CN206755903U - 一种用于窑炉的烟尘收集再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于窑炉的烟尘收集再利用装置，包括沿着烟气流道方向依次连接的捕集罩、补燃型溴化锂空调器和除尘器，其中捕集罩安装窑炉的外壁上，并能够扣在窑炉的出料口上以用于捕集烟尘，捕集罩具有能够在翻转后敞开窑炉的出料口的翻板。本实用新型的烟尘收集再利用装置既可以解决烟尘中粉尘外溢，又可高效利用出料口中烟尘的余热，环保又节能，值得推广。

Description

一种用于窑炉的烟尘收集再利用装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种用于窑炉的烟尘收集再利用装置。

背景技术

窑炉是烧制生产工业基础原料或成品的重要生产设备，在我国基础工业的建设、发展与转型升级中，扮演着重要角色。其中，窑炉由于其运行工况稳定，占地小等优势，占有相当大的市场份额。

目前，窑炉的出料口直接向周围环境敞开，没有环保措施，出料口排出的烟尘直接扩散到环境中，烟尘的余热和粉尘也散在环境中，既浪费能源，又影响环境，已无法满足现代化装置的节能环保要求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于窑炉的烟尘收集再利用装置，其安装在窑炉的出料口上，即解决粉尘外溢对环境的污染，还利用烟尘的余热去制冷制热。

本实用新型提供一种用于窑炉的烟尘收集再利用装置，包括沿着烟尘流道方向依次连接的捕集罩、补燃型溴化锂空调器和除尘器，其中所述捕集罩安装所述窑炉的外壁上，并能够扣在所述窑炉的出料口上以用于捕集烟尘，所述捕集罩具有能够在翻转后敞开所述窑炉的出料口的翻板。

进一步的技术方案中，所述捕集罩还具有矩形筒体，所述矩形筒体的后侧壁贴合式安装所述窑炉的外壁上，所述翻板包括两个直角梯形的侧翻板和一个矩形的前翻板，两个所述侧翻板的长边分别铰接在所述矩形筒体的左侧壁底边和右侧壁底边上，而其直角边能够与所述窑炉的外壁进行线性接触，所述前翻板的顶边铰接在所述矩形筒体的前侧壁底边上，而其左右两侧边能够分别与相应所述侧翻板的斜边进行线性接触，所述侧翻板的短边和前翻板的底边与地面进行线性接触。

进一步的技术方案中，所述侧翻板的斜边与其长边之间的夹角大于等于45度。

进一步的技术方案中，还包括连接在捕集罩与补燃型溴化锂空调器之间的蝶阀。

进一步的技术方案中，还包括具有镀锌钢管壁和陶瓷内衬的烟尘管道，所述捕集罩、蝶阀、补燃型溴化锂空调器和除尘器通过烟尘管道依次相连。

进一步的技术方案中，所述蝶阀是电动蝶阀。

进一步的技术方案中，还包括预埋在所述窑炉的外壁内的预埋件，所述捕集罩通过螺栓连接在所述预埋件上。

进一步的技术方案中，所述前翻板的平面面积大于所述窑炉的出料口的开口面积。

进一步的技术方案中，在所述侧翻板和/或前翻板上设有检修门。

本实用新型的烟尘收集再利用装置安装在窑炉的外壁上并能通过捕集罩来捕集烟尘，由于捕集罩具有能够在翻转后敞开窑炉的出料口的翻板，因此当需要收集烟尘，人们可通过关闭翻板的方式使烟尘收集再利用装置高效、快速地回收窑炉的出料口排出的烟尘，而当需要对窑炉的操作和控制时，人们可以通过打开翻板的方式使烟尘收集再利用装置不阻止人们对窑炉的出料口进行对应操作和控制。该烟尘收集再利用装置通过补燃型溴化锂空调器利用烟尘的余热，并给一定区域内供热制冷，节能环保，且经济附加值高；该烟尘收集再利用装置还通过除尘器收集烟尘的粉尘，避免粉尘外溢，减少环境污染。此外，该烟尘收集再利用装置的施工安装简单，且可在气烧窑炉中就地取走少部分燃气作为补燃型溴化锂空调器的燃气来源，可免去燃气管等相关建设。

另外，本实用新型的烟尘收集再利用装置的结构简单，制造容易，使用安全稳定，具有广阔的市场前景和应用推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的烟尘收集再利用装置的结构示意图；

