CN206754124U - 一种圆螺母防松锁片 - Google Patents

Abstract

一种圆螺母防松锁片，其包括垫片本体和防松锁块，所述垫片本体具有将所述垫片本体固定于支撑体上的螺栓孔，所述螺栓孔与圆螺母尺寸相配合并且等间距对称布置，所述螺栓孔配置用于保证所述圆螺母在相应的位置和角度被锁死，所述防松锁块配置用于限制所述圆螺母相对于摆动碾压机滑动轴承式摆头的球头轴的旋转运动，所述垫片本体和防松锁片之间具有焊层，当所述圆螺母装配完成后将所述垫片本体套至所述圆螺母的外侧时，防松锁块从所述圆螺母的矩形槽中滑下实现所述防松锁块与圆螺母的矩形槽配合，采用螺纹紧固件将所述防松锁片固定至支撑体，从而限制了圆螺母相对球头轴的旋转。

Description

一种圆螺母防松锁片

技术领域

本实用新型涉及一种防松锁片，具体涉及一种用于特种工况下的圆螺母防松锁片。

背景技术

螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件,其具有内螺纹。圆螺母通常是与圆螺母配套用的止动垫圈配合使用，装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内，而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧。但由于摆动碾压机是非标准设备，还没有定型生产，摆动碾压工作过程中，利用带圆锥形的上模对毛坯局部加压，并绕中心连续滚动，带锥形的上模中心线与机器主轴中心线相交成一定角度，当主轴旋转时带锥形的上模中心线绕机器主轴中心线旋转，使上模产生摆动，同时滑块在油缸的作用下上升，对坯料施压。上模在毛坯上连续不断地滚动，上模每旋转一周，坯料将产生一个压下量，最后达到整体成形的目的。因此上模的运动可以分解为：直线运动、绕自轴转动以及轴线绕着设备主轴摆动。摆动碾压机根据摆头轴承形式不同分为三类：滚动轴承式摆头、滑动轴承式摆头、静压轴承式摆头。当需要传递载荷较大时，一般采用滑动轴承式摆头，滑动轴承式摆头包括蜗杆、蜗轮、偏心套、摆头尾柄、球形衬套以及上模，若采用常规的圆螺母防松锁片用于摆动辗压机的大型滑动轴承的摆动球头的圆螺母，由于受力、结构和强度等综合原因，工作过程中容易损坏，造成螺母松动影响设备的稳定运行，如果不及时更换会造成严重的设备事故，此外频繁地更换垫片会极大地影响摆动碾压机的正常工作。安装时需要使用工具进行安装，因此安装时需要有足够的操作空间。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提出一种圆螺母防松锁片，其在基本保持设备结构和空间无大变化的情况下，提供一种结构简单合理、调整方便、强度足够、精度更高的圆螺母防松锁片。

本实用新型的方案如下：

所述圆螺母防松锁片，其包括垫片本体和防松锁块，所述垫片本体具有将所述垫片本体固定于支撑体上的螺栓孔。所述螺栓孔与所述圆螺母尺寸相配合并且等间距对称布置，其配置用于保证所述圆螺母在相应的位置和角度被锁死。所述防松锁块与所述垫片本体之间具有焊层，所述防松锁块配置用于限制所述圆螺母相对于摆动碾压机滑动轴承式摆头的球头轴的旋转运动，当所述圆螺母装配完成后将所述垫片本体套至所述圆螺母的外侧，防松锁块从所述圆螺母的矩形槽中滑下实现所述防松锁块与圆螺母的矩形槽之间的配合，采用螺纹紧固件将所述防松锁片固定至支撑体，从而限制了圆螺母相对球头轴的旋转。

在所述防松锁片的垫片本体的中心处具有中心孔，所述防松锁片的垫片本体呈法兰状。

优选地，所述防松锁片法兰状垫片本体厚度为10mm。

优选地，所述垫片本体上至少设置有四组等间距布置的螺栓孔。

优选地，所述螺栓孔之间的距离为10°。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的圆螺母防松锁片，其垫片本体设置了螺栓孔，所述垫片本体通过螺纹紧固件与支撑体相连接将所述防松锁片固定在支撑体上，圆螺母安装完成后将所述防松锁片套至所述圆螺母外侧，所述防松锁块可卡至所述圆螺母对应的矩形槽内，防止圆螺母转动。与圆螺母尺寸相配的螺纹孔用于将所述圆螺母在相应位置和角度被锁死，防止圆螺母松动。本实用新型中的圆螺母防松锁片可应用于强振动的环境中。

