以恒定速度牵拉所述熔丝。

较佳地，该电力电容器内熔丝加工设备还包括一步进电机，连接于所述绞线部件，所述步进电机以恒定速度控制所述绞线部件绞线。

较佳地，该电力电容器内熔丝加工设备中，所述切断部件于所述熔丝绕绞段的中间切断所述熔丝绕绞段。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型提供的电力电容器内熔丝加工设备能够实现熔丝的标准化、自动化加工，保证加工出的每个熔丝的熔丝有效长度和熔丝线径的一致性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的电力电容器内熔丝加工设备的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的电力电容器内熔丝加工设备加工成型的熔丝示意图。

附图标记：

1-料架；

2-校直部件；

3-绕线部件；

4-绞线部件，41-步进电机；

5-切断部件；

6-拉线部件；

7-熔丝，71-熔丝绕绞段；

8-成品熔丝，81-熔丝有效长度，82-熔丝绕绞段的前部，83-熔丝绕绞段的后部；

91-第一长度，92-第二长度。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供了一种电力电容器内熔丝7加工设备，其包括有：一绕线部件3；一绞线部件4；一切断部件5；一拉线部件6；绕线部件3、绞线部件4、切断部件5、拉线部件6依次设置。具体来说，该电力电容器内熔丝7加工设备通过将一熔丝7经过绕线部件3的绕制、经过绞线部件4的绞合、通过拉线部件6牵拉出一定的长度后再驱动切断部件5切断成型，实现熔丝7加工的自动化。

在本实用新型的电力电容器内熔丝7加工设备中，绕线部件3将熔丝7绕制成一具有一第一长度91的熔丝绕绞段71，绞线部件4绞合熔丝绕绞段71，拉线部件6将熔丝7牵拉出一第二长度92，第二长度92为第一长度91与熔丝有效长度81之和，切断部件5切断熔丝绕绞段71。

具体来说，绕线部件3中的绕针将单根熔丝7绕三圈从而形成三股丝，在绕制的过程中，绕针的绕圈运动速度保持不变，以免在绕制过程中造成熔丝7被拉细导致线径不一致的问题。绞线部件4用于绞合经过绕制的熔丝7，以设定好的绞合速度对绕制过的熔丝7进行绞合，此处的绞合速度通常较高，为的是提高熔丝绕绞段71中三股丝之间的紧密程度。

在绕线部件3和绞线部件4依次完成绕制和绞合之后就形成了熔丝绕绞段71，该熔丝绕绞段71具有第一长度91，通过拉线部件6从绞线部件4中将熔丝7牵拉出第二长度92，该第二长度92被设定为是第一长度91和熔丝有效长度81的和，同时该第二长度92其实就是每一根成品熔丝8的总长度，然后驱动设置在拉伸部件输入端的切断部件5从熔丝绕绞段71切断熔丝7，完成整个熔丝7加工。此处的熔丝有效长度81是绕线部件3每次绕制完一段熔丝绕绞段71后，经拉线部件6的牵拉而形成的没有经过绕绞的单根熔丝7部分，故该熔丝有效长度81是间隔排布在每一段熔丝绕绞段71之间的。上述设置的好处是为了在熔丝7加工的过程中，保证每一根熔丝7的熔丝有效长度81的一致性。需要注意的是，除了在熔丝7加工设备启动时绕制的第一段熔丝绕绞段71之外，从第二段熔丝绕绞段71开始，每一段熔丝绕绞段71因为切断部件5的切断作业而被分成两段，因此，拉线部件6在每一次牵拉的时候都是将前一段熔丝绕绞段的后部83牵拉而出，而切断部件5将后一段熔丝绕绞段71切断，故成品熔丝8均是由前一段熔丝绕绞段的后部83、熔丝有效长度81和后一段熔丝绕绞段的前部82依次组成的，每一熔丝绕绞段的前部82相同，每一熔丝绕绞段的后部83相同。

