CN206752982U - 一种墙面自动印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙面自动印刷装置，包括机台、X向平移机构、Y向平移机构、Z向平移机构、印花辊筒、辊筒架以及上料辊筒，印花辊筒的两端滚动连接辊筒架；印花辊筒上设置有若干图案单元，图案单元均凸出辊筒的表面设置；上料辊筒位于印花滚筒下方，且上料滚筒和图案单元相接触设置；X向平移机构、Y向平移机构沿水平方向设置，且两者相垂直；Z向平移机构沿上下竖直方向设置；Y向平移机构沿左右方向移动连接X向平移机构，Z向平移机构沿前后方向移动连接Y向平移机构，辊筒架沿竖直方向移动连接Z向平移机构；采用本实用新型所提供的一种墙面自动印刷装置，代替了传统的手动印花的工作，不仅提高工作效率，同时提高印花质量。

Description

一种墙面自动印刷装置

技术领域

本实用新型涉及一种墙体印刷工具，具体的说，是涉及一种墙面自动印刷装置。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们更加追求高质量的生活，涉及衣食住行各个领域，室内装修就是其中的一种。目前，室内墙体在进行装饰时，先使用腻子将墙体表面涂平，之后会刷上墙体用油漆，或购买墙纸进行粘贴，使得室内装饰更加多元化。为了使室内更加美观，大部分人会选择墙纸装饰，但是使用墙纸装饰具有以下弊端：墙纸使用一段时间之后，边角或接缝会出现脱胶现象，不会与墙面相粘接，久而久之，就会大幅脱落，影响室内美观，需重新进行装饰，但是不是同一批次的墙纸，补修之后会出现色彩，影响整体效果；另外，后期补修费时费力。

因此，出现了手动的印刷工具，可直接在墙体上印出花纹图案，但是由于是手动操作，在印刷过程中容易发生位置的偏移，或用力不均衡的现象发生，导致最终印花的效果不佳，影响最终墙体的印花质量，同时手动印刷工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种替代人工手动印花工作，提高工作效率和印花质量的墙面自动印刷装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种墙面自动印刷装置，包括机台、设置于所述机台上的X向平移机构、Y向平移机构、Z向平移机构、印花辊筒、辊筒架以及上料辊筒，所述印花辊筒的两端滚动连接所述辊筒架；所述印花辊筒上设置有若干图案单元，所述图案单元均凸出所述辊筒的表面设置；所述上料辊筒位于所述印花滚筒下方，且所述上料滚筒和所述图案单元相接触设置；所述X向平移机构、Y向平移机构沿水平方向设置，且两者相垂直；所述Z向平移机构沿上下竖直方向设置；所述Y向平移机构沿左右方向移动连接所述X向平移机构，所述Z向平移机构沿前后方向移动连接所述Y向平移机构，所述辊筒架沿竖直方向移动连接所述Z向平移机构。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：由于机台、X向平移机构、Y向平移机构、Z向平移机构、印花辊筒、辊筒架以及上料辊筒的设置，在墙体上印制图案时；通过调整Y向平移机构在X向平移机构的左右位置，即可实现印花辊筒左右位置的调整，通过调整Z向平移机构在Y向平移机构的前后位置，即可实现印花辊筒前后位置的调整，即可调整印花辊筒距离墙体的距离；通过调整印花辊筒在Z向平移机构的上下位置，即可实现印花辊筒的上下移动，可根据实际需要调整，在墙体的任意位置进行印花工作，在工作过程中不会发生位置的偏移，且用力均衡，代替了传统的手动印花的工作，不仅提高工作效率，同时提高印花质量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下改进：

作为优选的方案，所述墙面自动印刷装置还包括上料组件，所述上料组件包括料筒、输料管以及出料管，所述输料管上设置有阀门，所述输料管上均布设置有若干出料口，所述出料口对准所述上料辊筒的表面；所述出料口成排设置，并均布排列。

采用上述优选的方案，在印花过程中，料筒中存储有涂料，打开阀门，涂料从输料管进入出料管，最终从出料口中送出到上料辊筒上，因此不停地给印花辊筒供料；实现自动送料功能，提高印刷效率，且上料均匀，使得印花图案的印制效果更好。

