CN206754827U - 一种高强度uv固化点光源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度UV固化点光源，包括固定光源框、储水瓶和衬底，所述固定光源框前方设置有LED光源，且LED光源中部安装有固定基板，所述固定基板上安装有LED灯珠，且LED灯珠内部设置有LED芯片，所述LED芯片下方设置有N电极，所述衬底上设置有外延层，且外延层上部安装有P电极，所述固定光源框侧面设置有散热孔，且上方安装有铜排式散热器，所述储水瓶与铜排式散热器相连接。该高强度UV固化点光源，结构设置合理，采用水冷的散热方式解决传统体积庞大需要配套抽风的问题，UVLED响应时间短，且寿命长，无污染、无损害，在满足固化产品时可调节UVLED使用功率，从而做到省电，能够更好的进行UV固化作业，促进UV固化技术的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及UVLED光源技术领域，具体为一种高强度UV固化点光源。
背景技术
UV固化中常用UV灯为弧光放电灯，在真空的石英管中加入定量的高纯水银，通过对两端电极提供电压差，产生离子放电，从而产生紫外线辐射，传统的固化工艺设备采用的是UV汞灯管，即紫外线固化水银灯，这种灯的寿命只为500至1000小时，加上每次使用前需先预热，因此实际有效使用时间更远低于500小时，而且传统水银灯会产生大量的热与红外线，会破坏涂层，因此需使用较远的工作距离，进而更降低使用效率，而且大量的热与红外线导致系统热量高，需搭配冷却系统与空调设备，再加上庞大的设备体积，能量耗大，寿命短，含汞，并产生臭氧等。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善点光源装置的技术，能够更好的进行UV固化作业，促进UV固化技术的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度UV固化点光源，以解决上述背景技术中提出的庞大的设备体积，能量耗大，寿命短，含汞，并产生臭氧等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度UV固化点光源，包括固定光源框、储水瓶和衬底，所述固定光源框前方设置有LED光源，且LED光源中部安装有固定基板，所述固定基板上安装有LED灯珠，且 LED灯珠内部设置有LED芯片，所述LED芯片下方设置有N电极，所述衬底上设置有外延层，且外延层上部安装有P电极，所述P电极上方安装有连接板，所述P电极外表面铺设有SiO2膜，且SiO2膜内部安装有势垒金属层，所述势垒金属层上设置有沟槽，且势垒金属层下方设置有有源区，所述外延层中部设有势垒金属层，所述固定光源框侧面设置有散热孔，且上方安装有铜排式散热器，所述储水瓶与铜排式散热器相连接。
优选的，所述固定光源框的材质为铝材，且固定光源框侧面均匀分布有散热孔。
优选的，所述铜排式散热器通过水管与水冷散热器相连接，且水冷散热器前方设置LED光源。
优选的，所述LED光源和水冷散热器固定在一起，且大小相同。
优选的，所述LED灯珠呈阵列式分布在固定基板上，且固定基板为铜材质构成。
优选的，所述LED芯片整体为方形结构，且LED灯珠内部设置有五个LED 芯片，同时五个LED芯片外侧由环氧树脂透镜封装包裹为一个整体。
优选的，所述沟槽在势垒金属层上阵列设置，且沟槽的深度下于外延层的深度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度UV固化点光源，结构设置合理，采用水冷的散热方式解决传统体积庞大需要配套抽风的问题，同时侧面采用多散热孔设置，且UVLED为单波段不含红外部分属于冷光源，发热温度低，适合各种多种光敏材料，UVLED响应时间短，且寿命长，无污染、无损害，在满足固化产品时可调节UVLED使用功率，从而做到省电，且采用沟槽设置，进而增强单位面积管芯的电流导通能力，最终实现在不牺牲成本及性能的前提下，大大增大了器件的电流导通能力，降低器件导通压降，提高发光灯珠的使用寿命，能够更好的进行UV固化作业，促进UV固化技术的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构侧视示意图；
图2为本实用新型结构正视示意图；
图3为本实用新型结构LED芯片剖面示意图；
图4为本实用新型结构LED芯片俯视示意图。