附图说明

以下结合附图，对本实用新型进行详细说明：

图1是根据本实用新型的圆螺母防松锁片的结构示意图的主视图。

图2是根据本实用新型的圆螺母防松锁片的结构示意图的俯视图。

图3是根据本实用新型的圆螺母防松锁片与圆螺母装配后的结构示意图的剖视图的主视图。

图4是根据本实用新型的圆螺母防松锁片与圆螺母装配后的结构示意图的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行进一步的阐述，以使本实用新型的技术方案更容易被理解，应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不是对本实用新型的限制。

本实用新型中的圆螺母防松锁片1，如图1至4中所示，其包括垫片本体2和防松锁块3，垫片本体2和防松锁块3之间具有焊层。垫片本体2上设有将垫片本体2固定于支撑体4上的螺栓孔5，所述螺栓孔5与圆螺母6尺寸相配合并且等间距对称布置，其配置用于保证圆螺母6在相应的位置和角度被锁死。防松锁块3配置用于限制圆螺母6相对于摆动碾压机滑动轴承式摆头的球头轴的旋转运动，当圆螺母6装配完成后将垫片本体2 套至圆螺母6的外侧后，此时防松锁块3从圆螺母6的矩形槽7中滑至垫片本体2，实现所述防松锁块3与圆螺母6的矩形槽配合，从而限制了圆螺母6相对球头轴的旋转。

在所述防松锁片1的垫片本体2的中心处具有中心孔，防松锁片的垫片本体呈法兰状。

优选地，防松锁片1法兰状垫片本体2厚度为10mm。

优选地，垫片本体1上至少设置有四组等间距布置的螺栓孔5。

优选地，所述螺栓孔5之间的距离为10°。

本实用新型的防松锁片，主要是采用了利用其下支撑体4，防松锁片1的垫片本体2与支撑体4之间采用螺纹紧固件进行连接，圆螺母6装配好之后通过防松锁块3实现与圆螺母6的锁定，该结构的强度、刚度及防松能力、放松精度都大大强于普通圆螺母锁片。

使用过程中通过M10的两个螺栓与防松锁片1的垫片本体2与其下部的支撑体4连接。同时在法兰状垫片本体2上对称焊接两个防松锁块3，使其刚好与M210圆螺母6的矩形槽7配合，从而限制了圆螺母相对球头轴的旋转。通过在法兰状垫片本体2上对称加工出合适间隔，例如，10°，的4组螺栓孔5，从而保证圆螺母在不同角度，都基本可以实现有合适的位置来将其锁死。

该防松锁片1是由防松锁块2和法兰状垫片本体3焊接而成。锁片的材质一般可选择40Cr淬火，保证其硬度不易磨损。如需进一步提高锁死精度，可以使用铰制孔螺栓， 8-12螺栓孔5也采用铰制孔。

本实用新型的防松锁片，也同样适用于其他机械上类似的情况，可以有效地避免常规防松锁片工作过程中检修不及时断裂造成的事故，大大提高锁死刚度和锁死精度。

本实用新型的实施例是为了示例和描述而给出的，并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好地说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种圆螺母防松锁片，其包括垫片本体和防松锁块，其特征在于，

所述垫片本体具有将所述垫片本体固定于支撑体上的螺栓孔，所述螺栓孔的间距对称布置并且与所述圆螺母尺寸相配合，其配置用于保证所述圆螺母在相应的位置和角度被锁死；

所述防松锁块与所述垫片本体之间具有焊层，其配置用于限制所述圆螺母相对于摆动碾压机滑动轴承式摆头的球头轴的旋转运动；

所述防松锁片的垫片本体的中心处具有中心孔，所述防松锁片的垫片本体呈法兰状。

2.如权利要求1所述的圆螺母防松锁片，其特征在于，所述防松锁片法兰状垫片本体厚度为10mm。

3.如权利要求1所述的圆螺母防松锁片，其特征在于，所述垫片本体上至少设置有四组等间距布置的螺栓孔。

4.如权利要求3所述的圆螺母防松锁片，其特征在于，所述螺栓孔之间的距离为10°。