作为优选的方案，所述墙面自动印刷装置还包括防漏罩，所述防漏罩围设于所述上料辊筒的四周和底部。

采用上述优选的方案，防漏罩的设置能够避免上料辊筒上多余的涂料下漏的现象出现，同时还可以对接到的涂料进行再利用，避免浪费，节约成本。

作为优选的方案，沿所述印花滚筒的轴向，所述图案单元的图案一致。

采用上述优选的方案，沿印花辊筒的轴向，墙体上印出的花纹图案呈一致排列，增加美感。

作为优选的方案，沿所述印花滚筒的径向，所述图案单元的图案一致。

采用上述优选的方案，沿印花辊筒的径向，墙体上印出的花纹图案呈一致排列，增加美感。

作为优选的方案，若干所述图案单元的面积大小相同或不同。

采用上述优选的方案，可根据需要制成相同面积大小或不同面积大小的花纹图案，使得花纹图案更加多元化。

作为优选的方案，所述图案单元中包括若干子图案。

采用上述优选的方案，多个子图案组成图案单元，多个图案单元印出与图案单元相一致的花纹图案，使得墙体的装饰更美观。

作为优选的方案，墙面自动印刷装置还包括控制装置，所述控制装置控制连接所述X向平移机构、Y向平移机构、Z向平移机构和所属辊筒架。

采用上述优选的方案，控制装置的设置，可实现自动化程度更高，提高印刷效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型墙面自动印刷装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型墙面自动印刷装置的结构示意图之二；

图3为本实用新型墙面自动印刷装置的结构示意图之三。

其中，1、机台，2、X向平移机构，3、Y向平移机构，4、Z向平移机构，5、印花辊筒，6、辊筒架，7、上料辊筒，81、料筒，82、输料管，83、出料管，84、阀门，85、出料口，9、防漏罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型墙面自动印刷装置的一些实施方式中，其包括包括机台1、设置于机台1上的X向平移机构2、Y向平移机构3、Z向平移机构4、印花辊筒5、辊筒架6以及上料辊筒7，印花辊筒5的两端滚动连接辊筒架6；印花辊筒5上设置有若干图案单元51，图案单元51均凸出辊筒的表面设置；上料辊筒7位于印花滚筒5下方，且上料滚筒7和图案单元51相接触设置；X向平移机构2、Y向平移机构3沿水平方向设置，且两者相垂直；Z向平移机构4沿上下竖直方向设置；Y向平移机构3沿左右方向移动连接X向平移机构2，Z向平移机构4沿前后方向移动连接Y向平移机构3，辊筒架6沿竖直方向移动连接Z向平移机构4。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：由于机台1、X向平移机构2、Y向平移机构3、Z向平移机构4、印花辊筒5、辊筒架6以及上料辊筒7的设置，在墙体上印制图案时；通过调整Y向平移机构3在X向平移机构2的左右位置，即可实现印花辊筒5左右位置的调整，通过调整Z向平移机构4在Y向平移机构3的前后位置，即可实现印花辊筒5前后位置的调整，即可调整印花辊筒5距离墙体的距离；通过调整印花辊筒5在Z向平移机构4的上下位置，即可实现印花辊筒5的上下移动，可根据实际需要调整，在墙体的任意位置进行印花工作，在工作过程中不会发生位置的偏移，且用力均衡，代替了传统的手动印花的工作，不仅提高工作效率，同时提高印花质量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下改进：

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图3所示，在本实用新型墙面自动印刷装置的另外一些实施方式中，墙面自动印刷装置还包括上料组件，上料组件包括料筒81、输料管82以及出料管83，输料管82上设置有阀门84，输料管82上均布设置有若干出料口85，出料口85对准上料辊筒7的表面；出料口85成排设置，并均布排列。