图2为图1所示的装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

图1显示了本实用新型实施例的烟尘收集再利用装置10的结构示意图。图2为图1所示的烟尘收集再利用装置10的侧视图。如图1和图2所示，该烟尘收集再利用装置10包括沿着烟尘流道方向依次连接的捕集罩1、补燃型溴化锂空调器(未示出)和除尘器(未示出)。其中，捕集罩1安装在窑炉20的外壁上，并能够扣在窑炉20的出料口上以用于捕集烟尘，使得烟尘聚集，以及捕集罩1具有能够在翻转后敞开窑炉20的出料口的翻板3。

本实用新型的烟尘收集再利用装置10安装在窑炉20的外壁上并能通过捕集罩1来捕集烟尘，由于捕集罩1具有能够在翻转后敞开窑炉20的出料口的翻板3，因此当需要收集烟尘，人们可通过关闭翻板3的方式使烟尘收集再利用装置高效、快速地回收窑炉20的出料口排出的烟尘，而当需要对窑炉20的操作和控制时，人们可以通过打开翻板3的方式使烟尘收集再利用装置不阻止人们对窑炉20的出料口进行对应操作和控制。该烟尘收集再利用装置10通过补燃型溴化锂空调器利用烟尘的余热，并给一定区域内供热制冷，节能环保，且经济附加值高；该烟尘收集再利用装置10还通过除尘器收集烟尘的粉尘，避免粉尘外溢，减少环境污染。此外，该烟尘收集再利用装置10的施工安装简单，且可在气烧窑炉中可就地取走少部分燃气作为补燃型溴化锂空调器的燃气来源，可免去燃气管等相关建设。

在本实施例中，捕集罩1除包括翻板3之外还包括矩形筒体2。矩形筒体2的后侧壁贴合式安装窑炉20的外壁上。翻板3包括两个直角梯形的侧翻板31和一个矩形的前翻板32。其中，两个侧翻板31的长边分别铰接在矩形筒体2的左侧壁底边和右侧壁底边上，即一个侧翻板31的长边铰接在矩形筒体2的左侧壁底边，而另一个侧翻板31的长边铰接在矩形筒体2的右侧壁底边上；前翻板32的顶边铰接在矩形筒体2的前侧壁底边上。当捕集罩1扣在窑炉20的出料口上时，两个侧翻板31的直角边能够与窑炉20的外壁进行线性接触，前翻板32的左右两侧边能够分别与相应侧翻板31的斜边进行线性接触，即前翻板32的左侧边与左侧翻板31的斜边进行线性接触，而前翻板32的右侧边与右侧翻板31的斜边进行线性接触。侧翻板31的短边和前翻板32的底边分别与地面进行线性接触，即侧翻板31的短边与地面进行线性接触，而前翻板32的底边也与地面进行线性接触。通过两个侧翻板31和前翻板32可从三个方向打开捕集罩1并大面积地敞开窑炉的出料口，为人们对该出料口的操作和控制提供更宽阔、更便利的条件。优选地，前翻板32的平面面积大于窑炉20的出料口的开口面积，易于捕集罩1完全扣在窑炉20的出料口上。

捕集罩1的矩形筒体2的竖向尺寸大于等于1.8米，且其底边与出料口之间的竖向距离大于等于0.6米，捕集罩1中前翻板32的横向尺寸大于等于1.5米。当捕集罩1敞开窑炉20的出料口时，两个侧翻板31和前翻板32分别围绕与其铰接的矩形筒体2的底边旋转一定角度。

在优选地实施例中，捕集罩1的侧翻板31的斜边与其长边之间的夹角大于等于45度。也就是，在翻板3扣在窑炉20的出料口时，翻板3、窑炉20和地面之间形成梯形体，前翻板32与地面之间的夹角大于等于45度，有利于烟尘的聚集，方便捕集罩1对烟尘的捕集。捕集罩1的侧翻板31和/或前翻板32上设有检修门(未示出)，在该烟尘收集再利用装置工作时，随时对出料口工况予以观察，对可能发生的故障予以及时的检修。该检修门可以是一个竖向尺寸大于等于60cm、横向/纵向尺寸大于等于30cm的开口。

在本实施例中，烟尘收集再利用装置10还包括连接在捕集罩1与补燃型溴化锂空调器之间的蝶阀4。在窑炉20的出料口工作至少五秒前需要打开蝶阀4，从出料口冒出的烟尘由于负压，被捕集罩1高效捕集，再依次通过补燃型溴化锂空调器和除尘器。然后，在窑炉20的出料口工作结束至少一分钟后关闭蝶阀4，降低能耗和投资。蝶阀4可以优选为电动蝶阀，适用于自动化水平高的窑炉20的环保节能改造工程中，将上述动作程序编入自动化程序中，提高与窑炉20的契合度。