图中：1、固定光源框，2、散热孔，3、储水瓶，4、铜排式散热器，41、水冷散热器，5、水管，6、LED光源，7、固定基板，8、LED灯珠，9、LED芯片，10、P电极，11、势垒金属层，12、沟槽，13、有源区，14、连接板，15、 N电极，16、外延层，17、衬底，18、SiO2膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度UV固化点光源，包括固定光源框1、储水瓶3和衬底17，固定光源框1前方设置有LED 光源6，且LED光源6中部安装有固定基板7，固定光源框1的材质为铝材，且固定光源框1侧面均匀分布有散热孔2，固定基板7上安装有LED灯珠8， LED灯珠8呈阵列式分布在固定基板7上，且固定基板7为铜材质构成，且 LED灯珠8内部设置有LED芯片9，LED芯片9整体为方形结构，且LED灯珠 8内部设置有五个LED芯片9，同时五个LED芯片9外侧由环氧树脂透镜封装包裹为一个整体，LED芯片9下方设置有N电极15，衬底17上设置有外延层 16，且外延层16上部安装有P电极10，P电极10上方安装有连接板14，P 电极10外表面铺设有SiO2膜18，且SiO2膜18内部安装有势垒金属层11，势垒金属层11上设置有沟槽12，沟槽12在势垒金属层11上阵列设置，且沟槽 12的深度小于外延层16的深度，且势垒金属层11下方设置有有源区13，外延层16中部设有势垒金属层11，固定光源框1侧面设置有散热孔2，且上方安装有铜排式散热器4，储水瓶3与铜排式散热器4相连接，铜排式散热器4 通过水管5与水冷散热器41相连接，且水冷散热器41前方设置LED光源6，采用水冷的散热方式解决传统体积庞大需要配套抽风的问题，同时侧面采用多散热孔2设置，且UVLED为单波段不含红外部分属于冷光源，发热温度低，适合各种多种光敏材料，UVLED响应时间短，且寿命长，无污染、无损害，在满足固化产品时可调节UVLED使用功率，从而做到省电，LED光源6和水冷散热器41固定在一起，且大小相同。
工作原理：在使用该高强度UV固化点光源时，首先LED光源6背面贴着水冷散热器41，水被水冷散热器41加热，将LED光源6散发出的热量带走，到铜排式散热器4上再被冷却，然后进入储水瓶3，再经过储水瓶3中的水泵把冷却过后的水注入LED光源6背面的水冷散热器41中，形成完整的散热水循环，水冷的散热方式解决传统体积庞大需要配套抽风的问题，同时侧面的散热孔2机构，使空气带走大量的热量，内部的LED芯片9内部的沟槽12代替原来的平面结构，有效电流导通面积比传统无沟槽12的平面结构大大增加，器件导电通道不再是简单的垂直平面方向，而是三维多个方向，从而可以降低器件的导通压降，提高LED的使用寿命，降低使用成本，通电时，电子与空穴复合，形成光亮，有利于UV固化工作，这就是该高强度UV固化点光源工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高强度UV固化点光源，包括固定光源框(1)、储水瓶(3)和衬底(17)，其特征在于：所述固定光源框(1)前方设置有LED光源(6)，且LED光源(6)中部安装有固定基板(7)，所述固定基板(7)上安装有LED灯珠(8)，且LED灯珠(8)内部设置有LED芯片(9)，所述LED芯片(9)下方设置有N电极(15)，所述衬底(17)上设置有外延层(16)，且外延层(16)上部安装有P电极(10)，所述P电极(10)上方安装有连接板(14)，所述P电极(10)外表面铺设有SiO2膜(18)，且SiO2膜(18)内部安装有势垒金属层(11)，所述势垒金属层(11)上设置有沟槽(12)，且势垒金属层(11)下方设置有有源区(13)，所述外延层(16)中部设有势垒金属层(11)，所述固定光源框(1)侧面设置有散热孔(2)，且上方安装有铜排式散热器(4)，所述储水瓶(3)与铜排式散热器(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度UV固化点光源，其特征在于：所述固定光源框(1)的材质为铝材，且固定光源框(1)侧面均匀分布有散热孔(2)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度UV固化点光源，其特征在于：所述铜排式散热器(4)通过水管(5)与水冷散热器(41)相连接，且水冷散热器(41)前方设置LED光源(6)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度UV固化点光源，其特征在于：所述LED光源(6)和水冷散热器(41)固定在一起，且大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种高强度UV固化点光源，其特征在于：所述LED灯珠(8)呈阵列式分布在固定基板(7)上，且固定基板(7)为铜材质构成。
6.根据权利要求1所述的一种高强度UV固化点光源，其特征在于：所述LED芯片(9)整体为方形结构，且LED灯珠(8)内部设置有五个LED芯片(9)，同时五个LED芯片(9)外侧由环氧树脂透镜封装包裹为一个整体。
7.根据权利要求1所述的一种高强度UV固化点光源，其特征在于：所述沟槽(12)在势垒金属层(11)上阵列设置，且沟槽(12)的深度小于外延层(16)的深度。
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