作为本实用新型的实施例的一个优选技术方案，该电力电容器内熔丝7加工设备还包括一驱动气缸，驱动气缸用于控制拉线部件6沿牵拉熔丝7的方向作往复运动，驱动气缸用于控制绕线部件3绕线。具体来说，在熔丝7加工过程中，可以通过设定驱动气缸的工作参数，来控制拉线部件6和绕线部件3，使得工作人员能够根据实际需要制备出符合要求的成品熔丝8。优选地，该驱动气缸驱动拉线部件6以恒定速度牵拉熔丝7，目的是为了保证拉线部件6在牵拉熔丝7的过程中，不会因为速度的变化而导致牵引力发生变化，从而保证了线径的一致性，提高了成品熔丝8的质量。

作为本实用新型的实施例的一个优选技术方案，该电力电容器内熔丝7加工设备还包括一校直部件2，设置在绕线部件3的输入端，驱动气缸驱动校直部件2拉直熔丝7。该校直部件2起到拉直、引导的作用，使得进入绕线部件3的熔丝7是平直的，由于任何卷曲、弯曲都会导致熔丝绕绞段71的不紧密，因此校直部件2对提高成品熔丝8的质量起到了重要的作用。

作为本实用新型的实施例的一个优选技术方案，该电力电容器内熔丝7加工设备还包括一料架1，设置在校直部件2的输入端，驱动气缸驱动料架1输送熔丝7至校直部件2。

作为本实用新型的实施例的一个优选技术方案，该电力电容器内熔丝7加工设备还包括一步进电机41，连接于绞线部件4，步进电机41以恒定速度控制绞线部件4绞线。

作为本实用新型的实施例的一个优选技术方案，该电力电容器内熔丝7加工设备中，切断部件5于熔丝绕绞段71的中间切断熔丝绕绞段71，从而使得成品熔丝8的熔丝绕绞段的前部82和后部长度相同，提升成品熔丝8的熔断效果。

本实用新型提供的电力电容器内熔丝7加工设备能够实现熔丝7的标准化、自动化加工，保证加工出的每个熔丝7的熔丝有效长度81和熔丝7线径的一致性。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电力电容器内熔丝加工设备，其特征在于，其包括有：

一绕线部件；

一绞线部件；

一切断部件；

一拉线部件；

所述绕线部件、所述绞线部件、所述切断部件、所述拉线部件依次设置；

所述绕线部件将一熔丝绕制成一具有一第一长度的熔丝绕绞段，所述绞线部件绞合所述熔丝绕绞段，所述拉线部件将所述熔丝牵拉出一第二长度，所述第二长度为所述第一长度与熔丝有效长度之和，所述切断部件切断所述熔丝绕绞段。

2.如权利要求1所述的电力电容器内熔丝加工设备，其特征在于，所述电力电容器内熔丝加工设备还包括一驱动气缸，所述驱动气缸用于控制所述拉线部件沿牵拉所述熔丝的方向作往复运动，所述驱动气缸用于控制所述绕线部件绕线。

3.如权利要求2所述的电力电容器内熔丝加工设备，其特征在于，所述电力电容器内熔丝加工设备还包括一校直部件，设置在所述绕线部件的输入端，所述驱动气缸驱动所述校直部件拉直所述熔丝。

4.如权利要求3所述的电力电容器内熔丝加工设备，其特征在于，所述电力电容器内熔丝加工设备还包括一料架，设置在所述校直部件的输入端，所述驱动气缸驱动所述料架输送所述熔丝至所述校直部件。

5.如权利要求2所述的电力电容器内熔丝加工设备，其特征在于，所述驱动气缸驱动所述拉线部件以恒定速度牵拉所述熔丝。

6.如权利要求1所述的电力电容器内熔丝加工设备，其特征在于，所述电力电容器内熔丝加工设备还包括一步进电机，连接于所述绞线部件，所述步进电机以恒定速度控制所述绞线部件绞线。

7.如权利要求1所述的电力电容器内熔丝加工设备，其特征在于，所述切断部件于所述熔丝绕绞段的中间切断所述熔丝绕绞段。