在本实施例中，烟尘收集再利用装置10还包括具有镀锌钢管壁和陶瓷内衬的烟尘管道5，捕集罩1、蝶阀4、补燃型溴化锂空调器和除尘器通过烟尘管道4依次相连。由此，可以充分防止烟尘中粉尘对烟尘管道5的磨损，延长使用寿命。优选地，烟尘管道5的镀锌钢管壁的厚度大于等于15mm，而陶瓷内衬的厚度大于等于5mm。

一个未实施的实施例，捕集罩1包括圆柱形筒体和翻板3，翻板3的顶边与柱形筒体的底边相连接。该翻板3可以优选为折叠式翻板，减小翻板3的运动幅度，缓解窑炉20作业和烟尘收集再利用装置10布置的矛盾，也防止影响周围其他装置的正常工作。

在本实施例中，烟尘收集再利用装置10还包括预埋在窑炉20的外壁内的预埋件6，捕集罩1通过螺栓连接在预埋件6上。该预埋件6预埋在窑炉20的出料口边缘的外壁内。该预埋件6优选地是两个平行的竖向扁钢，该扁钢的竖向尺寸与捕集罩1的矩形筒体2的竖向尺寸相等，该捕集罩1的矩形筒体2通过螺栓连接在两个的扁钢上，即增加捕集罩1的稳定性，又便于拆卸。

综上可知，本实用新型实施例的烟尘收集再利用装置10可用于窑炉20的节能改造中，在窑炉20的出料口上安装烟尘收集再利用装置10，即可彻底解决粉尘污染，还利用烟尘中的余热，使得企业内原有的旧式空调、供暖锅炉等供暖制冷设备可以淘汰拆除，加强了企业环保节能的建设水平。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要特别说明的是，附图中显示了“横向”、“纵向”和“竖向”，“横向”上的箭头指向定义是“右侧”，而反向定义是“左侧”，“纵向”上的箭头指向定义是“前侧”，而反向定义是“后侧”，“竖向”上的箭头指向定义是“顶”，而反向定义是“底”。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种用于窑炉的烟尘收集再利用装置，其特征在于，包括沿着烟尘流道方向依次连接的捕集罩、补燃型溴化锂空调器和除尘器，其中所述捕集罩安装所述窑炉的外壁上，并能够扣在所述窑炉的出料口上以用于捕集烟尘，所述捕集罩具有能够在翻转后敞开所述窑炉的出料口的翻板。

2.根据权利要求1所述的烟尘收集再利用装置，其特征在于，所述捕集罩还具有矩形筒体，所述矩形筒体的后侧壁贴合式安装所述窑炉的外壁上，所述翻板包括两个直角梯形的侧翻板和一个矩形的前翻板，两个所述侧翻板的长边分别铰接在所述矩形筒体的左侧壁底边和右侧壁底边上，而其直角边能够与所述窑炉的外壁进行线性接触，所述前翻板的顶边铰接在所述矩形筒体的前侧壁底边上，而其左右两侧边能够分别与相应所述侧翻板的斜边进行线性接触，所述侧翻板的短边和前翻板的底边与地面进行线性接触。

3.根据权利要求2所述的烟尘收集再利用装置，其特征在于，所述侧翻板的斜边与其长边之间的夹角大于等于45度。

4.根据权利要求1到3中任一项所述的烟尘收集再利用装置，其特征在于，还包括连接在捕集罩与补燃型溴化锂空调器之间的蝶阀。

5.根据权利要求4所述的烟尘收集再利用装置，其特征在于，还包括具有镀锌钢管壁和陶瓷内衬的烟尘管道，所述捕集罩、蝶阀、补燃型溴化锂空调器和除尘器通过烟尘管道依次相连。

6.根据权利要求4所述的烟尘收集再利用装置，其特征在于，所述蝶阀是电动蝶阀。

7.根据权利要求1到3中任一项所述的烟尘收集再利用装置，其特征在于，还包括预埋在所述窑炉的外壁内的预埋件，所述捕集罩通过螺栓连接在所述预埋件上。

8.根据权利要求2或3所述的烟尘收集再利用装置，其特征在于，所述前翻板的平面面积大于所述窑炉的出料口的开口面积。

9.根据权利要求2或3所述的烟尘收集再利用装置，其特征在于，在所述侧翻板和/或前翻板上设有检修门。