CN206755980U - 一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器，包括箱体、管道、轴承座、清洁板、齿轮轴、连接杆、副锥齿轮、转轴、主锥齿轮、限流板、推杆以及气缸，管道安装在箱体内部，清洁板安装在管道内部顶端，轴承座固定在管道内部顶端，齿轮轴安装在轴承座右端面，连接杆固定在齿轮轴上，副锥齿轮固定在齿轮轴右端面，主锥齿轮设置在副锥齿轮上端，转轴固定在主锥齿轮上端面，气缸固定在箱体右端面，管道上方设置有气缸，推杆安装在气缸下端面，限流板固定在推杆下端面，本实用新型能够清除管道中污垢，能够限制环氧树脂的流速，操作简单，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型是一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器，属于冷凝器领域。
背景技术
冷凝器是一个可以将气态物质凝结成液态的设备，一般会利用冷却的方式使物质凝结。而大部分汽车上的冷凝器安装在水箱前面，发电厂中要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝，冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气，环氧树脂生产过程中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。环氧树脂生产构成中所用的冷凝器是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
现有技术中，环氧树脂生产过程中的智能冷凝器工作时间长，冷凝器内壁已腐蚀形成污垢，不能清洗，长时间工作影响制冷效果，因不能限流，使得液体流速快导致制冷效果差，所以急需一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：包括箱体、清洁机构、限流机构以及管道，所述清洁机构安装在管道内部，所述限流机构设置在箱体右端面，所述管道安装在箱体内部，所述清洁机构包括轴承座、清洁板、齿轮轴、连接杆、副锥齿轮、转轴以及主锥齿轮，所述清洁板安装在管道内部顶端，所述轴承座固定在管道内部顶端，所述轴承座设置在清洁板左侧，所述齿轮轴安装在轴承座右端面，所述连接杆固定在齿轮轴上，所述清洁板固定在连接杆上端面，所述清洁板通过连接杆与齿轮轴相连接，所述副锥齿轮固定在齿轮轴右端面，所述主锥齿轮设置在副锥齿轮上端，所述转轴固定在主锥齿轮上端面，所述转轴设置在箱体上，所述转轴穿过箱体与主锥齿轮相连接，所述限流机构包括限流板、推杆以及气缸，所述气缸固定在箱体右端面，所述管道上方设置有气缸，所述推杆安装在气缸下端面，所述限流板固定在推杆下端面，所述限流板安装在管道中，所述限流板穿过管道与推杆相连接。
进一步地，所述清洁板、轴承座、齿轮轴、连接杆以及副锥齿轮均设有两组，两组所述清洁板、轴承座、齿轮轴、连接杆以及副锥齿轮均对称设置在箱体内。
进一步地，所述主锥齿轮与副锥齿轮进行齿轮啮合。
进一步地，所述箱体上端面开设有进料口，所述管道上端面插有进料管，进料管与进料口相连接。
进一步地，所述转轴通过轴承与箱体相连接。
进一步地，所述箱体内部右壁上设置有过滤网。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器，因本实用新型添加了轴承座、清洁板、齿轮轴、连接杆、副锥齿轮、转轴以及主锥齿轮，该设计能够清除管道中的污垢，保证了管道内壁的清洁，延长了环氧树脂生产过程中的智能冷凝器的使用寿命，提高了冷却效果，解决了传统环氧树脂生产过程中的智能冷凝器中，管道内部污垢堆积，影响冷凝效果的问题。
因本实用新型添加了限流板、推杆以及气缸，该设计能够限制环氧树脂的流速，加强冷却效果，解决了传统环氧树脂生产过程中的智能冷凝器中，环氧树脂流速过快，导致冷却效果差的不足之处。
因添加了轴承，该设计使得转轴旋转更灵敏，加快清洁速度，因添加了过滤网，该设计能够有效的将清除后的污垢拦截，本实用新型能够清除管道中的污垢，能够限制环氧树脂的流速，结构合理，操作方便，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器的结构示意图；
图2为本实用新型一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器中清洁机构的示意图；
图3为本实用新型一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器中限流机构的示意图；