采用上述优选的方案，在印花过程中，料筒81中存储有涂料，打开阀门84，涂料从输料管82进入出料管83，最终从出料口85中送出到上料辊筒7上，因此不停地给印花辊筒5供料；实现自动送料功能，提高印刷效率，且上料均匀，使得印花图案的印制效果更好。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型墙面自动印刷装置的另外一些实施方式中，墙面自动印刷装置还包括防漏罩9，防漏罩围9设于上料辊筒7的四周和底部。其中，上料辊筒7滚动连接防漏罩9。

采用上述优选的方案，防漏罩9的设置能够避免上料辊筒7上多余的涂料下漏的现象出现，同时还可以对接到的涂料进行再利用，避免浪费，节约成本。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型墙面自动印刷装置的另外一些实施方式中，沿印花滚筒5的轴向，图案单元51的图案一致。

采用上述优选的方案，沿印花辊筒5的轴向，墙体上印出的花纹图案呈一致排列，增加美感。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型墙面自动印刷装置的另外一些实施方式中，沿印花滚筒5的径向，图案单元51的图案一致。

采用上述优选的方案，沿印花辊筒5的径向，墙体上印出的花纹图案呈一致排列，增加美感。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型墙面自动印刷装置的另外一些实施方式中，若干图案单元51的面积大小相同或不同。

采用上述优选的方案，可根据需要制成相同面积大小或不同面积大小的花纹图案，使得花纹图案更加多元化。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型墙面自动印刷装置的另外一些实施方式中，图案单元51中包括若干子图案。

采用上述优选的方案，多个子图案组成图案单元51，多个图案单元51印出与图案单元51相一致的花纹图案，使得墙体的装饰更美观。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型墙面自动印刷装置的另外一些实施方式中，墙面自动印刷装置还包括控制装置(图未示出)，设置于机台1内，控制装置控制连接X向平移机构2、Y向平移机构3、Z向平移机构4和辊筒架6。同时也可以对阀门84进行控制，实现自动上料，和控制阀门84流量的大小。

采用上述优选的方案，控制装置的设置，可实现自动化程度更高，提高印刷效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种墙面自动印刷装置，其特征在于，包括机台、设置于所述机台上的X向平移机构、Y向平移机构、Z向平移机构、印花辊筒、辊筒架以及上料辊筒，所述印花辊筒的两端滚动连接所述辊筒架；所述印花辊筒上设置有若干图案单元，所述图案单元均凸出所述辊筒的表面设置；所述上料辊筒位于所述印花滚筒下方，且所述上料滚筒和所述图案单元相接触设置；所述X向平移机构、Y向平移机构沿水平方向设置，且两者相垂直；所述Z向平移机构沿上下竖直方向设置；所述Y向平移机构沿左右方向移动连接所述X向平移机构，所述Z向平移机构沿前后方向移动连接所述Y向平移机构，所述辊筒架沿竖直方向移动连接所述Z向平移机构。

2.根据权利要求1所述的墙面自动印刷装置，其特征在于，所述墙面自动印刷装置还包括上料组件，所述上料组件包括料筒、输料管以及出料管，所述输料管上设置有阀门，所述输料管上均布设置有若干出料口，所述出料口对准所述上料辊筒的表面；所述出料口成排设置，并均布排列。

3.根据权利要求1或2所述的墙面自动印刷装置，其特征在于，所述墙面自动印刷装置还包括防漏罩，所述防漏罩围设于所述上料辊筒的四周和底部。

4.根据权利要求3所述的墙面自动印刷装置，其特征在于，沿所述印花滚筒的轴向，所述图案单元的图案一致。

5.根据权利要求3所述的墙面自动印刷装置，其特征在于，沿所述印花滚筒的径向，所述图案单元的图案一致。

6.根据权利要求4或5所述的墙面自动印刷装置，其特征在于，若干所述图案单元的面积大小相同或不同。

7.根据权利要求1所述的墙面自动印刷装置，其特征在于，所述图案单元中包括若干子图案。

8.根据权利要求1所述的墙面自动印刷装置，其特征在于，墙面自动印刷装置还包括控制装置，所述控制装置控制连接所述X向平移机构、Y向平移机构、Z向平移机构和所述辊筒架。