图中：1-箱体、2-清洁机构、3-限流机构、4-管道、21-轴承座、22-清洁板、23-齿轮轴、24-连接杆、25-副锥齿轮、26-转轴、27-主锥齿轮、31-限流板、32-推杆、33-气缸。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：包括箱体1、清洁机构2、限流机构3以及管道4，清洁机构2安装在管道4内部，限流机构3设置在箱体1右端面，管道4安装在箱体1内部，清洁机构2包括轴承座21、清洁板22、齿轮轴23、连接杆24、副锥齿轮25、转轴26以及主锥齿轮27，清洁板22安装在管道4内部顶端，轴承座21固定在管道4内部顶端，轴承座21设置在清洁板22左侧，齿轮轴23安装在轴承座21右端面，连接杆24固定在齿轮轴23上，清洁板22固定在连接杆24上端面，清洁板22通过连接杆24与齿轮轴23相连接，副锥齿轮25固定在齿轮轴23右端面，主锥齿轮27设置在副锥齿轮25上端，转轴26固定在主锥齿轮27上端面，转轴26设置在箱体1上，转轴26穿过箱体1与主锥齿轮27相连接，该设计能够清除管道4中污垢。
限流机构3包括限流板31、推杆32以及气缸33，气缸33固定在箱体1右端面，管道4上方设置有气缸33，推杆32安装在气缸33下端面，限流板31固定在推杆32下端面，限流板31安装在管道4中，限流板31穿过管道4与推杆32相连接，该设计能够限制环氧树脂的流速。
清洁板22、轴承座21、齿轮轴23、连接杆24以及副锥齿轮25均设有两组，两组清洁板22、轴承座21、齿轮轴23、连接杆24以及副锥齿轮25均对称设置在箱体1，主锥齿轮27与副锥齿轮25进行齿轮啮合，箱体1上端面开设有进料口，管道4上端面插有进料管，进料管与进料口相连接，转轴26通过轴承与箱体1相连接，箱体1内部右壁上设置有过滤网。
具体实施方式：在进行使用时，首先操作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，当需要清除管道4内壁上的污垢时，操作人员转动转轴26，转轴26转动带动主锥齿轮27转动，由于主锥齿轮27与副锥齿轮25进行齿轮啮合，所以主锥齿轮27转动将会带动副锥齿轮25转动，副锥齿轮25转动带动齿轮轴23转动，由于清洁板22通过连接杆24与齿轮轴23相连接，所以齿轮轴23转动导致清洁板22围绕齿轮轴23做圆周运动，实现清洁管道4内壁的目的，该设计能够清除管道4中的污垢。
当需要改变环氧树脂的流速时，操作人员启动气缸33，气缸33工作带动推杆32向下移动，推杆32向下移动带动限流板31向下移动，减小管道4的横截面积，实现对环氧树脂流速的控制，该设计能够限制环氧树脂的流速。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器，包括箱体（1）、清洁机构（2）、限流机构（3）以及管道（4），其特征在于：所述清洁机构（2）安装在管道（4）内部，所述限流机构（3）设置在箱体（1）右端面，所述管道（4）安装在箱体（1）内部；所述清洁机构（2）包括轴承座（21）、清洁板（22）、齿轮轴（23）、连接杆（24）、副锥齿轮（25）、转轴（26）以及主锥齿轮（27），所述清洁板（22）安装在管道（4）内部顶端，所述轴承座（21）固定在管道（4）内部顶端，所述轴承座（21）设置在清洁板（22）左侧，所述齿轮轴（23）安装在轴承座（21）右端面，所述清洁板（22）固定在连接杆（24）上端面，所述连接杆（24）固定在齿轮轴（23）上，所述清洁板（22）通过连接杆（24）与齿轮轴（23）相连接，所述副锥齿轮（25）固定在齿轮轴（23）右端面，所述主锥齿轮（27）设置在副锥齿轮（25）上端，所述转轴（26）固定在主锥齿轮（27）上端面，所述转轴（26）设置在箱体（1）上，所述转轴（26）穿过箱体（1）与主锥齿轮（27）相连接；所述限流机构（3）包括限流板（31）、推杆（32）以及气缸（33），所述气缸（33）固定在箱体（1）右端面，所述管道（4）上方设置有气缸（33），所述推杆（32）安装在气缸（33）下端面，所述限流板（31）固定在推杆（32）下端面，所述限流板（31）安装在管道（4）中，所述限流板（31）穿过管道（4）与推杆（32）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器，其特征在于：所述清洁板（22）、轴承座（21）、齿轮轴（23）、连接杆（24）以及副锥齿轮（25）均设有两组，两组所述清洁板（22）、轴承座（21）、齿轮轴（23）、连接杆（24）以及副锥齿轮（25）均对称设置在箱体（1）内。
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器，其特征在于：所述主锥齿轮（27）与副锥齿轮（25）进行齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器，其特征在于：所述箱体（1）上端面开设有进料口，所述管道（4）上端面插有进料管，进料管与进料口相连接。
5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器，其特征在于：所述转轴（26）通过轴承与箱体（1）相连接。
6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器，其特征在于：所述箱体（1）内部右壁上设置有过滤网。
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